一种摇臂钻床制造技术

本申请公开了一种摇臂钻床，涉及钻床设备的技术领域，解决了放置台在进行弧形板的钻孔的过程中，需要人工对弧形板的两端进行手扶固定，然后进行钻孔操作，其定位的方式较为不便的问题，其包括基座，所述基座一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上连接有相对支撑柱旋转的摇臂，所述摇臂朝向基座的一侧安装有钻机，所述基座上表面安装有放置台，所述放置台朝向钻机的一侧设置有相互平行设置的第一圆杆及第二圆杆，所述第二圆杆连接有驱动第二圆杆处于朝向或远离第一圆杆移动的驱动组件，所述第一圆杆及第二圆杆之间的区域形成放置部。本申请具有便于对需要钻孔的弧形板进行定位的效果。有便于对需要钻孔的弧形板进行定位的效果。有便于对需要钻孔的弧形板进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床


[0001]本申请涉及钻床设备的
，尤其是涉及一种摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，是机械加工车间常见的机床。
[0003]授权公告号为CN211889064U的技术专利公开了一种摇臂钻床，包括基座,所述基座上表面固定设置有竖直的支撑柱，所述支撑柱上转动设置有摇臂，所述摇臂上滑移设置有控制箱，所述控制箱的底部滑移设置有钻机，所述钻机的底部可拆卸设置有钻头，所述控制箱的一侧固定设置有放置块，所述放置块上表面开设有用于放置所述钻头的放置孔,所述基座上表面还固定设置有用于放置工件的放置台，放置台位于摇臂的下方。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述中的放置台在进行弧形板的钻孔的过程中，需要人工对弧形板的两端进行手扶固定，然后进行钻孔操作，其定位的方式较为不便。

