一种碎浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生纸制造领域，公开了一种碎浆机构，包括进料装置、加热装置、搅碎装置、控制器和缸本体，缸本体包括缸体、第一传感器和出料通道，进料装置具体为链板机，将待碎纸坯送入缸体内，加热装置包括进水通道、加热发生器和给水管，将加热蒸发冷凝后的高温冷凝水加入缸体内，加快碎纸溶解，驱动装置包括驱动件和搅拌轮，驱动件驱动搅拌轮旋转，第一传感器通过监测缸体底部温度后将信号传递给控制器，控制器自动控制驱动件的开启和关闭。装置整体打碎效率高，碎浆效果好，且节约能约，有效降低了生产成本。效降低了生产成本。效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碎浆装置


[0001]本技术涉及卫生用纸制造领域，具体涉及一种碎浆装置。

技术介绍

[0002]伴随经济发展，居民生活水平日益提高，人们对于日常快消品的种类需求越来越丰富，对于质量的要求也越来越高，卫生用纸作为人们生活不可获缺的一部分，当今社会对于造纸行业的发展也有了更多的要求。
[0003]造纸工艺流程中，纸浆的溶解和破碎是关键的一步，碎浆效果直接影响后续生产出成纸的质量。同时碎浆也是个漫长的过程，重复的操作通常伴随大量的能源消耗。现有的碎浆装置，通常电机的开启和关闭需要人工操作，这就是需要在反复加料卸料的同时，需要人工多次重复开关操作，费时费力，通常实际生产过程中电机就处于常开状态，容易造成大量能源浪费，同时也给企业增加了成本支出。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种碎浆装置，以解决无法自动控制碎浆电机的开启和关闭的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种碎浆装置，包括缸本体、控制器、进料装置、加热装置和搅碎装置。
[0006]缸本体包括缸体、第一传感器和出料通道，第一传感器固定设置于缸体内壁下部，可监测缸内是否已有冷凝水加入，缸体底部开有第一通口，第一通口连通出料通道，第一通口处还设置有阀门；
[0007]进料装置为链板机，输送链上均匀间隔设置有多组分隔板，链板机一端位于缸体上方，可实现向缸内加入待碎纸坯；
[0008]加热装置包括进水通道，加热发生器和给水管，加热发生器两端分别固定连接进水通道和给水管，给水管另一端伸入至缸体内，可实现向缸体内加入高温冷凝水；
[0009]搅碎装置包括驱动件和搅拌轮，搅拌轮转动设置在缸体底部，缸体底部开有第二通口，搅拌轮的旋转轴贯穿第二通口，驱动件的输出轴和搅拌轮的转动轴固定连接，搅拌轮旋转可带动缸体内纸浆与水的混合物旋转混匀；
[0010]第一传感器、控制器、驱动件依次电连接，控制器可接收第一传感器发送的信号，并控制驱动件的启停。
[0011]本方案的有益效果为：
[0012]1.可实现需要电机驱动搅碎时及时将电机开启，提高了生产效率，也可在缸内无液体的情况下及时将电机关闭，降低生产成本，减少能源消耗；
[0013]2.通过链板机输送待碎纸坯，可实现间隔多次少量的向缸体内加入纸坯，避免一次投入量过多造成溶解不及时甚至局部未溶解，影响成纸的出厂质量；
[0014]3.采用高温冷凝水作为混合溶剂，可更快地将纸坯溶解，有更好的碎浆效果。
[0015]进一步的，所述传感器为水位传感器或温度传感器。
[0016]有益效果：可精准检测缸体已有冷凝水加入，及时操控开启驱动件，当碎浆完成后，纸浆从出料通道排出，当纸浆完全排出后，可及时关闭驱动件，节省能源。
[0017]进一步的，缸本体内还设置有第二传感器，第二传感器为水位传感器，第二传感器固定设置在缸体内壁上，第二传感器、控制器、加热发生器依次电连接，控制器接收第二传感器的信号并控制加热发生器的关闭。
[0018]有益效果：通过检测缸内水位是否到达预定高度，可及时的关闭加热装置和给水管，避免加水过多造成水外溢，节约水资源，也可省去人工操作。
[0019]进一步的，缸体内壁周向设置有凸出式柱体。
[0020]有益效果：可增加缸体内混合物的碰撞几率，使缸体内纸浆的溶解搅碎的效率更高。
[0021]进一步的，所述凸出式柱体为三个，且在周向均匀分布。
[0022]有益效果：既可提高缸体内混合纸浆的溶解效率，又不会在柱体间造成纸浆的局部堆积，即不会影响整体的碎浆效果。
[0023]进一步的，所述搅拌轮包括搅拌齿，搅拌轮还周向设置有搅碎叶片，每扇搅碎叶片位于相邻两个搅拌齿之间。
