本发明专利技术提供一种金属基板生产用的冲压装置，包括安装机构；所述安装机构的顶部安装有升降部；所述夹紧部共设有两组，且两组夹紧部对称安装在安装机构的顶部，并且两组夹紧部之间设置有下模具，而且两组夹紧部的内部安装有固定部；所述连接部安装在安装机构的内部；所述冲压部安装在升降部上；所述收集部安装在安装机构的底部；所述移动部安装在升降部的右侧，本发明专利技术因两个限位块滑动连接在两个导向槽的内部，使得两个固定柱位于中间两个固定孔中时，收纳箱的顶部与下模具的底部紧密贴合，避免了冲压后的碎料发生飞溅，一方面提高了工作区域的卫生环境，减少了工作人员的清理时间，另一方面避免飞溅出的碎料伤害工作人员。另一方面避免飞溅出的碎料伤害工作人员。另一方面避免飞溅出的碎料伤害工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种金属基板生产用的冲压装置
[0001]本专利技术属于金属基板冲压
，更具体地说，特别涉及一种金属基板生产用的冲压装置。
技术介绍
[0002]金属基板是一种金属线路板材料，属于电子通用元件，由导热绝缘层、金属板及金属箔组成，具有特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高、加工性能好等特点，但金属基板在加工时往往需要冲孔以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。
[0003]如申请号为：CN202011118970.3的专利中，公开了一种金属板冲孔的冲压加工装置，包括固定座、连接筒、支撑腿、减震机构、放置板、下料框、固定架、加强板、液压缸、移动机构以及夹持固定机构；所述固定座顶侧表面与所述连接筒底端表面固定连接，所述固定座中部表面开设有通孔，所述固定座底侧表面与所述支撑腿顶端表面固定连接，所述连接筒内设有减震机构，所述减震机构顶端表面与所述放置板底侧表面固定连接，所述放置板中部固定安装有所述下料框，所述下料框底端贯穿所述通孔内腔，所述放置板顶侧表面开设有滑槽，所述放置板右端顶侧表面与所述固定架底侧表面固定连接，所述固定架拐角位置处固定连接有所述加强板；上述一种适用于金属板冲孔的冲压加工装置设计新颖、结构简单。
[0004]本专利技术人发现，目前如上述类似的冲压装置在使用时，需要工作人员在冲压头的底部进行装料和卸料，该方式在装料和卸料时冲压头易压伤工作人员，同时在冲压头的底部装料和卸料空间较小，不便于工作人员操作，且目前的冲压装置在使用时，冲压后的碎料易发生飞溅，飞溅的碎料一方面易伤害到工作人员，另一方面降低了工作场地的环境卫生，增加了工作人员清理碎料的劳动强度，降低了工作效率，现有的冲压装置满足不了目前的使用需求。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种金属基板生产用的冲压装置，以解决现有需要工作人员在冲压头的底部进行装料和卸料时冲压头易压伤工作人员，同时在冲压头的底部装料和卸料空间较小，不便于工作人员操作，且目前的冲压装置在使用时，冲压后的碎料易发生飞溅，飞溅的碎料一方面易伤害到工作人员，另一方面降低了工作场地的环境卫生，增加了工作人员清理碎料的劳动权强度，降低了工作效率的问题。
[0006]一种金属基板生产用的冲压装置，包括安装机构，所述安装机构包括底座与控制单元，所述底座上表面开设有滑槽，且滑槽内设有固定孔；所述安装机构上设置有升降部，所述升降部包括电动推杆，所述电动推杆与安装板固定连接；所述底座上表买中部设有夹紧部，所述夹紧部包括滑块，所述滑块一端与滑槽滑动连接，另一端与安装框固定连接，所述安装框通过导向柱与夹板顶部固定连接，所述导向柱内设有位移传感器，检测夹板的位
移信息，所述夹板下表面设有压力传感器，用于检测夹板对待加工工件的压力值，所述安装框通过螺纹杆与锁紧件转动连接，所述安装框底部转动连接有限位块；所述夹紧部底部连接有连接部，所述连接部包括丝杠，所述滑块通过底部开设的螺纹孔与丝杠相啮合，所述锁紧件上的螺纹杆贯穿安装框与丝杠相啮合，所述丝杠分别安装在底座上的滑槽内，所述丝杠一端固定连接有齿轮，两个所述丝杠之间通过皮带轮传动连接；所述安装板与齿轮相同的一侧安装有移动部，所述移动部包括“T”型块与驱动部，所述驱动部包括齿条槽，所述齿条槽通过连接件与齿条转动连接，且齿条槽与齿条之间设有弹性件；所述安装板中部设有冲压部，所述冲压部包括冲压头,所述冲压头与下模具相匹配；
[0007]所述控制单元控制电动推杆向下收缩时，所述齿轮与齿条相互啮合，并使丝杠带动夹紧部向内滑动，同时锁紧件通过丝杠与螺纹杆的相互啮合，使夹板向下移动对工件进行夹持；
[0008]所述夹板向下移动过程中，导向柱内的位移传感器将夹板下降的位移量实时反馈至控制单元，同时夹板上设置的压力传感器将夹板对待加工工件的压力值反馈至控制单元，当控制单元接收到的压力值到达阈值时，控制单元通过控制导向柱停止根据所述位移传感器的位移量，判断出待加工工件的厚度，所述控制单元通过待加工工件的厚度控制电动推杆进行收缩，使冲压头移动至预加工位置。
