一种全自动冲床冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动冲床冲孔机构，底座的表面沿其长度方向开有限位凹槽，限位凹槽的两侧分别设有主动辊轮和从动辊轮，主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带且输送带的底部紧贴在限位凹槽的表面，输送带上均匀设有多个固定座，固定座上设有冲压槽，待冲压件放置在固定座上，底座的上方设有多个支撑柱且支撑柱的顶部固定连接有冲压座，冲压座的中部开有一通孔且通孔位于输送带的上方，通孔的后侧的顶部转动连接有一转盘，转盘的中部固定连接有冲压电机的输出轴且冲压电机固定在冲压座的后侧，转盘的盘面上通过铰链与连杆转动连接，连杆的端部通过铰接轴与冲孔头转动连接。本实用新型专利技术自动进料，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲床冲孔机构


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种全自动冲床冲孔机构。

技术介绍

[0002]冲床冲孔机构是冲床重要地组成配件，其主要功能为根据工件所需孔的大小，冲制出所需要的孔，目前，在现有的冲床冲孔机械中，普遍采用的冲孔机械不能自动进料，需要人工更换料板，这样影响到加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种全自动冲床冲孔机构，以解决在现有的冲床冲孔机械中，普遍采用的冲孔机械不能自动进料，需要人工更换料板，这样影响到加工效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动冲床冲孔机构，包括底座，所述底座的表面沿其长度方向开有限位凹槽，所述限位凹槽的两侧分别设有主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带且输送带的底部紧贴在所述限位凹槽的表面，所述主动辊轮通过联轴器固定连接有驱动电机的输出轴且所述驱动电机固定在所述底座的一侧，所述输送带上均匀设有多个固定座，所述固定座上设有冲压槽，待冲压件放置在所述固定座上，所述底座的上方设有多个支撑柱且所述支撑柱的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的中部开有一通孔且所述通孔位于所述输送带的上方，所述通孔的后侧的顶部转动连接有一转盘，所述转盘的中部固定连接有冲压电机的输出轴且所述冲压电机固定在所述冲压座的后侧，所述转盘的盘面上通过铰链与连杆转动连接，所述连杆的端部通过铰接轴与冲孔头转动连接。
[0005]优选的，所述输送带为链板式输送带，所述链板式输送带以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备，所述固定座均匀间隔固定在所述金属板上。
[0006]优选的，所述通孔呈上宽下窄的Y型结构，所述冲孔头的两侧与所述通孔的窄端的两侧滑动连接。
[0007]优选的，所述底座固定在支撑架上，所述支撑架的一侧设有收料盒且所述收料盒靠近所述从动辊轴。
[0008]优选的，所述固定座上还设有一冲孔，所述冲孔位于所述冲压槽的下方。
[0009]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动冲床冲孔机构具有如下有益效果：本技术设置了底座，底座顶部的限位凹槽的两侧设有主动辊轴和从动辊轴，主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带且输送带的底部紧贴在所述限位凹槽的表面，所述输送带上均匀设有多个固定座，所述固定座上设有冲压槽，待冲压件放置在所述固定座上，只要人工将料板放置在冲牙槽内即可，输送带将料板放置在冲压座的下方，冲压座的背部设有冲压电机，冲压电机带动转盘在冲压座内部的通孔内转动，所述转盘的盘面上通过铰链与连杆转动连接，所述连杆的端部通过铰接轴与冲孔头转动连接，这样转盘、铰链、连杆以及滑块
构成一个曲柄滑块机构，冲压电机的转动可以带动冲压头做往复运动，进而可以带动冲压头压在料板的表面，实现料板的冲孔，本技术无需人工进料，省时省力。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种全自动冲床冲孔机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1所示的冲压座的结构示意图；
