一种塑料颗粒用高效烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料颗粒用高效烘干设备，涉及塑料加工技术领域。该塑料颗粒用高效烘干设备包括加热底座和保温锥筒，所述保温锥筒底部固定在加热底座顶部，内部呈掏空状设置且顶部设有开口，且保温锥筒底部直径大于顶部直径，所述保温锥筒内壁底部中心处转动安装有中心转轴。该塑料颗粒用高效烘干设备，通过设置螺旋驱动叶片可以将位于保温锥筒底部的塑料颗粒向保温锥筒顶部输送，保温锥筒顶部的塑料颗粒通过分隔筒和保温锥筒之间的部分下落至保温锥筒底部，以实现保温锥筒内部塑料颗粒的上下位置翻转，不仅可以提高塑料颗粒整体受热的均匀度，还可以防止堆积的塑料颗粒中的水蒸气无法散发出去，提高了塑料颗粒的烘干效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用高效烘干设备


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料颗粒用高效烘干设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
[0003]现有的塑料颗粒在受潮后需要进行烘干，然而现有的烘干方法是直接使用烘干装置对堆积的塑料颗粒进行烘干，这种烘干方法不仅会导致堆积的塑料颗粒整体受热不均，而且堆叠的塑料颗粒烘干过程中其内部的水蒸汽无法很快的散发出去，影响烘干效率，同时靠近烘干装置的塑料颗粒可能会由于烘干装置温度较高而产生融化的现象，存在较大的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料颗粒用高效烘干设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒用高效烘干设备，包括加热底座和保温锥筒，所述保温锥筒底部固定在加热底座顶部，内部呈掏空状设置且顶部设有开口，且保温锥筒底部直径大于顶部直径，所述保温锥筒内壁底部中心处转动安装有中心转轴，所述中心转轴顶端与驱动电机输出轴固定，所述驱动电机机体侧面通过安装片与保温锥筒顶部固定，所述中心转轴侧面固定有螺旋驱动叶片，所述螺旋驱动叶片与保温锥筒内壁之间设置有分隔筒，且螺旋驱动叶片与分隔筒内壁之间留有空隙，所述分隔筒底部外部与保温锥筒内壁固定，所述分隔筒上设置有用于破碎塑料颗粒结块的破碎机构，所述中心转轴右侧固定有用于拨动塑料颗粒的拨动机构。
[0008]优选的，所述螺旋驱动叶片上表面固定有多个翻动球体，所述螺旋驱动叶片顶部固定有竖直方向设置的阻挡片，所述中心转轴底端侧面固定有水平方向设置的扇形推料板，所述扇形推料板位于分隔筒底部。
[0009]优选的，所述破碎机构包括安装竖条、驱动弹片、推动架和弹性破碎环，所述安装竖条固定在分隔筒内壁，所述驱动弹片两端均与安装竖条固定且向远离安装竖条的方向凸出，所述驱动弹片凹陷侧中心处与推动架固定，所述推动架与弹性破碎环内侧固定，所述螺旋驱动叶片与分隔筒内壁之间的距离等于安装竖条表面与分隔筒内壁之间最大的距离，所述弹性破碎环设置在分隔筒外壁和保温锥筒内壁之间。
[0010]优选的，所述安装竖条的数量为两根，驱动弹片的数量为三块，两根安装竖条对称
设置在分隔筒内壁两侧，三块驱动弹片中的两块设置在位于分隔筒左侧的安装竖条上，另外一块驱动弹片设置在位于分隔筒右侧的安装竖条上，所述弹性破碎环内侧固定有多块破碎切割刀片。
[0011]优选的，所述拨动机构包括安装块、安装板和拨动板，所述安装块一侧与中心转轴固定，另一侧安装有安装板，所述安装板前侧和后侧分别与拨动板固定，所述拨动板与安装板之间呈十字交叉状设置。
[0012]优选的，所述安装板一端与配重柱体一侧固定，且安装板与配重柱体之间呈T字形设置，所述配重柱体中心处顶部和底部通过弹性条与弧形连接板一端连接，所述弧形连接板另一端与安装块固定。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种塑料颗粒用高效烘干设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该塑料颗粒用高效烘干设备，通过设置螺旋驱动叶片可以将位于保温锥筒底部的塑料颗粒向保温锥筒顶部输送，保温锥筒顶部的塑料颗粒通过分隔筒和保温锥筒之间的部分下落至保温锥筒底部，以实现保温锥筒内部塑料颗粒的上下位置翻转，不仅可以提高塑料颗粒整体受热的均匀度，还可以防止堆积的塑料颗粒中的水蒸气无法散发出去，提高了塑料颗粒的烘干效率，同时也可以避免位于保温锥筒底部的塑料颗粒长时间受到加热底座的高温加热而导致的融化现象，并且解决这一问题后，可以适当提高加热底座的温度，也可以提高塑料颗粒的烘干效率，同时中心转轴和螺旋驱动叶片的导热也可以提高该设备对塑料颗粒的加热烘干接触面，进而提高烘干效果。