[0009]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0010]1、本专利技术因“T”型块通过螺钉与安装板固定连接，从而使得安装板向下移动时，前端齿条与齿轮啮合连接，因两个丝杠与两个滑块螺纹连接，且两个齿条的内部安装有弹性件，从而使得前端齿条与齿轮啮合连接时，后端齿条向内移动，后端齿条与齿轮啮合连接时，前端齿条向内移动，进而使得安装板向下移动时，两组夹紧部向右移动，且当前端齿条与齿轮脱离时，两个固定柱位于中间两个固定孔中，实现了下模具的自动进料和预先固定，并且当安装板向上移动时，后端齿条与齿轮啮合连接，同理当安装板向上移动时，两组夹紧部向左移动，此时两个固定柱位于左侧两个固定孔中，而且当后端齿条与齿轮啮合时，冲压头位于下模具的顶部，避免冲压头对下模具造成损坏，实现了下模具的自动下料，进而避免了工作人员在进料和下料时冲压头对工作人员的手部造成压伤，保证了工作人员的自身安全，同时更加便于工作人员装夹和拆卸下模具，提高了工作效率。
[0011]2、本专利技术因两个限位块滑动连接在两个导向槽的内部，使得两个固定柱位于中间两个固定孔中时，收纳箱的顶部与下模具的底部紧密贴合，避免了冲压后的碎料发生飞溅，一方面提高了工作区域的卫生环境，减少了工作人员的清理工作量，另一方面避免了飞溅出的碎料损伤工作人员，并且当两组夹紧部向左移动时，因两个限位块滑动连接在两个导向槽的内部，进而使得收纳箱的顶部与下模具的底部产生一定缝隙，避免了下模具移动时，收纳箱的顶部对下模具的底部造成划伤，保证了下模具的加工质量，而且当工作人员反向安装移动部时，且当安装板向上移动时，两组夹紧部向右移动，便于工作人员根据工作场地，选择合适的进料位置，提高了装置的适用性。
[0012]3、本专利技术中电动推杆继续向下运动过程中，齿轮与齿条相互分离时，此时丝杠带动夹紧部运动至金属基板的待加工位置，同时电动推杆带动冲压头运动至金属基板的正上方，当固定柱卡在固定孔时，通过导向柱内的位移传感器反馈至控制单元的位移信息，控制单元得到金属基板的实际厚度，并通过控制电动推杆继续向下运动，使冲压头到达预冲压
位置，当冲压头到达预冲压位置后，控制单元控制电动推杆进行快速收缩完成对金属基板的快速冲压，控制单元根据位移传感器检测的位移量判断出金属基板的厚度，并根据金属基板的厚度使冲压头到达不同的预冲压位置，从而防止金属基板在冲压过程中由于预冲压位置过高或过低导致冲压力过大或过下使金属基板发生断裂的问题。
[0013]4、本专利技术中当冲压头完成冲压后，通过控制单元控制电动推杆进行伸长时，移动部跟随电动推杆向上移动，此时由于限位块卡在导向槽的凹槽内，使丝杠无法进行转动，当齿轮与齿条下端啮合时，齿轮将推动齿条向上移动，设置在齿条内的弹性件将被拉伸，在此过程中，弹性件对齿条的拉伸力逐渐增大，当弹性件对齿条的拉伸力大于限位块对丝杠的扭力时，同时由于齿条继续向上运动，弹性件将带动齿条恢复至初本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属基板生产用的冲压装置，包括安装机构，其特征在于：所述安装机构包括底座与控制单元，所述底座上表面开设有滑槽，且所述滑槽内设有固定孔；所述安装机构上设置有升降部，所述升降部包括电动推杆，所述电动推杆与安装板固定连接；所述底座上表面中部设有夹紧部，所述夹紧部包括滑块，所述滑块一端与滑槽滑动连接，另一端与安装框固定连接，所述安装框通过导向柱与夹板顶部固定连接，所述导向柱内设有位移传感器，用于检测夹板的位移量，所述夹板下表面设有压力传感器，用于检测夹板对待加工工件的压力值，所述安装框通过螺纹杆与锁紧件转动连接，所述安装框底部转动连接有限位块；所述夹紧部底部连接有连接部，所述连接部包括丝杠，所述滑块通过底部开设的螺纹孔与丝杠相啮合，所述锁紧件上的螺纹杆贯穿安装框与丝杠相啮合，所述丝杠分别安装在底座上的滑槽内，所述丝杠一端固定连接有齿轮，两个所述丝杠之间通过皮带轮传动连接；所述安装板与齿轮相同的一侧安装有移动部，所述移动部包括“T”型块与驱动部，所述驱动部包括齿条槽，所述齿条槽通过连接件与齿条转动连接，且所述齿条槽与齿条之间设有弹性件；所述安装板中部设有冲压部，所述冲压部包括冲压头,所述冲压头与下模具相匹配；所述控制单元控制电动推杆向下收缩时，所述齿轮与齿条相互啮合，并使丝杠带动夹紧部向内滑动，同时锁紧件通过丝杠与螺纹杆的相互啮合，使夹板向下移动对工件进行夹持；所述夹板向下移动过程中，所述导向柱内的位移传感器将夹板下降的位移量实时反馈至控制单元，同时夹板上设置的压力传感器将夹板对待加工工件的压力值反馈至控制单元，当控制单元接收到的压力值到达阈值时，控制单元通过控制导向柱使夹板停止向下运动；所述安装机构底部设有收集部，所述收集部包括导向槽，齿条向上移动时，齿轮与齿条下端啮合并推动齿条，当弹性件弹力达到最大时，带动齿条恢复至初始位置，使限位块与导向槽之间发生碰撞并使下模具产生振动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳菊，
申请(专利权)人：深圳市建宏达照明电路有限公司，
类型：发明
国别省市：
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