本申请提供了一种护眼的焊接装置，包括四个支撑柱，四个支撑柱的顶端固定安装有工作台，工作台的顶端开设有工作槽，工作槽的两个侧壁均开设有侧槽，两个侧槽之间卡合连接有滑块，滑块的顶端开设有槽口，滑块的顶端且位于槽口的两侧均设置有锁紧机构，工作台的顶端且位于工作槽的两侧均固定安装有竖杆，两个竖杆的相对面开设有竖槽，两个竖槽之间穿插连接有升降杆。本申请通过设置的包括侧槽、滑块以及锁紧机构，实现了对不同待加工钢材的安装与滑动，解决了现有技术中焊接时调整位置较为麻烦的问题，设置的包括电焊镜片在内的焊接机构，实现了焊接时的快捷挡光处理，解决了现有技术中单手握持电焊挡光罩操作较为麻烦且危险的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种护眼的焊接装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种护眼的焊接装置。
技术介绍
[0002]根据中国技术(申请号：CN201520937245.7)所公开的“一种半自动焊接机”，包括工作台固定连接在机架上，工作台上设有导轨，工作台的一端设有支撑杆，支撑杆一侧设有焊枪支架，焊枪支架的末端连接调节轴，焊枪支架的上部设有升降装置，旋转工位盘与导轨活动连接，旋转工位盘的底部两侧对称设有两个定位块，一侧的定位块的上部连接有减速块，本技术的有益效果是旋转工位盘在导轨上滑动，焊枪能够保持一条基准线，焊枪的高度和方向可以通过调节轴及升降装置进行位置的变化，也可通过滑块在导轨上移动位置，能焊接多种工件保持精度，减速块和气动夹紧装置的作用下，固定工件的位置，不会在焊接时挪动位置，提高焊接的质量。
[0003]上述专利在实施过程中，需要使用者自备防护面罩，传统的防护面罩在焊接间隙时需要不断移开观察焊接位置，此过程较为麻烦且焊接时有一定的危险性。因此我们对此做出改进，提出一种护眼的焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的不断移动面罩较为麻烦且危险、焊接操作不够自动化的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]护眼的焊接装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端开设有工作槽，所述工作槽的两个侧壁均开设有侧槽，两个所述侧槽之间卡合连接有滑块，所述滑块的顶端开设有槽口，所述滑块的顶端且位于槽口的两侧均设置有锁紧机构，所述工作台的顶端且位于工作槽的两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的相对面开设有竖槽，两个所述竖槽之间穿插连接有升降杆，所述竖杆的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与升降杆的两端分别固定连接，所述升降杆的表面转动连接有转盘，所述转盘的底端固定连接有焊接机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述锁紧机构包括开设在滑块上的限位横槽，所述限位横槽的内部穿插连接有立柱，所述立柱的底端通过横杆固定连接有夹持板，所述立柱的顶端固定安装有卡合板，所述卡合板顶端螺纹连接有两个手拧螺栓。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述侧槽的内部采用抛光处理，所述夹持板的表面采用磨砂处理。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述焊接机构包括与转盘底端固定安装有焊机，所述焊机的正面开设有燕尾槽，所述焊机正面的底端固定安装有拉杆，所述拉杆的表面固定
安装有两个限位圆盘，所述拉杆上卡合安装有电焊镜片。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述电焊镜片的表面开设有两个限位竖槽，所述拉杆穿过限位竖槽，所述电焊镜片的背面顶部固定安装有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽卡合连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述燕尾槽的槽壁和燕尾块的表面均采用磨砂处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置的包括侧槽、滑块以及锁紧机构，实现了对不同待加工钢材的安装与滑动，解决了现有技术中焊接时调整位置较为麻烦的问题；
[0017]2.通过设置的包括电焊镜片在内的焊接机构，实现了焊接时的快捷挡光处理，解决了现有技术中单手握持电焊挡光罩操作较为麻烦且危险的问题。
附图说明：
[0018]图1为本申请提供的护眼的焊接装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的护眼的焊接装置的A部分结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的护眼的焊接装置的B部分结构示意图。
[0021]图中标示：1、支撑柱；2、工作台；3、工作槽；4、侧槽；5、滑块；6、锁紧机构；601、限位横槽；602、立柱；603、卡合板；604、手拧螺栓；605、夹持板；7、竖杆；8、竖槽；9、升降杆；10、转盘；11、焊接机构；1101、焊机；1102、燕尾槽；1103、拉杆；1104、限位圆盘；1105、电焊镜片；1106、限位竖槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用
于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种护眼的焊接装置，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1的顶端固定安装有工作台2，工作台2的顶端开设有工作槽3，工作槽3的两个侧壁均开设有侧槽4，两个侧槽4之间卡合连接有滑块5，滑块5的顶端开设有槽口，滑块5的顶端且位于槽口的两侧均设置有锁紧机构6，工作台2的顶端且位于工作槽3的两侧均固定安装有竖杆7，两个竖杆7的相对面开设有竖槽8，两个竖槽8之间穿插连接有升降杆9，竖杆7的内部固定安装有气缸，气缸的伸缩端与升降杆9的两端分别固定连接，升降杆9的表面转动连接有转盘10，转盘10的底端固定连接有焊接机构11，将所需加工的材料放置在滑块5上并使用锁紧机构6夹持固定，通过推动滑块5调整材料的位置，再操作位于竖杆7内部的气缸控制升降杆9的升降，进而调整转盘10和焊接机构11的高度，配合滑块5的位置进行加工。
[0028]作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，锁紧机构6包括开设在滑块5上的限位横槽601，限位横槽601的内部穿插连接有立柱602，立柱602的底端通过横杆固定连接有夹持板605，立柱602的顶端固定安装有卡合板603，卡合板603顶端螺纹连接有两个手拧螺栓604，拧松手拧螺栓604后拉动卡合板603带动立柱602在限位横槽601内运动，并最后带动夹持板605运动，实现对材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种护眼的焊接装置，包括四个支撑柱(1)，其特征在于，四个所述支撑柱(1)的顶端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端开设有工作槽(3)，所述工作槽(3)的两个侧壁均开设有侧槽(4)，两个所述侧槽(4)之间卡合连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端开设有槽口，所述滑块(5)的顶端且位于槽口的两侧均设置有锁紧机构(6)，所述工作台(2)的顶端且位于工作槽(3)的两侧均固定安装有竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的相对面开设有竖槽(8)，两个所述竖槽(8)之间穿插连接有升降杆(9)，所述竖杆(7)的内部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与升降杆(9)的两端分别固定连接，所述升降杆(9)的表面转动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的底端固定连接有焊接机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种护眼的焊接装置，其特征在于，所述锁紧机构(6)包括开设在滑块(5)上的限位横槽(601)，所述限位横槽(601)的内部穿插连接有立柱(602)，所述立柱(602)的底端通过横杆固定连接有夹持板(605)，所述立柱(602)的顶端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉东，王鹤松，钱文泽，
申请(专利权)人：闫玉东，
类型：新型
国别省市：
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