一种LED灯丝灯的点焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种LED灯丝灯的点焊机，包括：工作台，工作台的顶面安装有导料机构、送料机构和焊接机，工作台的内部为中空结构且顶面开设有与中空结构相连通的安装孔、滑槽一和滑槽二。本发明专利技术通过送料机构来对灯丝进行存储并由气缸推动推板来对灯丝进行导料，将灯丝导向至焊接机上并通过焊接机中部的固定盒来对灯丝进行固定；送料盘边缘处开设的储料槽放置灯座，且送料盘每次转动后将下一个储料槽转动至固定盒下方，并通过焊接头来对灯丝与灯座焊接固定，固定完成后通过送料盘继续转动至下游，焊接完成的LED灯转动至导料槽后，由内部传出空气将LED灯向外推出进行下料操作，减少人工上料操作的繁琐，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯的点焊机


[0001]本专利技术涉及LED灯加工
，更具体为一种LED灯丝灯的点焊机。

技术介绍

[0002]LED灯丝也叫LED灯柱，以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝实现360
°
全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。LED灯丝灯生产的过程中需要用到点焊装置来将LED灯和LED灯支脚焊接在一起。
[0003]目前，现有的LED灯丝灯的点焊机在对灯丝焊接过程中需要上料、卸料，且上料卸料均由人工操作，操作繁琐，加工效率低下；自动上料设备结构复杂，使用成本高，对操作者的技术水平要求较高。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种LED灯丝灯的点焊机，解决了现有的LED灯丝灯的点焊机在对灯丝焊接过程中需要上料、卸料，且上料卸料均由人工操作，操作繁琐，加工效率低下；自动上料设备结构复杂，使用成本高，对操作者的技术水平要求较高的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯丝灯的点焊机，包括：工作台，所述工作台的顶面安装有导料机构、送料机构和焊接机，工作台的内部为中空结构且顶面开设有与中空结构相连通的安装孔、滑槽一和滑槽二，所述安装孔为圆形孔且开设在工作台的表面中部；所述导料机构包括导料盘，所述导料盘转动连接在安装孔内，且导料盘的边缘处均匀开设有若干个呈环形分布的储料槽一；所述送料机构置于滑槽二的上方且包括三个等距分布的送料箱，三个所述送料箱分别与滑槽二呈垂直相交，且送料箱前端延伸至安装孔的上方边缘处，送料箱的前端底部形成缺口，三个送料箱的末端采用同步板固定连接，所述同步板上安装有三个气缸三，所述气缸三的输出端延伸至送料箱内。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导料盘的底部安装有调节环，所述调节环的上端与导料盘固定连接，且调节环的侧壁上安装有轴承并通过轴承与工作台转动连接，所述调节环的内壁向内凹陷且均匀安装有若干个齿牙，所述齿牙上啮合连接有齿轮，所述齿轮的轴端与电机一的动力输出端连接，所述电机一安装在工作台的内底部。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述导料盘的底面中部开设有通孔且通孔内部连接有气动滑环，导料盘的内部还开设有若干个以通孔为中心呈环形分布的气孔，所述气孔的一端与通孔连通、另一端延伸至储料槽一处并形成开口。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述工作台的顶部设置有固定架，所述固定架呈倒置的凵字形结构且两端分别穿过滑槽一并延伸至工作台内部，所述固定架的底面中部
与焊接机连接，所述工作台的内部安装有与固定架连接的移动机构，所述固定架的顶面安装有气缸二。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述移动机构包括电机二、螺杆和调节套管，所述螺杆设置在滑槽二的下方且端部与工作台转动连接，所述工作台的内部安装有隔板，所述螺杆的末端穿过隔板且连接有同步盘，两个所述同步盘采用同步带连接，所述调节套管内部设置有内螺纹且通过内螺纹与螺杆螺纹连接，调节套管的顶部与固定架的末端固定连接，所述电机二安装在工作台的外壁上且电机二的动力输出端延伸至工作台内部并与其中一个螺杆连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述焊接机的中部开设有固定槽，所述固定槽内部活动连接有固定盒，所述固定盒的表面开设夹槽，固定盒的内部且位于夹槽的两侧分别设置有限位气囊，所述焊接机的表面与送料箱的前端贴近，固定盒的底部安装有焊接头，固定盒的顶面与气缸二的输出端连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述送料箱的顶面向内开设有储料槽二，所述储料槽二延伸至送料箱的前端且储料槽二的前端处安装有限位条，储料槽二的表面后端开设有送料槽，所述气缸三的输出端延伸至储料槽二内部并连接有推板，所述储料槽二的底部开设有定位槽。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，位于两侧的所述送料箱底部安装有连杆且连杆通过滑槽二延伸至工作台内部，所述工作台内部安装有与连杆末端滑动连接的滑轨，与同一个送料箱连接的两个连杆中部固定有推动架，所述推动架呈U字形结构，所述工作台的两侧安装有气缸一，所述气缸一的动力输出端延伸至工作台内部并与推动架连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑槽一和滑槽二分别设置有两个，且滑槽一开设在工作台的中部两侧且纵向延伸，滑槽二开设在工作台的表面且位于安装孔的后方，两个滑槽二呈横向延伸。