技术实现思路

[0005]为了便于对需要钻孔的弧形板进行定位，本申请提供一种摇臂钻床。
[0006]本申请提供一种摇臂钻床，采用如下的技术方案：
[0007]一种摇臂钻床，包括基座，所述基座一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上连接有相对支撑柱旋转的摇臂，所述摇臂朝向基座的一侧安装有钻机，所述基座上表面安装有放置台，所述放置台朝向钻机的一侧设置有相互平行设置的第一圆杆及第二圆杆，所述第二圆杆连接有驱动第二圆杆处于朝向或远离第一圆杆移动的驱动组件，所述第一圆杆及第二圆杆之间的区域形成放置部。
[0008]通过采用上述技术方案，第一圆杆及第二圆杆之间形成供弧形板放置的放置部，当进行弧形板的钻孔操作时，通过弧形板的大小调整相邻的第一圆杆及第二圆杆之间的间距，使得弧形板容置在容置部的位置，之后通过钻机实现对弧形板的钻孔操作，由于弧形板能够通过第一圆杆及第二圆杆实现定位，从而能够有效提高弧形板钻孔过程中定位的便捷性。
[0009]可选的，所述放置台的上台面开设有垂直于第一圆杆轴线的滑槽，所述第二圆杆连接有滑动于滑槽内的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滑槽及滑块的设置，便于提高第二圆杆相对放置台移动过程中的平稳性，使得第二圆杆与第一圆杆始终处于平行的状态。
[0011]可选的，所述驱动组件包括与滑块的侧壁旋转连接的螺杆，所述驱动组件还包括供螺杆旋转连接的连板，所述连板与放置台固定连接，所述螺杆处于垂直于第一圆杆的方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要调整第一圆杆与第二圆杆之间的间距时，将连板与放置台固定，通过相对滑块旋转螺杆实现螺杆对第二圆杆的推动作用，从而便于调整第一圆杆及第二圆杆之间的间距。
[0013]可选的，所述放置台上开设有供连板插接的插接槽，所述连板与插接槽插接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过插接槽的设置，便于实现连板与放置台之间的快捷连接与拆卸。
[0015]可选的，所述放置台于第一圆杆的两端设置有安装座，所述第一圆杆相对安装座旋转，所述安装座与第一圆杆之间设置有将第一圆杆与安装座固定的固定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一圆杆相对安装座旋转时，能够带动放置在第一圆杆上的弧形板的位置的移动，提高弧形板位置改变过程中的便捷性，当弧形板调整至所要钻孔的位置时，通过固定组件实现第一圆杆的位置的固定，从而实现弧形板位置的固定，便于提高弧形板钻孔过程中的稳定性。
[0017]可选的，所述固定组件包括与安装座插接配合的第一插杆以及与第一圆杆螺纹配合的第二插杆，所述第二插杆的轴线与第一圆杆的轴线重合，所述第一插杆远离第一圆杆的一端连接有圆盘，所述圆盘上开设有供第二插杆穿设的插孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当弧形板移动至所要钻孔的位置时，第一插杆与安装座插接配合，之后将第二插杆穿过插孔与第一圆杆螺纹连接，从而实现第一圆杆与安装座之间的固定。
[0019]可选的，所述安装座的侧壁开设有平行于第一圆杆轴线设置的导向槽，所述圆盘连接有朝导向槽方向延伸的延伸杆，所述延伸杆远离圆盘的一端设置有滑动于导向槽内的导向块。
[0020]通过采用上述技术方案，通过导向槽及导向块的设置，提高第一插杆与安装座之间配合的便捷性。
[0021]可选的，所述安装座靠近圆盘的一端设置有对导向块进行限位的限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，通过限位块的设置，使得圆盘始终处于与安装座连接的状态，有效减小圆盘遗失的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1. 第一圆杆及第二圆杆之间形成供弧形板放置的放置部，当进行弧形板的钻孔操作时，通过弧形板的大小调整相邻的第一圆杆及第二圆杆之间的间距，使得弧形板容置在容置部的位置，之后通过钻机实现对弧形板的钻孔操作，由于弧形板能够通过第一圆杆及第二圆杆实现定位，从而能够有效提高弧形板钻孔过程中定位的便捷性；
[0025]2. 当弧形板移动至所要钻孔的位置时，第一插杆与安装座插接配合，之后将第二插杆穿过插孔与第一圆杆螺纹连接，从而实现第一圆杆与安装座之间的固定。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构的结构示意图；
[0027]图2是本实施例凸显第二圆杆结构的爆炸示意图；
[0028]图3是本实施例凸显安装座结构的爆炸示意图；
[0029]图4是本实施例凸显延伸杆结构的爆炸示意图。
[0030]附图标记说明：1、基座；2、支撑柱；3、摇臂；4、钻机；5、放置台；51、滑槽；52、插接槽；6、第一圆杆；7、第二圆杆；71、滑块；8、驱动组件；81、螺杆；82、连板；9、轴承；10、安装座；101、导向槽；102、限位块；11、螺栓；12、固定组件；121、第一插杆；122、第二插杆；123、圆盘；1231、插孔；13、延伸杆；14、导向块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种摇臂钻床。参照图1，摇臂钻床包括基座1，基座1为矩形板，基座1的一侧焊接固定有向上延伸的支撑柱2，支撑柱2上套设有相对支撑柱2上下移动且相对支撑柱2旋转的摇臂3，摇臂3朝向基座1的一侧安装有钻机4，钻机4相对摇臂3处于朝向或远离支撑柱2的方向移动。基座1上板面焊接固定有放置台5，待加工钻孔的样品放置在放置台5上。
[0033]参照图2，放置台5上设置有第一圆杆6及第二圆杆7，第一圆杆6及第二圆杆7处于相互平行的状态，第二圆杆7处于朝向或远离第一圆杆6的运动状态，当进行弧形板的加工钻孔时，能够根据弧形板的大小调整第一圆杆6及第二圆杆7之间的间距，使得第一圆杆6及第二圆杆7之间形成供弧形板放置的放置部。第一圆杆6、第二圆杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，包括基座（1），所述基座（1）一侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上连接有相对支撑柱（2）旋转的摇臂（3），所述摇臂（3）朝向基座（1）的一侧安装有钻机（4），所述基座（1）上表面安装有放置台（5），其特征在于：所述放置台（5）朝向钻机（4）的一侧设置有相互平行设置的第一圆杆（6）及第二圆杆（7），所述第二圆杆（7）连接有驱动第二圆杆（7）处于朝向或远离第一圆杆（6）移动的驱动组件（8），所述第一圆杆（6）及第二圆杆（7）之间的区域形成放置部。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述放置台（5）的上台面开设有垂直于第一圆杆（6）轴线的滑槽（51），所述第二圆杆（7）连接有滑动于滑槽（51）内的滑块（71）。3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述驱动组件（8）包括与滑块（71）的侧壁旋转连接的螺杆（81），所述驱动组件（8）还包括供螺杆（81）旋转连接的连板（82），所述连板（82）与放置台（5）固定连接，所述螺杆（81）处于垂直于第一圆杆（6）的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述放置台（5）上开设有供连板（82）插接的插接槽（52），所述连板（82）与插接槽（52）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，王玲，李瑞恭，林朝阳，
申请(专利权)人：上海长特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：