[0016](2)、该塑料颗粒用高效烘干设备，通过设置破碎机构可以对经过分隔筒和保温锥筒之间的塑料颗粒结块进行阻挡，使得塑料颗粒结块卡在弹性破碎环和分隔筒之间，同时螺旋驱动叶片转动过程中会通过驱动弹片和推动架使得弹性破碎环产生形变，该形变可以使得弹性破碎环和分隔筒之间的塑料颗粒结块被弹性破碎环挤压破碎，以防止受潮后的塑料颗粒结块内部烘干效果受到影响，同时也可以防止部分烘干后的塑料颗粒呈结块状，无需再对烘干后的塑料颗粒进行额外的破碎。
[0017](3)、该塑料颗粒用高效烘干设备，由于螺旋驱动叶片与塑料颗粒之间的运动存在速度差，且塑料颗粒在螺旋叶片上表面移动时会在离心力的作用下向远离中心转轴的方向移动，所以塑料颗粒与螺旋驱动叶片之间存在相互运动，拨动机构中的拨动板可以利用塑料颗粒与螺旋驱动叶片之间的相互运动来对塑料颗粒进行拨动，以使得螺旋驱动叶片上表面的塑料颗粒产生混合搅拌的效果，进而提高烘干速度。
[0018](4)、该塑料颗粒用高效烘干设备，螺旋驱动叶片转动时，配重柱体会在离心力的作用下带动安装板和拨动板移动，并且当配重柱体与安装竖条接触时会与安装竖条产生碰撞并且被安装竖条挤压移动，从而实现安装板和拨动板的动态移动效果，以提高拨动机构对塑料颗粒的拨动效果，同时配重柱体与安装竖条碰撞所产生的振动传递至弹性破碎环和分隔筒时会对弹性破碎环和分隔筒外壁产生一定的自动清理效果，防止弹性破碎环破碎后具有一定粘性的细小塑料颗粒附着在弹性破碎环和分隔筒上。
[0019](5)、该塑料颗粒用高效烘干设备，通过在螺旋驱动叶片上设置翻动球体可以利用螺旋驱动叶片与塑料颗粒之间的相互转动来实现对塑料颗粒的翻转，使得塑料颗粒内部更加松散，不仅可以提高水蒸气的排出速度，塑料颗粒翻转过程中的相互碰撞摩擦产生的热
量还会提高烘干速度，阻挡片可以对螺旋驱动叶片顶部的塑料颗粒起到一定的阻挡作用，防止塑料颗粒继续上升的同时还可以控制塑料颗粒向分隔筒顶部的保温锥筒内壁之间的部分移动。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体局部剖视图；
[0022]图3为本专利技术中分隔筒局部剖视图；
[0023]图4为本专利技术中破碎机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中拨动机构结构示意图。
[0025]图中：1、加热底座；2、保温锥筒；21、中心转轴；211、扇形推料板；22、驱动电机；3、螺旋驱动叶片；31、翻动球体；32、阻挡片；4、分隔筒；5、破碎机构；51、安装竖条；52、驱动弹片；53、推动架；54、弹性破碎环；541、破碎切割刀片；6、拨动机构；61、安装块；611、弧形连接板；62、安装板；621、配重柱体；63、拨动板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用高效烘干设备，包括加热底座(1)和保温锥筒(2)，其特征在于：所述保温锥筒(2)底部固定在加热底座(1)顶部，内部呈掏空状设置且顶部设有开口，且保温锥筒(2)底部直径大于顶部直径，所述保温锥筒(2)内壁底部中心处转动安装有中心转轴(21)，所述中心转轴(21)顶端与驱动电机(22)输出轴固定，所述驱动电机(22)机体侧面通过安装片与保温锥筒(2)顶部固定，所述中心转轴(21)侧面固定有螺旋驱动叶片(3)，所述螺旋驱动叶片(3)与保温锥筒(2)内壁之间设置有分隔筒(4)，且螺旋驱动叶片(3)与分隔筒(4)内壁之间留有空隙，所述分隔筒(4)底部外部与保温锥筒(2)内壁固定，所述分隔筒(4)上设置有用于破碎塑料颗粒结块的破碎机构(5)，所述中心转轴(21)右侧固定有用于拨动塑料颗粒的拨动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效烘干设备，其特征在于：所述螺旋驱动叶片(3)上表面固定有多个翻动球体(31)，所述螺旋驱动叶片(3)顶部固定有竖直方向设置的阻挡片(32)，所述中心转轴(21)底端侧面固定有水平方向设置的扇形推料板(211)，所述扇形推料板(211)位于分隔筒(4)底部。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用高效烘干设备，其特征在于：所述破碎机构(5)包括安装竖条(51)、驱动弹片(52)、推动架(53)和弹性破碎环(54)，所述安装竖条(51)固定在分隔筒(4)内壁，所述驱动弹片(52)两端均与安装竖条(51)固定且向远离安装竖条(51)的方向凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：胡伟，
类型：发明
国别省市：