[0024]有益效果：进一步提高搅碎的效率，使短时间内有更好的碎浆效果，保证后续纸张的生产效率和生产质量。
[0025]进一步的，搅碎装置还包括传动器，传动器包括相互啮合的横向锥齿轮和纵向锥齿轮，横向锥齿轮和驱动件的输出轴固定连接，纵向锥齿轮和搅拌轮的旋转轴同轴固定连接。
[0026]有益效果：由于驱动件的输出轴方向长度较长，若直接设置在缸体和搅拌轮下方，容易造成缸体位置过高，继而导致装置整体高度偏高，不易安装，通过传动器将驱动件的横向输出转化为纵向输出，即可解决上述问题。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的正视图；
[0028]图2为本技术实施例的俯视图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0030]说明书附图中的附图标记包括：缸体1、第一传感器2、出料通道3、链板机4、进水通道5、加热发生器6、给水管7、电机8、传动器9、搅拌轮10、搅碎叶片11、凸出式柱体12、第二传感器13。
[0031]实施例
[0032]实施例基本如附图1
‑
2所示，如图1所示的一种碎浆装置，包括缸本体、控制器(未示出)、进料装置、加热装置和搅碎装置。
[0033]缸本体包括缸体1、第一传感器2、出料通道3、凸出式柱体12和第二传感器13,第一传感器2为温度传感器，第二传感器13为水位传感器，第一传感器2通过螺栓固定在缸体1底
部内壁上，第二传感器13通过螺栓固定在缸体1内壁的靠上位置，具体位置与缸体1内所需水位相适应，本实施例中凸出式柱体12共三个且周向等间距焊接于缸体1内壁上，缸体1底部开有第一通口，出料通道3通过通口与缸体1内部连通，第一通口处设置有阀门；
[0034]进料装置在本实施例中具体为链板机4，链板机4包括传送带，传送带上等间距的焊接有挡板；
[0035]加热装置包括进水通道5、加热发生器6和给水管7，加热发生器6包括右侧进水口和左侧出水口，进水口和进水通道5一端螺纹连接，进水通道5另一端连通水源，出水口和给水管7的一端螺纹连接，给水管7的另一端伸入至缸体1内；
[0036]搅碎装置包括电机8、传动器9和搅拌轮10，电机8具体型号为Y80
‑
355，传动器9为两个相互啮合的锥齿轮，分别为与电机8的输出轴焊接的横向锥齿轮以及与搅拌轮10的旋转轴同轴焊接的纵向锥齿轮，缸体1底部开有第二通口，搅拌轮10的旋转轴穿过第二通口与纵向锥齿轮焊接，搅拌轮10包括环向设置的搅拌齿，本实施例中搅拌齿共6个，搅拌轮10还包括搅碎叶片11，搅碎叶片11焊接在搅拌轮10的上表面并位于相邻两个搅拌齿之间，本实施例中搅碎叶片11共6片。
[0037]第一传感器2与控制器电连接，电机8与控制器电连接，控制器接收第一传感器2的电信号并控制电机8的开启和关闭；第二传感器13与控制器电连接，加热发生器6与控制器电连接，控制器接收第二传感器13的电信号并控制加热发生器6的关闭，本实施例中控制器为MCS
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51型单片机。
[0038]具体实施过程如下：
[0039]将待碎纸坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎浆装置，其特征在于：包括缸本体、控制器、进料装置、加热装置和搅碎装置，缸本体包括缸体、第一传感器和出料通道，缸体底部一侧开有第一通口，缸体底部中央开有第二通口，出料通道通过第一通口与缸体内部连通；进料装置为链板机，链板机包括传送带，传送带上设置有若干分隔板，从缸体上方向缸内加料；加热装置包括进水通道、加热发生器和给水管，进水通道连接水源和加热发生器，给水管连接加热发生器和缸体并伸入缸体内；搅碎装置包括驱动件和搅拌轮，驱动件的驱动轴穿过第二通口与搅拌轮的旋转轴固定连接，搅拌轮转动设置于缸体底部，第一传感器固定于缸体底部，第一传感器、控制器、驱动件依次电连接，控制器接收第一传感器的信号并控制驱动件的启停。2.根据权利要求1所述的一种碎浆装置，其特征在于：所述第一传感器为水位传感器或者温度传感器。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，
申请(专利权)人：重庆理文卫生用纸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：