一种厚板焊接辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；本实用新型专利技术通过设置固定组件和移动组件，并通过升降组件控制移动组件的升降，从而可以达到控制移动平台的上侧面和固定平台的上侧面的位置关系的目的，从而可以实现不同厚度的厚板的对位。的对位。的对位。

【技术实现步骤摘要】
一种厚板焊接辅助定位装置


[0001]本技术涉及焊接领域，具体涉及一种厚板焊接辅助定位装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现在的情况是，在进行某些厚板的对接焊接时，需要将不同厚度的厚板对接起来，而现有的焊接平台多为水平面，无法对不同厚度的板进行上表面对平焊接，其次缺少对焊接的板材进行限位固定结构，导致其在焊接时易因板材的移动造成焊接的精度降低，故而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是无法焊接不同厚度的厚板，目的在于提供了一种厚板焊接辅助定位装置，解决了定位不准，焊接不稳的问题。
[0005]一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；
[0006]所述固定组件包括固定平台和固定夹持组件，所述固定夹持组件与所述固定平台可滑动连接；
[0007]所述移动组件包括移动平台和移动夹持组件，所述移动夹持组件与所述移动平台可滑动连接，所述升降组件的升降端与所述移动平台固定连接，所述升降组件的固定端与所述底座固定连接；
[0008]所述固定平台的上侧面和所述移动平台的上侧面平行设置。
[0009]具体地，所述底座包括底板、移动构件和固定构件，所述固定构件的下端与所述底板固定连接，所述固定构件的上端与所述移动平台的下侧面固定连接，所述移动构件的下端与所述底板固定连接，所述移动平台设置在所述移动构件内且可沿所述移动构件上下滑动，所述升降组件设置在所述移动构件与所述移动平台之间。
[0010]作为一种优选，所述固定构件为固定支撑板，所述固定支撑板的下端与所述底板固定连接，所述固定支撑板的上端与所述移动平台的下侧面固定连接。
[0011]具体地，所述移动构件包括至少一个竖板，所述竖板竖直设置，且所述竖板的下端与所述底板垂直固定连接，所述竖板的内侧面设置有竖滑槽，所述移动平台上设置有与所述竖滑槽对应的滑棱，所述移动平台通过所述竖滑槽和所述滑棱与所述竖板可滑动连接，所述移动平台的上侧面与所述竖板垂直设置。
[0012]作为一种优选，所述升降组件为液压伸缩杆和电动伸缩杆，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的下端与所述底板垂直固定连接，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的上端与所述移动平台固定连接。
[0013]具体地，所述固定夹持组件包括第一夹持板和夹持驱动组件，所述第一夹持板竖
直设置在所述固定平台上，所述夹持驱动组件设置在所述固定平台内，所述第一夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。
[0014]具体地，所述移动夹持组件包括第二夹持板和所述夹持驱动组件，所述第二夹持板竖直设置在所述移动平台上，所述夹持驱动组件设置在所述移动平台内，所述第二夹持板的下端与所述夹持驱动组件的移动端固定连接。
[0015]作为一个实施例，所述夹持驱动组件包括滑块和电动推杆，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述滑块设置在所述滑槽内并可沿所述滑槽水平滑动，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述滑块固定连接，所述电动推杆固定设置在所述滑槽内，且所述电动推杆的移动端与所述滑块固定连接。
[0016]作为另一个实施例，所述夹持驱动组件包括丝杠、丝杠电机和丝杠螺母，所述固定平台上侧面和所述移动平台的上侧面均设置有横滑槽，所述丝杠水平设置在所述横滑槽内，且所述丝杠的两端与所述横滑槽的两端可转动连接，所述丝杠螺母套装在所述丝杠上，所述第一夹持板和所述第二夹持板的下端面与所述丝杠螺母固定连接，所述丝杠的一端通过所述丝杠电机的转矩输出端固定连接。
[0017]进一步的，所述竖滑槽和所述横滑槽的数量不少于两个，所述竖滑槽与所述移动平台的上侧面垂直设置，所述横滑槽的中线与所述移动平台和所述固定平台的连线平行。
[0018]本技术与现有技术相比，本技术通过设置固定组件和移动组件，并通过升降组件控制移动组件的升降，从而可以达到控制移动平台的上侧面和固定平台的上侧面的位置关系的目的，从而可以实现不同厚度的厚板的对位。
附图说明
