高品质超韧纸的生产系统技术方案

本发明专利技术涉及造纸技术领域，具体为高品质超韧纸的生产系统，包括粉碎箱和制浆箱，粉碎箱内转动设置有粉碎轴，粉碎轴上固定有若干粉碎刀片，粉碎箱一侧下部开设有风口，风口连通有风机，风口处封有隔离网，粉碎箱另一侧上部与制浆箱之间连通有送纸管道且连通处活动设置有闸门；制浆箱内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌刀片，制浆箱顶部连通有进水管，制浆箱底部连通有排水管和出浆管，排水管连通有回收箱。本发明专利技术通过风机鼓风输送粉碎后的纸屑，使得纸屑与杂质分离，实现纸屑的除杂；首次制浆后还排出污水，实现纸浆的清洗，有效提高了纸张的洁净度，从而提高了纸张的质量。从而提高了纸张的质量。从而提高了纸张的质量。

【技术实现步骤摘要】
高品质超韧纸的生产系统


[0001]本专利技术涉及造纸
，具体为高品质超韧纸的生产系统。

技术介绍

[0002]纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。纸一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。
[0003]实际生产过程中，制浆时难免会混入杂质，从而导致纸浆纯净度不高，制得的纸张颜色不够白，纸张质量不高。此外，还因为纸张在粉碎时粉碎不均，粉碎度不够，从而导致纸浆粒度大，纸张粗糙，也会影响纸张质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供高品质超韧纸的生产系统，以解决现有技术中纸张质量不高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]高品质超韧纸的生产系统，包括粉碎箱和制浆箱，粉碎箱内转动设置有粉碎轴，粉碎轴上固定有若干粉碎刀片，粉碎箱一侧下部开设有风口，风口连通有风机，风口处封有隔离网，粉碎箱另一侧上部与制浆箱之间连通有送纸管道且连通处活动设置有闸门；制浆箱内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌刀片，制浆箱顶部连通有进水管，制浆箱底部连通有排水管和出浆管，排水管连通有回收箱。
[0007]本方案的原理和有益效果为：
[0008]粉碎箱用于粉碎纸料，制浆箱用于制浆。实际运用时将纸料在粉碎箱内粉碎，粉碎后启动风机鼓风，由于纸屑质量较轻，杂质质量较大，故纸屑能够在风力的作用下被吹到送纸管道内，通过送纸管道输送到制浆箱中加水搅拌进行制浆，杂质至滞留在粉碎箱内，由此实现纸料的除杂。除杂的过程中可以驱动粉碎轴缓慢的转动，以松散纸屑，方便风力输送纸屑。首次制浆完成后排出污水后再次加水制浆，实现对纸浆的清洗，从而洗去没有除去的细小杂质，进一步提高了纸浆洁净度。本方案通过风机鼓风输送粉碎后的纸屑，使得纸屑与杂质分离，实现纸屑的除杂；首次制浆后还排出污水，实现纸浆的清洗，有效提高了纸张的洁净度，从而提高了纸张的质量。将风机安装在下部，而送纸管道安装在对侧的上部，纸屑需要从下部飘到上部，而杂质重量较大则无法如此飘浮，有效的避免了杂质被送入送纸管道，提高了除杂效果。
[0009]进一步，粉碎箱底部向下凹陷形成杂质汇集区，杂质汇集区的位置低于风口的位置，杂质汇集区底部开设有排渣口，排渣口处安装有排渣门，粉碎轴下部固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于杂质汇集区。
[0010]有益效果：粉碎完成后，杂质因质量较大会汇集到杂质汇集区，而杂质汇集区的位置低于风口的位置，风机吹出的风不会涉及杂质汇集区，如此能够进一步避免杂质被风力
送到送纸管道内；在粉碎轴下部设置螺旋叶片，不仅能够在粉碎时将粉碎箱底部的纸料上抬，提高粉碎均匀性和效果，送纸屑时粉碎轴缓慢转动还能够通过螺旋叶片将杂质汇集区内的纸屑上抬，方便风力输送纸屑，提高除杂效果。
[0011]进一步，送纸管道内壁倾斜固定有若干切刀，切刀朝向制浆箱倾斜，切刀交错设置。
[0012]有益效果：即使有杂质混合在纸屑中进入送纸管道，杂质能够在穿过送纸管道时与其内的切刀撞击，从而掉落在送纸管道底部，由此实现二次除杂；而纸屑在风力作用下穿过送纸管道时也能够与切刀接触，从而实现二次粉碎，提高粉碎效果。
[0013]进一步，送纸管道下方可拆卸安装有集渣箱，送纸管道底部开设有若干漏渣孔。
[0014]有益效果：撞击后掉落至送纸管道底部的杂质能够通过漏渣孔掉落至集渣箱中，一方面便于取出处理，另一方面也能够避免杂质再次混入纸屑中。
