一种无热桥钢套钢滑动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无热桥钢套钢滑动支架，包括内钢管，所述内钢管的一周侧壁上共同设置有隔热层，所述隔热层的上下两端均安装有钢箍，两个钢箍上共同安装有固定机构，两个钢箍的上下两端均对称固定连接有两个立板，两个钢箍的外侧共同设置有外钢管，所述外钢管的上下两端相对内壁上均固定连接有滑轨，两个滑轨内均滑动套接有支撑机构。本实用新型专利技术有效解决了由于蒸汽温度较高，内钢管变形量较大，导致内钢管在外钢管内左右漂移的问题，通过滑轨与滚轴的有效配合，滚动式滑动支架加强钢管连接的稳定性，同时通过隔热层的气凝胶隔层与耐腐蚀层可以承受极高的高温并避免隔热层的破坏和热流外泄。坏和热流外泄。坏和热流外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种无热桥钢套钢滑动支架


[0001]本技术涉及钢套钢滑动支架
，尤其涉及一种无热桥钢套钢滑动支架。

技术介绍

[0002]钢套钢蒸汽保温管道是近年发展起来的一种新技术，用来输送高温蒸汽(250
‑
350℃)，其结构基本上都包括内钢管和外钢管，中间填充一些保温材料。
[0003]由于蒸汽温度较高，内钢管变形量较大，导致内钢管在外钢管内左右漂移，结构性差，且内部的保温材料难以承受太高的温度，易造成保温层的破坏和热流外泄难以处理的难题，为此，我们提出了一种无热桥钢套钢滑动支架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无热桥钢套钢滑动支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无热桥钢套钢滑动支架，包括内钢管，所述内钢管的一周侧壁上共同设置有隔热层，所述隔热层的上下两端均安装有钢箍，两个钢箍上共同安装有固定机构，两个钢箍的上下两端均对称固定连接有两个立板，两个钢箍的外侧共同设置有外钢管，所述外钢管的上下两端相对内壁上均固定连接有滑轨，两个滑轨内均滑动套接有支撑机构。
[0007]优选地，所述支撑机构包括滑动套接在滑轨内的滚轴，所述滚轴设置在相邻两个立板之间，位于左侧的立板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧抵触有限位板，所述限位板内转动套接有插销，所述插销贯穿设置在相邻的两个立板内，所述限位板的一端固定连接有固定帽，相邻两个立板内共同设置有可拆卸机构。<br/>[0008]优选地，所述可拆卸机构包括分别设置在相邻两个立板内的两个凹槽，位于左侧的凹槽内滑动套接有滑板，所述滑板固定套接在插销上，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套接在插销上，所述弹簧的一端固定连接在左侧凹槽的一侧内壁上。
[0009]优选地，所述隔热层由气凝胶隔层、耐腐蚀层组成，所述耐腐蚀层的材质为环氧树脂材质，所述气凝胶隔层设置在内钢管的一周侧壁上，所述耐腐蚀层设置在气凝胶隔层的一周侧壁上，所述耐腐蚀层共同设置在两个钢箍的相对内壁上。
[0010]优选地，所述固定机构包括分别安装在两个钢箍两端的两个螺杆，两个钢箍的两端均开设有通孔，所述螺杆贯穿设置在相对设置的两个通孔内，两个螺杆的一端均螺合有螺母，两个螺母分别抵触在位于下端的钢箍的两端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过滑轨、滚轴、限位板等部件的有效配合，利用限位板左右长度的不同，方便滚轴的安装与拆卸，将滚轴套接在滑轨内，形成滚动式滑动支架，降低钢管连接之间的摩擦系数，提高钢管连接的稳定度，避免内钢管在外钢管内左右漂移；
[0013]2、通过气凝胶隔层、耐腐蚀层、钢箍等部件的有效配合，利用具有环氧树脂材质的耐腐蚀层与气凝胶隔层贴合，提高了无热桥钢套钢滑动支架的耐碱性和抗腐蚀性能，延长了使用寿命，且环氧树脂层具有较好的耐热性和电绝缘性，有效减少能量损失；
[0014]综上所述，本技术有效解决了由于蒸汽温度较高，内钢管变形量较大，导致内钢管在外钢管内左右漂移的问题，通过滑轨与滚轴的有效配合，滚动式滑动支架加强钢管连接的稳定性，同时通过隔热层的气凝胶隔层与耐腐蚀层可以承受极高的高温并避免隔热层的破坏和热流外泄。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种无热桥钢套钢滑动支架的连接结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种无热桥钢套钢滑动支架的可拆卸机构结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种无热桥钢套钢滑动支架的保温层结构图；
