一种喷灌装置生产用加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷灌装置生产用加工装置，包括预先式焊接主体、自服务固定装置、分割型循环焊接装置、柔性冲击式焊渣清理装置、嵌套式周期性喷漆装置和循环焊接移动装置。本发明专利技术属于喷灌装置生产用加工技术领域，具体是指一种喷灌装置生产用加工装置；创造性将嵌套原理（把一个物体嵌入第二个物体，然后将这两个物体再嵌入第三个物体或让某物体穿过另一物体的空腔）应用到喷灌装置生产用加工技术领域，创造性地设计了一种具有嵌套结构的嵌套式周期性喷漆装置，在进行多道工序加工同时，还能确保不占用过多空间，克服了加工装置既要有多道工序又不能有多道工序的技术难题。多道工序又不能有多道工序的技术难题。多道工序又不能有多道工序的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷灌装置生产用加工装置


[0001]本专利技术属于喷灌装置生产用加工
，具体是指一种喷灌装置生产用加工装置。

技术介绍

[0002]焊接技术作为制造业的传统工艺与技术，在近几年的工业应用中的发展非常迅速。现有技术中，目前在大批量不锈钢管件、管法兰等工件在环缝焊接过程中，通常是依靠工人手动或半机械式的机械旋转手工的方式，对组好的工件进行旋转焊接。这样焊接定位比较困难，不易控制，焊接不均匀，表面不光滑，焊接质量低，还容易造成工件本身的变形，废品率高，提高了加工成本，而且工人劳动强度大，生产效率低，焊接时产生的焊渣不能及时清理，另外加工场地面容易存在潮湿和油污、水泥浆等污染，导致管材焊口处锈蚀，各个加工设备距离较远，浪费大量时间在转运上。在工业化自动领域，很多企业对先进焊接设备的需求非常紧迫。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种喷灌装置生产用加工装置。针对法兰盘和管材在焊接的过程中既要固定，即对焊接点进行定位；又要不固定，即法兰盘和管材在焊接时需要转动的矛盾情况，创造性将分割原理（把一个物体分成相互独立的部分或将物体分成容易组装和拆卸的部分）应用到喷灌装置生产用加工
，创造性地设计了一种具有独立结构又能相互关联的分割型循环焊接装置，在保证法兰盘和管材固定的同时，还能确保焊接处360度都能焊接到，克服了法兰盘和管材在焊接的过程中既要固定又要不固定的技术难题。针对喷灌装置在加工的过程中既要快，提高生产效率；又要慢，加工件转移至每道工序加工设备需要时间的矛盾情况，创造性将嵌套原理（把一个物体嵌入第二个物体，然后将这两个物体再嵌入第三个物体或让某物体穿过另一物体的空腔）应用到喷灌装置生产用加工
，创造性地设计了一种具有嵌套结构的嵌套式周期性喷漆装置，克服了加工装置既要快又要慢的技术难题。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种喷灌装置生产用加工装置, 包括预先式焊接主体、自服务固定装置、分割型循环焊接装置、柔性冲击式焊渣清理装置、嵌套式周期性喷漆装置和循环焊接移动装置，所述自服务固定装置设于预先式焊接主体内，所述分割型循环焊接装置设于预先式焊接主体内，所述柔性冲击式焊渣清理装置设于分割型循环焊接装置上，所述嵌套式周期性喷漆装置设于分割型循环焊接装置上，所述循环焊接移动装置设于预先式焊接主体内；所述预先式焊接主体包括机床上腔、机床下腔、喷灌管材和法兰盘，所述机床上腔设于预先式焊接主体内，所述机床下腔设于预先式焊接主体内，所述法兰盘更换设于自服务固定装置上，所述喷灌管材更换分割型循环焊接装置上；所述自服务固定装置包括夹持装置和定位装置，所述夹持装置设于机床下腔上，所述定位装置设于机床下腔上；所述夹持装置包括固定盘、固定腔、液体流动腔、放置盘、第一连杆、第一密封件、第