[0015]进一步，送纸管道两端分别与粉碎箱和制浆箱滑动连接，连接处设置有弹簧，弹簧与送纸管道底部连接，送纸管道上方转动设置有凸轮，凸轮与送纸管道相抵，粉碎轴上固定有主动带轮，送纸管道上方转动设置有从动带轮，从动带轮和主动带轮之间张紧有皮带，从动带轮同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮与凸轮同轴连接。
[0016]有益效果：送纸过程中粉碎轴缓慢转动，粉碎轴转动时能够通过主动带轮、从动带轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮带动凸轮转动，凸轮驱动送纸管道上下振动，一方面辅助杂质掉落至集渣箱内，另一方面也能够避免漏渣孔堵塞。
[0017]进一步，制浆箱内设置有网筒，网筒顶部开口、底部封口，网筒顶部与制浆箱内壁滑动连接，网筒底部与搅拌轴转动连接，搅拌轴与制浆箱顶部滑动连接，制浆箱上安装有用于驱动搅拌轴升降的气缸。
[0018]有益效果：制浆过程中网筒置于制浆箱底部，首次制浆完成后气缸驱动搅拌轴和网筒上移，网筒兜着纸浆上移，实现纸浆的沥水，方便排出污水，避免纸浆堵塞排水管；因网筒顶部与制浆箱内壁滑动连接，网筒上移时还能够刮除粘附在制浆箱内壁上的纸浆。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的纵向剖视图；
[0020]图2为图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：进料斗1、粉碎轴2、主动带轮3、皮带4、主动锥齿轮5、从动带轮6、从动锥齿轮7、凸轮8、切刀9、送纸管道10、气缸架11、导杆12、气缸13、电机架14、进水管15、出浆管16、制浆箱17、排水管18、网筒19、搅拌轴20、搅拌刀片21、集渣箱22、粉碎箱23、杂质汇集区24、排渣口25、风机26、风口27、螺旋叶片28、粉碎刀片29、卡圈30、弹簧31。
[0023]实施例：
[0024]如图1和图2所示，高品质超韧纸的生产系统，包括机架、粉碎箱23和制浆箱17，粉
碎箱23和制浆箱17之间连通有送纸管道10。粉碎箱23内安装有竖直的粉碎轴2，粉碎轴2上焊接有若干粉碎刀片29，粉碎轴2顶端与粉碎箱23顶部转动连接，粉碎箱23顶部安装有电机，电机的输出轴与粉碎轴2固定连接。粉碎箱23顶部连通有进料斗1，粉碎箱23底部向下凹陷形成杂质汇集区24，粉碎轴2下部焊接有螺旋叶片28，螺旋叶片28位于杂质汇集区24内。杂质汇集区24底部开有排渣口25，排渣口25处铰接有排渣门(图中未示出)。
[0025]粉碎箱23左侧下部开有风口27，粉碎箱23外安装有风机26，风机26与风口27连通，风口27处通过螺栓封有隔离网(图中未示出)。粉碎箱23右侧上部开有送纸口，送纸口安装有闸门(图中未示出)，闸门滑动连接在粉碎箱23内壁上，闸门采用电动闸门。制浆箱17左侧上部开有接纸口，送纸管道10两端活动连接在送纸口和接纸口处。具体的，送纸管道10两端一体成型有卡圈30，送纸口和接纸口内壁上均开有环形的卡槽，卡圈30滑动卡接在卡槽内，卡槽内安装有弹簧31，弹簧31与卡圈30固定连接。
[0026]送纸管道10内壁上通过螺栓倾斜固定有若干切刀9，所有切刀9均朝向制浆箱17倾斜，两侧的切刀9交错设置。送纸管道10下方通过螺栓可拆卸安装有集渣箱22，送纸管道10底部开有若干漏渣孔(图中未示出)。送纸管道10上方安装有凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高品质超韧纸的生产系统，其特征在于：包括粉碎箱和制浆箱，粉碎箱内转动设置有粉碎轴，粉碎轴上固定有若干粉碎刀片，粉碎箱一侧下部开设有风口，风口连通有风机，风口处封有隔离网，粉碎箱另一侧上部与制浆箱之间连通有送纸管道且连通处活动设置有闸门；制浆箱内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌刀片，制浆箱顶部连通有进水管，制浆箱底部连通有排水管和出浆管，排水管连通有回收箱。2.根据权利要求1所述的高品质超韧纸的生产系统，其特征在于：粉碎箱底部向下凹陷形成杂质汇集区，杂质汇集区的位置低于风口的位置，杂质汇集区底部开设有排渣口，排渣口处安装有排渣门，粉碎轴下部固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于杂质汇集区。3.根据权利要求2所述的高品质超韧纸的生产系统，其特征在于：送纸管道内壁倾斜固定有若干切刀，切刀朝向制浆箱倾斜，切刀交错设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：重庆理文卫生用纸制造有限公司，
类型：发明
国别省市：