【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工，具体涉及一种切割设备。
技术介绍
1、切割设备是一种用于切割各类板材，管材等材料的设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；公告号cn214518031u公开了一种电火花切割设备，涉及机床加工领域，其包括机床本体，机床本体包括底座，底座上设置有上托板；上托板的顶部开设有收集槽，收集槽连通有引流管；引流管连通有过滤箱，过滤箱上开设有引流口；过滤箱内设置有过滤腔和收集腔，过滤腔和收集腔之间设置有隔板，隔板远离引流口的一侧开设有用于连通过滤腔和收集腔的通孔，隔板连接有用于覆盖通孔的料斗，料斗开设有透水孔，料斗上设置有过滤层；过滤腔内设置有排水结构；过滤腔内滑动连接有用于与铁屑相吸的磁铁，磁铁的顶部与料斗的底部部分滑动连接，磁铁在引流口与料斗之间进行横向移动；过滤腔内设置有用于驱动磁铁移动的驱动件，本申请具有便于清理工作液中的铁屑的效果。
2、该装置通过电机带动磁铁向一侧移动，将铁屑牵引至料斗的内部，便于对液体中的铁屑进行收集处理，但是在实际的使用过程中会出现磁铁运行至料斗处的时候，磁体会被料斗的下端卡住，隔板表面的铁屑无法全部牵引至料斗的内部，清理效果较差，需要人工手动处理，清洗效率较低，且在磁块向左侧移动的时候，残留的铁屑会跟随磁块向左侧移动，难以清理。
3、因此，专利技术一种切割设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割设备，包括切割机台和分离箱体，所述切割机台前侧与所述分离箱体固定连接，所述分离箱体的内部固定连接有分离板，所述分离板的右端设置有分离斗，所述分离斗的下表面呈圆弧状，所述分离板的下方设置有清理机构，清理机构包括连接杆、螺纹杆、电动马达、支撑块、伸缩杆、磁块和定位弹簧，所述支撑块的内部开设有连接槽，所述连接槽与所述伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆的上端与所述磁块固定连接。
3、优选的，所述定位弹簧设置在所述连接槽的内部，所述定位弹簧的下端与所述连接槽的底壁紧抵，所述定位弹簧的上端与所述伸缩杆的底端紧抵。
4、优选的，所述连接杆的中部固定连接有连接块，所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的两端均转动连接有固定杆套，两组所述固定杆套分别与所述分离箱体的左右两侧内壁固定连接。
5、优选的，所述分离箱体的左侧表面固定安装有电动马达，所述电动马达的输出端与所述螺纹杆的左端固定连接。
6、优选的，所述支撑块设置有两组，两组所述支撑块分别与所述连接杆的前后两端固定连接，所述支撑块远离所述连接杆的一侧表面均固定连接有限位滑块。
7、优选的，所述分离箱体的前后两侧内壁均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽分别与两组所述限位滑块滑动连接。
8、优选的，所述分离箱体的右侧表面开设有安装槽，所述安装槽的前后两侧内壁均开设有定位滑槽，所述分离斗的前后两侧表面均固定连接有定位滑块，所述分离斗与所述安装槽滑动连接，所述定位滑块与所述定位滑槽滑动连接。
9、优选的，所述分离箱体的上表面固定连接有密封盖板，所述密封盖板的上表面固定连接有输液管道，所述切割机台的内部固定连接有集液盒体，所述输液管道的上端与所述集液盒体固定连接。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、1.本技术通过在分离板的下方设置有清理机构，清理机构包括连接杆、螺纹杆、电动马达、支撑块、伸缩杆、磁块和定位弹簧，电动马达带动磁块向右侧移动，将分离板表面的铁屑向右侧牵引，当磁块移动至分离斗下方的时候，磁块会紧贴分离斗的下表面向下滑动，将分离板表面的铁屑完全牵引至分离斗的内部，当磁块向左侧移动的时候，分离斗内部的铁屑受到分离斗侧壁的阻挡，会停留在分离斗的内部，达到了提高清理效果，增加清理速度，提高清理效率，避免铁屑跟随磁块向左侧移动的有益效果，解决了隔板表面的铁屑无法全部牵引至料斗的内部，清理效果较差，需要人工手动处理，清洗效率较低，且在磁块向左侧移动的时候，残留的铁屑会跟随磁块向左侧移动，难以清理的问题；
12、2.本技术通过在分离箱体的右侧表面开设有安装槽，所述安装槽的前后两侧内壁均开设有定位滑槽，所述分离斗的前后两侧表面均固定连接有定位滑块，所述分离斗与所述安装槽滑动连接，所述定位滑块与所述定位滑槽滑动连接，在对分离斗内部的铁屑进行清理的时候，直接将分离斗向右侧拉动，将分离斗从安装槽的内部抽出，即可实现清理，便于将分离斗取出，提高铁屑处理速度。