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述工作台的前端形成导料坡且导料坡中部开设有导料槽，所述导料槽的端部向工作台延伸且与安装孔连通。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术中，通过送料机构来对灯丝进行存储并由气缸推动推板来对灯丝进行导料，将灯丝导向至焊接机上并通过焊接机中部的固定盒来对灯丝进行固定；送料盘边缘处开设的储料槽放置灯座，且送料盘每次转动后将下一个储料槽转动至固定盒下方，并通过焊接头来对灯丝与灯座焊接固定，固定完成后通过送料盘继续转动至下游，焊接完成的LED灯转动至导料槽后，由内部传出空气将LED灯向外推出进行下料操作，减少人工上料操作的繁琐，提高加工效率。
[0016]（2）本专利技术中，送料机构中包含三个送料箱，单组送料箱内灯丝输出完成后通过气缸推动送料机构，使存储有灯丝的送料箱置于中部并与焊接机对应，可连续性加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术所述LED灯丝灯的点焊机的结构图；图2为本专利技术所述导料盘的结构图；图3为本专利技术所述导料盘的俯视图
图4为本专利技术所述导料盘的内部结构图；图5为本专利技术所述送料机构的结构图图6为本专利技术所述送料箱的内部结构图；图7为本专利技术所述推动架的结构图图8为本专利技术所述工作台的内部结构图；图9为本专利技术所述焊接机的结构图；图10为本专利技术所述固定盒的结构图。
[0018]图中:1、工作台；2、气缸一；3、固定架；4、焊接机；5、气缸二；6、导料盘；7、安装孔；8、导料槽；9、储料槽一；10、滑槽一；11、滑槽二；12、送料箱；13、储料槽二；14、送料槽；15、气缸三；16、同步板；17、气孔；18、轴承；19、调节环；20、齿轮；21、气动滑环；22、电机一；23、调节套管；24、螺杆；25、同步盘；26、同步带；27、推板；28、定位槽；29、限位条；30、滑轨；31、推动架；32、固定盒；33、固定槽；34、限位气囊；35、夹槽；36、焊接头；37、电机二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯的点焊机，包括：工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面安装有导料机构、送料机构和焊接机（4），工作台（1）的内部为中空结构且顶面开设有与中空结构相连通的安装孔（7）、滑槽一（10）和滑槽二（11），所述安装孔（7）为圆形孔且开设在工作台（1）的表面中部；所述导料机构包括导料盘（6），所述导料盘（6）转动连接在安装孔（7）内，且导料盘（6）的边缘处均匀开设有若干个呈环形分布的储料槽一（9）；所述送料机构置于滑槽二（11）的上方且包括三个等距分布的送料箱（12），三个所述送料箱（12）分别与滑槽二（11）呈垂直相交，且送料箱（12）前端延伸至安装孔（7）的上方边缘处，送料箱（12）的前端底部形成缺口，三个送料箱（12）的末端采用同步板（16）固定连接，所述同步板（16）上安装有三个气缸三（15），所述气缸三（15）的输出端延伸至送料箱（12）内。2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯的点焊机，其特征在于：所述导料盘（6）的底部安装有调节环（19），所述调节环（19）的上端与导料盘（6）固定连接，且调节环（19）的侧壁上安装有轴承（18）并通过轴承（18）与工作台（1）转动连接，所述调节环（19）的内壁向内凹陷且均匀安装有若干个齿牙，所述齿牙上啮合连接有齿轮（20），所述齿轮（20）的轴端与电机一（22）的动力输出端连接，所述电机一（22）安装在工作台（1）的内底部。3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯的点焊机，其特征在于：所述导料盘（6）的底面中部开设有通孔且通孔内部连接有气动滑环（21），导料盘（6）的内部还开设有若干个以通孔为中心呈环形分布的气孔（17），所述气孔（17）的一端与通孔连通、另一端延伸至储料槽一（9）处并形成开口。4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝灯的点焊机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有固定架（3），所述固定架（3）呈倒置的凵字形结构且两端分别穿过滑槽一（10）并延伸至工作台（1）内部，所述固定架（3）的底面中部与焊接机（4）连接，所述工作台（1）的内部安装有与固定架（3）连接的移动机构，所述固定架（3）的顶面安装有气缸二（5）。5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝灯的点焊机，其特征在于：所述移动机构包括电机二（37）、螺杆（24）和调节套管（23），所述螺杆（24）设置在滑槽二（11）的下方且端部与工作台（1）转动连接，所述工作台（1）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，
申请(专利权)人：江苏烨明光电有限公司，
类型：发明
国别省市：