一夹持件、第二连杆、第二密封件和非牛顿流体，所述固定盘设于定位装置上，所述固定腔设于固定盘内，所述液体流动腔设于固定盘内，所述非牛顿流体更换设于液体流动腔内，所述第一密封件设于固定腔内，所述第一连杆设于第一密封件上，所述放置盘设于第一连杆上，所述第二密封件设于液体流动腔内，所述第二连杆设于第二密封件的一侧，所述第一夹持件设于第二连杆的一侧，将法兰盘放置在放置盘上，放置盘受力作用于第一密封件，第一密封件向下移动，非牛顿流体在第一密封件的作用下向液体流动腔的上端移动，推动第二连杆移动，第二连杆移动带动第一夹持件移动，将法兰盘固定，此时固定的力不大。
[0005]进一步地，所述定位装置包括第一铰链、第二铰链、第一转动轴和第一气缸，所述第一铰链设于机床下腔的侧壁上，所述第二铰链设于固定盘的底端一侧，所述第一气缸设于第一铰链上，所述第一气缸的输出端设于第二铰链上，所述第一转动轴设于机床下腔上，所述固定盘的底端一侧设于第一转动轴上，第一气缸输出端运动带动固定盘的一端运动，当喷灌管材的一端和法兰盘卡和时，法兰盘给喷灌管材一个作用力，此时夹持装置固定法兰盘的作用力较大。
[0006]进一步地，所述分割型循环焊接装置包括全方位循环装置和伸缩焊接装置，所述全方位循环装置设于循环焊接移动装置上，所述伸缩焊接装置设于全方位循环装置上。
[0007]进一步地，所述全方位循环装置包括固定外环、转动内环、第一环形滑槽、第一滑轮、第一电机、第一齿轮、第一齿块、第二气缸和第二夹持件，所述固定外环设于循环焊接移动装置上，所述第一环形滑槽设于固定外环内，所述第一滑轮的一端滑动设于第一环形滑槽内，所述转动内环设于第一滑轮的另一端，所述第一齿块环形阵列设于转动内环上，所述第一电机设于固定外环上，所述第一齿轮设于第一电机的输出端，所述第一齿块和第一齿轮为啮合转动相连，所述第二气缸设于转动内环的内壁上，所述第二夹持件设于第二气缸的输出端。
[0008]进一步地，所述伸缩焊接装置包括第三气缸、焊接头和风机，所述第三气缸设于转动内环上，所述风机套接设于第三气缸上，所述焊接头设于第三气缸的输出端，所述第三气缸和转动内环的夹角为45度，第一电机输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一齿块转动，第一齿块转动带动第三气缸转动，第三气缸输出端运动带动焊接头运动，对喷灌管材和法兰盘的接口进行焊接，同时风机启动，对焊接后的地方进行快速降温。
[0009]进一步地，所述柔性冲击式焊渣清理装置包括清理箱、滤袋、气泵、第四气缸、敲击壳、第二电机、转盘、固定轴、第三连杆、第三铰链、锤头、弹簧和运动腔，所述清理箱贯通设于机床下腔上，所述滤袋设于清理箱内，所述气泵贯通设于清理箱的下端，所述第四气缸设于转动内环上，所述敲击壳设于第四气缸的输出端，所述第二电机设于敲击壳内，所述转盘设于第二电机的输出端，所述固定轴设于转盘上，所述运动腔设于敲击壳内，所述弹簧滑动设于运动腔内，所述第三连杆的一端转动套接设于固定轴上，所述第三铰链设于第三连杆的另一端，所述弹簧的一端设于第三铰链上，所述锤头设于弹簧的另一端，所述第四气缸和转动内环的夹角为45度，第三气缸收缩，第四气缸输出端运动带动清理箱运动，第二电机输出端转动带动转盘转动，转盘转动带动固定轴转动，固定轴转动带动第三连杆往复运动，第三连杆往复运动带动弹簧往复运动，弹簧往复运动带动锤头往复运动，对焊接处的焊渣接进行敲击清理，敲击掉落的焊渣在气泵的作用下吸进滤袋内。
[0010]进一步地，所述嵌套式周期性喷漆装置包括旋转装置和旋转喷漆装置，所述旋转
装置套接设于第四气缸上，所述旋转喷漆装置设于旋转装置上。
[0011]进一步地，所述旋转装置包括转动外环、固定内环、第二环形滑槽、第二滑轮、第二齿轮、第二齿块和第三电机，所述固定内环套接设于第四气缸上，所述第二滑轮设于固定内环上，所述转动外环转动设于固定内环上，所述第二环形滑槽设于转动外环内，所述第二滑轮的一端设于第二环形滑槽内，所述第二齿块环形阵列设于固定内环上，所述第三电机设于转动外环上，所述第二齿轮设于第三电机的输出端，所述第二齿块和第二齿轮为啮合转动相连。
