本申请公开了一种制氮机降噪装置，包括制氮机本体和承载箱，承载箱顶部设置有缺口，承载箱内壁转动安装有两个第一连接杆，两个第一连接杆端部均安装有连接件，两个第一连接杆均转动安装于连接件，两个连接件侧壁均安装有连接块，两个连接块之间安装有弹性件，两个连接件侧壁均转动安装有第二连接杆，两个第二连接杆共同安装有减震板，两个第二连接杆均转动安装于减震板，制氮机本体安装于减震板顶部，减震板处于缺口内。本方案，有效减小了制氮机本体运转反复与地面本体发生碰撞时产生的噪音，进而对工作人员的耳道进行一定的保护。进而对工作人员的耳道进行一定的保护。进而对工作人员的耳道进行一定的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种制氮机降噪装置
[0001]本申请涉及制氮机降噪
，具体而言，涉及一种制氮机降噪装置。
技术介绍
[0002]制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计和制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]现有的制氮机都是直接放在地面上让其工作，但是制氮机在运转时会产生震动，进而与地面反复碰撞产生较大的噪音，而较大的噪音长时间会对工作人员造成耳道的损伤。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种制氮机降噪装置，以改善相关技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种制氮机降噪装置，包括制氮机本体和承载箱，所述承载箱顶部设置有缺口，所述承载箱内壁转动安装有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆端部均安装有连接件，两个所述第一连接杆均转动安装于所述连接件，两个所述连接件侧壁均安装有连接块，两个所述连接块之间安装有弹性件，两个所述连接件侧壁均转动安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆共同安装有减震板，两个所述第二连接杆均转动安装于所述减震板，所述制氮机本体安装于所述减震板顶部，所述减震板处于所述缺口内。<br/>[0006]在本申请的一种实施例中，所述承载箱相对侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内安装有连接柱，所述连接柱外周转动安装有支撑杆，所述支撑杆端部安装有轮子。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述承载箱侧壁铰接安装有挡板，所述挡板邻近所述凹槽侧壁。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述承载箱顶部安装有弹性膜层，所述弹性膜层另一侧安装于所述减震板侧壁。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述连接件包括卡块和两个圆柱块，所述卡块截面呈U型，两个所述圆柱块均安装于所述卡块两侧壁之间，所述卡块安装于所述连接块侧壁，两个所述第一连接杆和两个所述第二连接杆均分别转动安装于两个所述圆柱块。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述弹性件包括弹簧、内管和外管，所述弹簧安装于两个所述连接块之间，所述内管插接安装于所述外管，所述内管端部安装于所述连接块侧壁，所述外管安装于所述连接块侧壁，所述内管和所述外管处于所述弹簧中心部。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的制氮机降噪装置，使用
时，制氮机本体运转产生震动，此时动能首先传输到减震板内部，进一步的通过第二连接杆和连接件传输到连接块，进而传输到弹性件，此时因第一连接杆和第二连接杆分别转动安装承载箱和减震板，在减震板向下压得过程中，减震板和承载箱底部之间距离会变小，使得第二连接杆端部向第一连接杆端部靠近，再使得两个连接块相互靠近，进而驱使弹性件向内收缩，进而将制氮机本体运转时产生的震动在内部消耗，有效减小了制氮机本体运转反复与地面本体发生碰撞时产生的噪音，进而对工作人员的耳道进行一定的保护。
附图说明
[0012]图1为根据本申请实施例提供的制氮机降噪装置的主视剖面结构示意图；
[0013]图2为根据本申请实施例提供的制氮机降噪装置的侧视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处放大剖面示意图。
[0015]图中：1、制氮机本体；2、承载箱；3、缺口；4、第一连接杆；5、连接件；6、连接块；7、弹性件；8、第二连接杆；9、减震板；10、凹槽；11、连接柱；12、支撑杆；13、轮子；14、挡板；15、弹性膜层；16、卡块；17、圆柱块；18、弹簧；19、内管；20、外管。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
图3，本申请提供了一种制氮机降噪装置，包括制氮机本体1和承载箱
2，承载箱2，承载箱2顶部设置有缺口3，承载箱2内壁转动安装有两个第一连接杆4，两个第一连接杆4端部均套接安装有连接件5，两个第一连接杆4均转动安装于连接件5，两个连接件5侧壁均使用螺钉安装有连接块6，连接件5便于将第一连接杆4转动安装于连接块6，两个连接块6之间焊接安装有弹性件7，弹性件7用于消耗制氮机本体1运转时产生的震动，进而有效减小制氮机本体1与地面反复发生碰撞时产生的噪音，两个连接件5侧壁均转动安装有第二连接杆8，两个第二连接杆8共同安装有减震板9，两个第二连接杆8均转动安装于减震板9，制氮机本体1使用螺钉安装于减震板9顶部，减震板9处于缺口3内，具体实施时，制氮机本体1运转转产生震动，此时动能首先传输到减震板9内部，进一步的通过第二连接杆8和连接件5传输到连接块6，进而传输到弹性件7，此时因第一连接杆4和第二连接杆8分别转动安装于承载箱2和减震板9，在减震板9向下压得过程中，减震板9和承载箱2底部之间距离会变小，使得第一连接杆4和第二连接杆8端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氮机降噪装置，包括制氮机本体(1)和承载箱(2)，其特征在于，所述承载箱(2)顶部设置有缺口(3)，所述承载箱(2)内壁转动安装有两个第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)端部均安装有连接件(5)，两个所述第一连接杆(4)均转动安装于所述连接件(5)，两个所述连接件(5)侧壁均安装有连接块(6)，两个所述连接块(6)之间安装有弹性件(7)，两个所述连接件(5)侧壁均转动安装有第二连接杆(8)，两个所述第二连接杆(8)共同安装有减震板(9)，两个所述第二连接杆(8)均转动安装于所述减震板(9)，所述制氮机本体(1)安装于所述减震板(9)顶部，所述减震板(9)处于所述缺口(3)内。2.如权利要求1所述的一种制氮机降噪装置，其特征在于，所述承载箱(2)相对侧壁均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内安装有连接柱(11)，所述连接柱(11)外周转动安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)端部安装有轮子(13)。3.如权利要求2所述的一种制氮机降噪装置，其特征在于，所述承载箱(2)侧壁铰接安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学成，
申请(专利权)人：自贡华泰空分科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。