一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，包括保温内板、保温盒块和外墙板，所述外墙板的外壁焊接有固定块，所述固定块之间活动插接有连接栓，所述连接栓的两端对称螺纹安装有转动帽，所述转动帽与固定块的外壁相互接触，所述保温盒块贴合在外墙板上相互堆砌，且保温盒块的四侧通过连接杆相互连接，所述保温内板上活动插接有固定栓，所述固定栓的另一端螺纹安装在保温盒块上。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，可以延长排气室的使用寿命，减少排气室的维护成本，减少漏气量，提高锅炉效率。锅炉效率。锅炉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构


[0001]本技术涉及保温结构
，具体为一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构。

技术介绍

[0002]燃气轮机的工作过程是，压气机(即压缩机)连续地从大气中吸入空气并将其压缩；压缩后的空气进入燃烧室，与喷入的燃料混合后燃烧，成为高温燃气，随即流入燃气涡轮中膨胀做功，推动涡轮叶轮带着压气机叶轮一起旋转；加热后的高温燃气的做功能力显著提高，因而燃气涡轮在带动压气机的同时，尚有余功作为燃气轮机的输出机械功。燃气轮机由静止起动时，需用起动机带着旋转，待加速到能独立运行后，起动机才脱开。
[0003]原燃机排气室采用箱体保温盒分块式布置，块状设计具备快速装卸特点，但原块状设计间隙多，对基础墙体缺少保护。随运行时间增加，基础墙体变形，保温盒间隙进一步扩大，加剧墙体变形，导致排气室开裂日趋严重。
[0004]未来所有电厂都面临现货交易模式，在发电任务紧张，检修工期短的情况下，由于长期频繁启停会加速排气室老化变形，漏气加剧造成负荷间温度升高，导致机组振动升高，影响机组安全运行，从而影响电厂经济形势。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，具备结构紧凑，使用便捷，可以延长排气室的使用寿命，减少排气室的维护成本，减少漏气量，提高锅炉效率的优点，解决原燃机排气室采用箱体保温盒分块式布置，块状设计具备快速装卸特点，但原块状设计间隙多，对基础墙体缺少保护。随运行时间增加，基础墙体变形，保温盒间隙进一步扩大，加剧墙体变形，导致排气室开裂日趋严重的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，包括保温内板、保温盒块和外墙板，所述外墙板的外壁焊接有固定块，所述固定块之间活动插接有连接栓，所述连接栓的两端对称螺纹安装有转动帽，所述转动帽与固定块的外壁相互接触，所述保温盒块贴合在外墙板上相互堆砌，且保温盒块的四侧通过连接杆相互连接，所述保温内板上活动插接有固定栓，所述固定栓的另一端螺纹安装在保温盒块上。
[0007]优选的，所述连接杆的两端对称焊接有插钉，所述插钉活动插接在保温盒块上。
[0008]优选的，所述保温内板和保温盒块之间通过连接杆隔开产生间隙。
[0009]优选的，所述保温盒块上开设有与固定栓相适配的安装孔，且固定栓螺纹安装在安装孔内。
[0010]优选的，所述固定栓的一端焊接有垫板，所述垫板与保温内板的外壁相互接触。
[0011]优选的，所述保温盒块上开设有与插钉相适配的插槽，所述插钉活动插接在插槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术燃气轮机排气室及水平烟道保温结构在使用过程中，可通将外墙板的搭设在外界框架上，然后，再铺设保温盒块，保温盒块之间通过连接杆相互连接，确保保温盒块之间的紧密接触，然后在铺设保温内板，通过固定栓将内板固定在保温盒块上，前墙、侧墙、后墙、底面、顶部等相连接部位做到保温无缝全覆盖，阻截烟气的热传导通道，使烟气与保温盒块墙板不直接接触，有效的降低炉墙板表面的温度，从而使变形、裂缝情况减少，排气室内整个保温内板层支撑采用焊接固定，这样设计不仅减少了热传递通道，阻止热量的流失，更有效的分散了局部的热量，减少局部超温现象的产生，本技术，结构紧凑，使用便捷，可以延长排气室的使用寿命，减少排气室的维护成本，减少漏气量，提高锅炉效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的保温盒块的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的结构示意图。
[0017]图中：1、保温内板；2、连接杆；3、固定栓；4、保温盒块；5、插钉；6、外墙板；7、转动帽；8、连接栓；9、固定块；10、垫板；11、间隙；12、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，包括保温内板1、保温盒块4和外墙板6，外墙板6的外壁焊接有固定块9，固定块9之间活动插接有连接栓8，连接栓8的两端对称螺纹安装有转动帽7，转动帽7与固定块9的外壁相互接触，保温盒块4贴合在外墙板6上相互堆砌，且保温盒块4的四侧通过连接杆2相互连接，可通将外墙板6的搭设在外界框架上，然后，再铺设保温盒块4，连接杆2的两端对称焊接有插钉5，插钉5活动插接在保温盒块4上，保温盒块4上开设有与插钉5相适配的插槽，
插钉5活动插接在插槽内，保温盒块4之间通过连接杆2相互连接，确保保温盒块4之间的紧密接触。
[0022]保温内板1上活动插接有固定栓3，固定栓3的另一端螺纹安装在保温盒块4上，铺设保温内板1，通过固定栓3将内板固定在保温盒块4上，前墙、侧墙、后墙、底面、顶部等相连接部位做到保温无缝全覆盖，阻截烟气的热传导通道，使烟气与保温盒块4墙板不直接接触，有效的降低炉墙板表面的温度，从而使变形、裂缝情况减少。
[0023]排气室内整个保温内板1层支撑采用焊接固定，这样设计不仅减少了热传递通道，阻止热量的流失，更有效的分散了局部的热量，减少局部超温现象的产生，本技术，结构紧凑，使用便捷，可以延长排气室的使用寿命，减少排气室的维护成本，减少漏气量，提高锅炉效率。
[0024]保温盒块4上开设有与固定栓3相适配的安装孔12，且固定栓3螺纹安装在安装孔12内，固定栓3的一端焊接有垫板10，垫板10与保温内板1的外壁相互接触，保温内板1和保温盒块4之间通过连接杆2隔开产生间隙11。
[0025]工作原理：本技术燃气轮机排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，包括保温内板(1)、保温盒块(4)和外墙板(6)，其特征在于：所述外墙板(6)的外壁焊接有固定块(9)，所述固定块(9)之间活动插接有连接栓(8)，所述连接栓(8)的两端对称螺纹安装有转动帽(7)，所述转动帽(7)与固定块(9)的外壁相互接触，所述保温盒块(4)贴合在外墙板(6)上相互堆砌，且保温盒块(4)的四侧通过连接杆(2)相互连接，所述保温内板(1)上活动插接有固定栓(3)，所述固定栓(3)的另一端螺纹安装在保温盒块(4)上。2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机排气室及水平烟道保温结构，其特征在于：所述连接杆(2)的两端对称焊接有插钉(5)，所述插钉(5)活动插接在保温盒块(4)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亮新，车平平，金海勇，
申请(专利权)人：深圳南山热电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：