[0012]进一步地，所述旋转喷漆装置包括喷头和水泵，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷灌装置生产用加工装置，其特征在于：包括预先式焊接主体（1）、自服务固定装置（2）、分割型循环焊接装置（3）、柔性冲击式焊渣清理装置（4）、嵌套式周期性喷漆装置（5）和循环焊接移动装置（6），所述自服务固定装置（2）设于预先式焊接主体（1）内，所述分割型循环焊接装置（3）设于预先式焊接主体（1）内，所述柔性冲击式焊渣清理装置（4）设于分割型循环焊接装置（3）上，所述嵌套式周期性喷漆装置（5）设于分割型循环焊接装置（3）上，所述循环焊接移动装置（6）设于预先式焊接主体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种喷灌装置生产用加工装置，其特征在于：所述预先式焊接主体（1）包括机床上腔（7）、机床下腔（8）、喷灌管材（9）和法兰盘（10），所述机床上腔（7）设于预先式焊接主体（1）内，所述机床下腔（8）设于预先式焊接主体（1）内，所述法兰盘（10）更换设于自服务固定装置（2）上，所述喷灌管材（9）更换分割型循环焊接装置（3）上；所述自服务固定装置（2）包括夹持装置（11）和定位装置（12），所述夹持装置（11）设于机床下腔（8）上，所述定位装置（12）设于机床下腔（8）上；所述夹持装置（11）包括固定盘（13）、固定腔（14）、液体流动腔（15）、放置盘（16）、第一连杆（17）、第一密封件（18）、第一夹持件（19）、第二连杆（20）、第二密封件（21）和非牛顿流体（22），所述固定盘（13）设于定位装置（12）上，所述固定腔（14）设于固定盘（13）内，所述液体流动腔（15）设于固定盘（13）内，所述非牛顿流体（22）更换设于液体流动腔（15）内，所述第一密封件（18）设于固定腔（14）内，所述第一连杆（17）设于第一密封件（18）上，所述放置盘（16）设于第一连杆（17）上，所述第二密封件（21）设于液体流动腔（15）内，所述第二连杆（20）设于第二密封件（21）的一侧，所述第一夹持件（19）设于第二连杆（20）的一侧；所述定位装置（12）包括第一铰链（23）、第二铰链（24）、第一转动轴（25）和第一气缸（26），所述第一铰链（23）设于机床下腔（8）的侧壁上，所述第二铰链（24）设于固定盘（13）的底端一侧，所述第一气缸（26）设于第一铰链（23）上，所述第一气缸（26）的输出端设于第二铰链（24）上，所述第一转动轴（25）设于机床下腔（8）上，所述固定盘（13）的底端一侧设于第一转动轴（25）上。3.根据权利要求2所述的一种喷灌装置生产用加工装置，其特征在于：所述分割型循环焊接装置（3）包括全方位循环装置（27）和伸缩焊接装置（28），所述全方位循环装置（27）设于循环焊接移动装置（6）上，所述伸缩焊接装置（28）设于全方位循环装置（27）上。4.根据权利要求3所述的一种喷灌装置生产用加工装置，其特征在于：所述全方位循环装置（27）包括固定外环（29）、转动内环（30）、第一环形滑槽（31）、第一滑轮（32）、第一电机（33）、第一齿轮（34）、第一齿块（35）、第二气缸（36）和第二夹持件（37），所述固定外环（29）设于循环焊接移动装置（6）上，所述第一环形滑槽（31）设于固定外环（29）内，所述第一滑轮（32）的一端滑动设于第一环形滑槽（31）内，所述转动内环（30）设于第一滑轮（32）的另一端，所述第一齿块（35）环形阵列设于转动内环（30）上，所述第一电机（33）设于固定外环（29）上，所述第一齿轮（34）设于第一电机（33）的输出端，所述第一齿块（35）和第一齿轮（34）为啮合转动相连，所述第二气缸（36）设于转动内环（30）的内壁上，所述第二夹持件（37）设于第二气缸（36）的输出端。5.根据权利要求4所述的一种喷灌装置生产用加工装置，其特征在于：所述伸缩焊接装置（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙欢，
申请(专利权)人：江苏科翔制泵有限公司，
类型：发明
国别省市：