[0012]图3为图1所示的固定座的结构示意图。
[0013]图中标号：1、支撑架；2、底座；3、限位凹槽；4、输送带；5、固定座；6、冲压槽；7、冲孔；8、支撑柱；9、冲压座；10、通孔；11、冲压电机；12、转盘；13、铰链；14、连杆；15、冲压头；16、收料盒。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0015]请结合参阅图1、图2、图3，一种全自动冲床冲孔机构，包括底座2，所述底座2的表面沿其长度方向开有限位凹槽3，所述限位凹槽3的两侧分别设有主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带4且输送带4的底部紧贴在所述限位凹槽3的表面，所述主动辊轮通过联轴器固定连接有驱动电机的输出轴且所述驱动电机固定在所述底座2的一侧，所述输送带4上均匀设有多个固定座5，所述固定座5上设有冲压槽6，待冲压件放置在所述固定座5上，所述底座2的上方设有多个支撑柱8且所述支撑柱8的顶部固定连接有冲压座9，所述冲压座9的中部开有一通孔10且所述通孔10位于所述输送带4的上方，所述通孔10的后侧的顶部转动连接有一转盘，所述转盘12的中部固定连接有冲压电机11的输出轴且所述冲压电机11固定在所述冲压座9的后侧，所述转盘12的盘面上通过铰链13与连杆14转动连接，所述连杆14的端部通过铰接轴与冲孔7头转动连接。
[0016]在本实施例中，所述输送带4为链板式输送带4，所述链板式输送带4以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备，所述固定座5均匀间隔固定在所述金属板上。这样输送带4可以带动固定座5经过拐弯的位置，两者之间不会发生偏移。
[0017]在本实施例中，所述通孔10呈上宽下窄的Y型结构，所述冲孔7头的两侧与所述通孔10的窄端的两侧滑动连接。使冲孔7头的运动能够更加稳定，保持在同一直线上。
[0018]在本实施例中，所述底座2固定在支撑架1上，所述支撑架1的一侧设有收料盒16且所述收料盒16靠近所述从动辊轴。收料盒16用于已经冲孔7完成的料板。
[0019]在本实施例中，所述固定座5上还设有一冲孔7，所述冲孔7位于所述冲压槽的下方。冲孔7头运动到冲孔7内，避免冲孔7头受到损伤。
[0020]工作原理如下：本技术设置了底座2，底座2顶部的限位凹槽3的两侧设有主动辊轴和从动辊轴，主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带4且输送带4的底部紧贴在所述限位凹槽3的表面，所述输送带4上均匀设有多个固定座5，所述固定座5上设有冲压槽6，待冲压件放置在所述固定座5上，只要人工将料板放置在冲压槽6内即可，输送带4将料板放置在冲压座9的下方，冲压座9的背部设有冲压电机11，冲压电机11带动转盘12在冲压座9内部的通孔10内转动，所述转盘12的盘面上通过铰链13与连杆14转动连接，所述连杆14的端部通过
铰接轴与冲孔7头转动连接，这样转盘12、铰链13、连杆14以及滑块构成一个曲柄滑块机构，冲压电机11的转动可以带动冲压头15做往复运动，进而可以带动冲压头15压在料板的表面，实现料板的冲孔7，本技术无需人工进料，省时省力。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲床冲孔机构，其特征在于：包括底座，所述底座的表面沿其长度方向开有限位凹槽，所述限位凹槽的两侧分别设有主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮之间设有输送带且输送带的底部紧贴在所述限位凹槽的表面，所述主动辊轮通过联轴器固定连接有驱动电机的输出轴且所述驱动电机固定在所述底座的一侧，所述输送带上均匀设有多个固定座，所述固定座上设有冲压槽，待冲压件放置在所述固定座上，所述底座的上方设有多个支撑柱且所述支撑柱的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的中部开有一通孔且所述通孔位于所述输送带的上方，所述通孔的后侧的顶部转动连接有一转盘，所述转盘的中部固定连接有冲压电机的输出轴且所述冲压电机固定在所述冲压座的后侧，所述转盘的盘面上通过铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳晓东，
申请(专利权)人：河北圣驰弘源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：