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1.一种切割设备，包括切割机台（1）和分离箱体（2），其特征在于：所述切割机台（1）前侧与所述分离箱体（2）固定连接，所述分离箱体（2）的内部固定连接有分离板（25），所述分离板（25）的右端设置有分离斗（26），所述分离斗（26）的下表面呈圆弧状，所述分离板（25）的下方设置有清理机构，清理机构包括连接杆（3）、螺纹杆（32）、电动马达（34）、支撑块（35）、伸缩杆（37）、磁块（38）和定位弹簧（310），所述支撑块（35）的内部开设有连接槽（39），所述连接槽（39）与所述伸缩杆（37）滑动连接，所述伸缩杆（37）的上端与所述磁块（38）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述定位弹簧（310）设置在所述连接槽（39）的内部，所述定位弹簧（310）的下端与所述连接槽（39）的底壁紧抵，所述定位弹簧（310）的上端与所述伸缩杆（37）的底端紧抵。
3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述连接杆（3）的中部固定连接有连接块（31），所述连接块（31）与所述螺纹杆（32）螺纹连接，所述螺纹杆（32）的两端均转动连接
4.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述分离箱体（2）的左侧表面固定安装有电动马达（34），所述电动马达（34）的输出端与所述螺纹杆（32）的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述支撑块（35）设置有两组，两组所述支撑块（35）分别与所述连接杆（3）的前后两端固定连接，所述支撑块（35）远离所述连接杆（3）的一侧表面均固定连接有限位滑块（36）。
6.根据权利要求5所述的一种切割设备，其特征在于：所述分离箱体（2）的前后两侧内壁均开设有限位滑槽（24），两组所述限位滑槽（24）分别与两组所述限位滑块（36）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述分离箱体（2）的右侧表面开设有安装槽（22），所述安装槽（22）的前后两侧内壁均开设有定位滑槽（23），所述分离斗（26）的前后两侧表面均固定连接有定位滑块（27），所述分离斗（26）与所述安装槽（22）滑动连接，所述定位滑块（27）与所述定位滑槽（23）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述分离箱体（2）的上表面固定连接有密封盖板（21），所述密封盖板（21）的上表面固定连接有输液管道（12），所述切割机台（1）的内部固定连接有集液盒体（11），所述输液管道（12）的上端与所述集液盒体（11）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种切割设备，包括切割机台（1）和分离箱体（2），其特征在于：所述切割机台（1）前侧与所述分离箱体（2）固定连接，所述分离箱体（2）的内部固定连接有分离板（25），所述分离板（25）的右端设置有分离斗（26），所述分离斗（26）的下表面呈圆弧状，所述分离板（25）的下方设置有清理机构，清理机构包括连接杆（3）、螺纹杆（32）、电动马达（34）、支撑块（35）、伸缩杆（37）、磁块（38）和定位弹簧（310），所述支撑块（35）的内部开设有连接槽（39），所述连接槽（39）与所述伸缩杆（37）滑动连接，所述伸缩杆（37）的上端与所述磁块（38）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述定位弹簧（310）设置在所述连接槽（39）的内部，所述定位弹簧（310）的下端与所述连接槽（39）的底壁紧抵，所述定位弹簧（310）的上端与所述伸缩杆（37）的底端紧抵。
3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述连接杆（3）的中部固定连接有连接块（31），所述连接块（31）与所述螺纹杆（32）螺纹连接，所述螺纹杆（32）的两端均转动连接有固定杆套（33），两组所述固定杆套（33）分别与所述分离箱体（2）的左右两侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊俊，林朝阳，李瑞恭，
申请(专利权)人：上海长特锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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