[0019]图4为本技术提出的一种无热桥钢套钢滑动支架的固定帽连接结构图。
[0020]图中：1外钢管、2螺杆、3通孔、4螺母、5钢箍、6隔热层、7气凝胶隔层、8耐腐蚀层、9内钢管、10立板、11滑轨、12固定帽、13插销、14滚轴、15限位板、16固定板、17弹簧、18滑板、19凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种无热桥钢套钢滑动支架，包括内钢管9，内钢管9是无热桥钢套钢滑动支架中的内管道，用来输送高温蒸汽(250
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350℃)，内钢管9的一周侧壁上共同设置有隔热层6，一般的保温材料难以承受如此高温所带来的变形量，容易造成保温层的破坏和热流外泄难以处理的难题，通过改进后的隔热层6可有效避免以上问题发生。
[0023]在本技术中，隔热层6的上下两端均安装有钢箍5，通过钢箍5保证隔热层6固定在内钢管9上，同时通过钢箍5将内钢管9与外钢管1相连接，并保证连接的稳固性，隔热层6由气凝胶隔层7、耐腐蚀层8组成，耐腐蚀层8的材质为环氧树脂材质，利用具有环氧树脂材质的耐腐蚀层8与气凝胶隔层7贴合，提高了无热桥钢套钢滑动支架的耐碱性和抗腐蚀性能，延长了使用寿命，且环氧树脂具有较好的耐热性和电绝缘性，有效减少能量损失。
[0024]在本技术中，气凝胶隔层7设置在内钢管9的一周侧壁上，耐腐蚀层8设置在气凝胶隔层7的一周侧壁上，耐腐蚀层8共同设置在两个钢箍5的相对内壁上，两个钢箍5上共同安装有固定机构，钢箍5将隔离层6内的耐腐蚀层8和气凝胶隔层7固定在内钢管9上，保障安装的稳固性，并通过固定机构将两个钢箍5锁紧，方便安装与拆卸。
[0025]在本技术中，固定机构包括分别安装在两个钢箍5两端的两个螺杆2，两个钢
箍5的两端均开设有通孔3，螺杆2贯穿设置在相对设置的两个通孔3内，两个螺杆2的一端均螺合有螺母4，两个螺母4分别抵触在位于下端的钢箍5的两端，螺杆2穿过相对设置的两个通孔3，即可将两个钢箍5连接，通过螺母4与螺杆2的螺合，将两个钢箍5锁紧。
[0026]在本技术中，两个钢箍5的上下两端均对称固定连接有两个立板10，两个钢箍5的外侧共同设置有外钢管1，避免内部热量散失，方便无热桥钢套钢的安装，外钢管1的上下两端相对内壁上均固定连接有滑轨11，两个滑轨11内均滑动套接有支撑机构，滑轨11将支撑机构固定，保证移动方向，避免内钢管9在外钢管1内左右漂移的问题。
[0027]在本技术中，支撑机构包括滑动套接在滑轨11内的滚轴14，滚轴14滑动套接在滑轨11内，形成滚动式滑动支架，降低内钢管9与外钢管1的摩擦系数，提高连接的稳定度且方便安装拆卸，滚轴14设置在相邻两个立板10之间，位于左侧的立板10的一侧固定连接有固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无热桥钢套钢滑动支架，包括内钢管(9)，其特征在于：所述内钢管(9)的一周侧壁上共同设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)的上下两端均安装有钢箍(5)，两个钢箍(5)上共同安装有固定机构，两个钢箍(5)的上下两端均对称固定连接有两个立板(10)，两个钢箍(5)的外侧共同设置有外钢管(1)，所述外钢管(1)的上下两端相对内壁上均固定连接有滑轨(11)，两个滑轨(11)内均滑动套接有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种无热桥钢套钢滑动支架，其特征在于：所述支撑机构包括滑动套接在滑轨(11)内的滚轴(14)，所述滚轴(14)设置在相邻两个立板(10)之间，位于左侧的立板(10)的一侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧抵触有限位板(15)，所述限位板(15)内转动套接有插销(13)，所述插销(13)贯穿设置在相邻的两个立板(10)内，所述限位板(15)的一端固定连接有固定帽(12)，相邻两个立板(10)内共同设置有可拆卸机构。3.根据权利要求2所述的一种无热桥钢套钢滑动支架，其特征在于：所述可拆卸机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：车宏光，闫月梅，
申请(专利权)人：威海昊阳热力服务有限公司，
类型：新型
国别省市：