利用隧道窑余热烘干物料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，包括与隧道窑出风口连接的热风机、鼓风机，鼓风机连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的中部设有过滤板，烘干箱内设有搅拌轴，过滤板的上方和下方均设有固定连接搅拌轴的搅拌杆，搅拌轴的底部固定连接有旋转接头，旋转接头下端通过管道连接鼓风机，搅拌轴和搅拌杆内设有连通旋转接头的输气道，搅拌杆设有喷气孔，烘干箱的上部设有进料口，烘干箱的顶部设有出气管，出气管连接有旋风除尘器，旋风除尘器连接有布袋收尘器。本实用新型专利技术可以利用热风机和鼓风机把隧道窑预热收集起来，然后通入烘干箱内旋转喷出，对湿物料进行烘干，充分利用隧道窑余热，提高了窑炉热效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
利用隧道窑余热烘干物料的装置


[0001]本技术涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，属于窑炉烘干


技术介绍

[0002]隧道窑是主要的氧化铝粉体煅烧热工设备之一，主要用于烧结高温氧化铝。氧化铝经过高温煅烧后进入冷却带，由窑外鼓入的冷空气进行冷却，冷风换热后成为温度较高的热风排出窑外，这部分热量没有很好的利用，造成一定的能源浪费，能源的利用率低，造成煅烧成本升高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，解决目前的隧道窑余热不能很好利用，能源的利用率低，造成煅烧成本升高上述问题。
[0004]本技术涉及一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，包括与隧道窑出风口连接的热风机，热风机连接有鼓风机，鼓风机连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱的中部设有过滤板，烘干箱内设有搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动安装在过滤板上，轴承下方设有轴承密封圈，轴承的上方设有密封过滤板与搅拌轴的密封圈，过滤板的上方和下方均设有固定连接搅拌轴的搅拌杆，上部搅拌杆用于搅拌湿物料充分快速烘干，并且搅拌加快物料筛分，下方的搅拌杆可以进一步加速烘干，且能防止物料板结，搅拌轴的顶部固定有搅拌电机，搅拌轴的底部固定连接有旋转接头，旋转接头下端通过管道连接鼓风机，搅拌轴和搅拌杆内设有连通旋转接头的输气道，搅拌杆的底部均匀设有连通输气道的喷气孔，烘干箱的上部设有进料口，烘干箱的顶部设有出气管，出气管连接有旋风除尘器，旋风除尘器连接有布袋收尘器，烘干箱的底部设有排料管，排料管上设有阀门，旋风除尘器和布袋收尘器的底部均设有排杂管，可以排出湿气中夹杂的物料。
[0005]优选地，搅拌轴的下端设有搅拌带。方便下料，且搅拌更充分。
[0006]优选地，进料口上固定有进料筒，进料筒内设有输料绞龙，输料绞龙的外端固定有输料电机，进料筒的外端顶部固定有进料斗。方便平稳均匀的自动进料。
[0007]优选地，进料筒的筒壁内设有预热腔体，预热腔体连接有送风管，送风管另一端连接鼓风机。可以对湿物料进行预热，增加烘干效果。
[0008]优选地，进料筒和烘干箱的外壁上设有保温层。减少热能损耗。
[0009]本技术，具有以下有益效果：
[0010]可以利用热风机和鼓风机把隧道窑预热收集起来，然后通入烘干箱内旋转喷出，对湿物料进行烘干，充分利用隧道窑余热，提高了窑炉热效率，降低了生产成本；烘干时可以进行筛分搅拌，烘干更加迅速，另外利用旋风除尘器配合布袋收尘器，可以防止粉尘泄漏。
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用隧道窑余热烘干物料的装置，其特征在于：包括与隧道窑(8)出风口连接的热风机(7)，热风机(7)连接有鼓风机(6)，鼓风机(6)连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱(4)，烘干箱(4)的中部设有过滤板(5)，烘干箱(4)内设有搅拌轴(3)，过滤板(5)的上方和下方均设有固定连接搅拌轴(3)的搅拌杆(13)，搅拌轴(3)的顶部固定有搅拌电机(17)，搅拌轴(3)的底部固定连接有旋转接头(10)，旋转接头(10)下端通过管道连接鼓风机(6)，搅拌轴(3)和搅拌杆(13)内设有连通旋转接头(10)的输气道，搅拌杆(13)的底部均匀设有连通输气道的喷气孔(21)，烘干箱(4)的上部设有进料口，烘干箱(4)的顶部设有出气管(18)，出气管(18)连接有旋风除尘器(2)，旋风除尘器(2)连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋健，张道刚，孟庆梓，王振华，王俊茜，邱华东，邢文，
申请(专利权)人：山东山铝颐丰铝基新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：