[0019]附图示出了本技术的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本技术的原理，其中包括了这些附图以提供对本技术的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。
[0020]图1是根据本技术所述的一种厚板焊接辅助定位装置的结构示意图。
[0021]图2是根据本技术所述夹持驱动组件的一个实施例。
[0022]图3是根据本技术所述夹持驱动组件的另一个实施例。
[0023]附图标记：1、竖板；2、竖滑槽；3、滑棱；4、移动平台；41、二夹持板；42、滑块；43、横滑槽；44、电动推杆；5、固定平台；51、丝杠电机；52、横滑槽；53、第一夹持板；54、丝杠螺母；55、丝杠；6、固定构件；7、升降组件；8
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底板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本技术的限定。
[0025]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分。
[0026]在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0027]一种厚板焊接辅助定位装置，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件7，固定
组件与底座固定连接，移动组件通过升降组件7与底座固定连接。
[0028]当需要对厚度不同的两个厚板进行焊接时，将其中一个厚板放置在固定组件上，将另一个厚板放置在移动组件上，通过升降组件7控制移动组件的位置，从而可以实现将两个厚板的上侧面对齐的目的。
[0029]固定组件包括固定平台5和固定夹持组件，固定夹持组件与固定平台5可滑动连接；
[0030]移动组件包括移动平台4和移动夹持组件，移动夹持组件与移动平台4可滑动连接，升降组件7的升降端与移动平台4固定连接，升降组件7的固定端与底座固定连接；
[0031]固定平台5和移动平台4均用于放置需要焊接的厚板，而固定夹持组件用于对放置在固定平台5的厚板施加一个朝向移动平台4的作用力(如图1所示，固定夹持组件施加一个向右的作用力)。
[0032]移动夹持组件用于对放置在移动平台4上的厚板施加一个朝向固定平台5的作用力(如图1所示，移动夹持组件施加一个向左的作用力)。
[0033]通过固定夹持组件和移动夹持组件的配合，可以实现两个厚板焊接位置的紧密贴合，避免出现焊接缝隙，放置不稳的情况。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，包括：底座、固定组件、移动组件和升降组件，所述固定组件与所述底座固定连接，所述移动组件通过所述升降组件与所述底座固定连接；所述固定组件包括固定平台和固定夹持组件，所述固定夹持组件与所述固定平台可滑动连接；所述移动组件包括移动平台和移动夹持组件，所述移动夹持组件与所述移动平台可滑动连接，所述升降组件的升降端与所述移动平台固定连接，所述升降组件的固定端与所述底座固定连接；所述固定平台的上侧面和所述移动平台的上侧面平行设置。2.如权利要求1所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述底座包括底板、移动构件和固定构件，所述固定构件的下端与所述底板固定连接，所述固定构件的上端与所述移动平台的下侧面固定连接，所述移动构件的下端与所述底板固定连接，所述移动平台设置在所述移动构件内且可沿所述移动构件上下滑动，所述升降组件设置在所述移动构件与所述移动平台之间。3.如权利要求2所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述固定构件为固定支撑板，所述固定支撑板的下端与所述底板固定连接，所述固定支撑板的上端与所述移动平台的下侧面固定连接。4.如权利要求2所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述移动构件包括至少一个竖板，所述竖板竖直设置，且所述竖板的下端与所述底板垂直固定连接，所述竖板的内侧面设置有竖滑槽，所述移动平台上设置有与所述竖滑槽对应的滑棱，所述移动平台通过所述竖滑槽和所述滑棱与所述竖板可滑动连接，所述移动平台的上侧面与所述竖板垂直设置。5.如权利要求4所述的一种厚板焊接辅助定位装置，其特征在于，所述升降组件为液压伸缩杆和电动伸缩杆，所述液压伸缩杆/所述电动伸缩杆的下端与所述底板垂直固定连接，所述液压伸缩杆/所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，沈涛，郭超，刘永兴，刘勇，岳松，门延会，
申请(专利权)人：宜宾职业技术学院，
类型：新型
国别省市：