一种煤炭样品混匀机制造技术

本发明专利技术提供了一种煤炭样品混匀机，包括：基座、外壳及煤样混匀装置，基座上设有控制面板，外壳罩在煤样混匀装置的外侧，煤样混匀装置设置于基座上，包括上转盘、下转盘及多个电动推杆，上、下转盘通过中心万向轴承连接，上转盘表面设有煤样瓶安置槽，用于放置煤样瓶，上转盘的中部设有中心固定螺杆，其与压盖盘配合安装用于压紧煤样瓶；下转盘底部安装有多个万向轴承，其分别通过曲轴连杆与电动推杆活塞杆端部连接，转动轴穿过下转盘的中心与中心万向轴承连接，转动轴通过中心万向轴承带动上转盘转动，并由斜面转动连杆机构控制在斜面内转动。本发明专利技术可实现多维度、多角度震荡运动以及正反转动作，使煤炭样品实现全自动智能化混匀操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭样品混匀机


[0001]本专利技术涉及煤炭检测分析
，尤其是涉及一种煤炭样品混匀机。

技术介绍

[0002]根据GB474
‑
2008《煤样的制备方法》要求和规定：样品称量之前，应将密闭容器中的煤样充分混合均匀(至少1min)，分析试验取样前，应将煤样充分混匀取样时，应尽可能从煤样容器的不同部位，用多点取样法取出。在煤炭样品的采、制、化各环节，进行样品混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布，以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性，从而减小误差，提高煤样精密度。混匀又称拌匀，现有技术均采用机械或人工的方式使物料均匀混合。
[0003]人工混匀方式由于需反复多次进行，过程繁琐，且人工操作，不仅劳动强度大、受员工自身和外界的影响因素众多，混匀时间不一致、力度不一致、方法不一致，混匀质量不可控，而且多存在误差，煤样的混合也不够均匀。
[0004]机械混匀方式，目前大都采用横向或者纵向的机械运动震荡来实现样品混匀的目的，但单一维度和角度的震荡难以实现不同粒径、不同物理性质物料的混匀，混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭样品混匀机，其特征在于，包括：基座、外壳及煤样混匀装置，所述煤样混匀装置设置于所述基座上，所述基座上设有控制面板，所述外壳罩于所述煤样混匀装置的外侧，所述煤样混匀装置包括上转盘、下转盘及多个电动推杆，所述上转盘与所述下转盘通过中心万向轴承活动连接，所述上转盘表面设有多个煤样瓶安置槽，用于放置盛装有煤炭样品的煤样瓶，所述上转盘的中部设有中心固定螺杆，所述中心固定螺杆与一压盖盘配合安装用于压紧煤样瓶；所述下转盘底部安装有多个万向轴承，各个所述万向轴承的底端分别通过一曲轴连杆与一所述电动推杆的活塞杆端部活动连接，一转动轴穿过所述下转盘的中心与所述中心万向轴承活动连接，所述转动轴通过所述中心万向轴承带动所述上转盘转动。2.根据权利要求1所述的煤炭样品混匀机，其特征在于，所述转动轴的底部安装有转动轴连接器，所述转动轴连接器与一斜面转动连杆机构固定连接，所述斜面转动连杆机构可控制所述转动轴转动，所述转动轴通过所述中心万向轴承带动所述上转盘转动。3.根据权利要求2所述的煤炭样品混匀机，其特征在于，所述转动轴连接器与所述转动轴可转动连接，所述斜面转动连杆机构包括直角三角形连杆以及安装柱，所述安装柱的底部通过基座轴承与所述基座相连接，所述安装柱的顶部与所述直角三角形连杆的斜边固定连接，所述直角三角形连杆的一直角边穿过所述转动轴连接器。4.根据权利要求1所述的煤炭样品混匀机，其特征在于，所述压盖盘的底部设有多个与所述煤样瓶安置槽相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄长红，彭庆生，王锡胜，
申请(专利权)人：华能兰州范坪热电有限公司，
类型：发明
国别省市：