一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备制造技术

本发明专利技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以对钕铁硼废料进行快速烘干且可以自动对钕铁硼废料进行取出省时省力高效率的钕铁硼废料高温烘干灼烧设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，包括：底板，其上连接有装料机构；烘干机构，其连接在底板上。本发明专利技术通过装料机构和烘干机构从而对钕铁硼废料进行装料烘干，通过抹匀机构从而对托料箱内的钕铁硼废料进行抹匀，使烘干效果更好，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备


[0001]本专利技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。
[0003]目前人们对钕铁硼废料进行高温烘干通常是人工将钕铁硼废料倒置在一个容器内，然后通过人工利用炭火对其进行烘烤，达到一个烘干效果，这样烘干需要用到炭火，需花费大量时间，且无法对钕铁硼废料进行取出，效率低下。
[0004]因此需要设计一种可以对钕铁硼废料进行快速烘干且可以自动对钕铁硼废料进行取出省时省力高效率的钕铁硼废料高温烘干灼烧设备。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服需要用到炭火，需花费大量时间，且无法对钕铁硼废料进行取出，效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以对钕铁硼废料进行快速烘干且可以自动对钕铁硼废料进行取出省时省力高效率的钕铁硼废料高温烘干灼烧设备。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，包括：底板，其上连接有装料机构；烘干机构，其连接在底板上。
[0007]优选地，装料机构包括：导向杆，其连接在底板上；托料箱，其滑动式地连接在导向杆上；第一弹簧，其套设在托料箱与导向杆之间；第一齿条，其连接在托料箱上；螺栓，其连接在托料箱上。
[0008]优选地，烘干机构包括：烘干板，其连接在底板上；加热辊，其连接在烘干板上；第一齿轮，其转动式地连接在烘干板上，第一齿轮与第一齿条配合。
[0009]优选地，还包括抹匀机构，抹匀机构包括：第一轴承座，其连接在底板上；第一转轴，其转动式地连接在第一轴承座上；第二齿轮，其连接在第一转轴上；绕线轮，其连接在第一转轴前上；第二齿条，其连接在托料箱上，第二齿条与第二齿轮啮合；第二弹簧，其套设在抹匀板与托料箱之间；抹匀板，其滑动式地连接在托料箱上，绕线轮拉线与抹匀板连接。
[0010]优选地，还包括下料机构，下料机构包括：第二轴承座，其连接在托料箱上；第三齿条，其连接在烘干板上；第二转轴，其转动式地连接在第二轴承座上；第三转轴，其连接在第二轴承座上，第三转轴后侧设有托板，托板与螺栓卡销式连接；第三齿轮，其连接在第二转轴上；第四齿轮，其转动式地连接在第二轴承座上；第一扭簧，其连接在第四齿轮与第三转轴之间；楔形卡板，其滑动式地连接在托料箱上；第三弹簧，其套设在楔形卡板与托料箱之间；顶板，其滑动式地连接在烘干板上；第四弹簧，其套设在顶板上。
[0011]优选地，还包括接料机构，接料机构包括：第一滑轨，其连接在烘干板上；接料箱，其滑动式地连接在第一滑轨上；第五弹簧，其套设在接料箱与第一滑轨之间；蜗杆，其连接在第一轴承座上；第三轴承座，其连接在第一滑轨上；第五齿轮，其转动式地连接在第三轴承座上；皮带，其连接在第六齿轮与第五齿轮之间；第六齿轮，其转动式地连接在第三轴承座上；第四齿条，其连接在接料箱上，第四齿条与第六齿轮啮合。
[0012]优选地，还包括触发机构，触发机构包括：第七齿轮，其连接在第二转轴上；第二滑轨，其连接在第一轴承座上；第五齿条，其滑动式地连接在第二滑轨上；连接杆，其连接在第五齿条上，连接杆与顶板配合。
[0013]优选地，还包括敲打机构，敲打机构包括：第四轴承座，其连接在托料箱上；敲打杆，其转动式地连接在第四轴承座上；第二扭簧，其连接在敲打杆与第四轴承座之间。
[0014]（3）有益效果1.通过装料机构和烘干机构从而对钕铁硼废料进行装料烘干。
[0015]2.通过抹匀机构从而对托料箱内的钕铁硼废料进行抹匀，使烘干效果更好，提高了工作效率。
[0016]3.通过下料机构从而不需要人工对托料箱内的钕铁硼废料进行取出收集。
[0017]4.通过接料机构从而方便人工对钕铁硼废料进行收集。
[0018]5.通过触发机构从而对托板进行复位使本设备持续工作，不需要人工对托板进行复位，节省人力。
[0019]6.通过敲打机构从而达到一个敲打托料箱的效果，使托料箱内的钕铁硼废料掉落的更彻底。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术的第七种部分立体结构示意图。
[0028]附图中的标记为：1
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底板，2
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装料机构，20
‑
导向杆，21
‑
托料箱，22
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第一弹簧，23
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第一齿条，24
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螺栓，3
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烘干机构，30
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烘干板，31
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加热辊，32
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第一齿轮，4
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抹匀机构，40
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第一轴承座，41
‑
第一转轴，42
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第二齿轮，43
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绕线轮，44
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第二齿条，45
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第二弹簧，46
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抹匀板，5
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下料机构，50
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第二轴承座，51
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第三齿条，52
‑
第二转轴，53
‑
第三转轴，54
‑
第三齿轮，55
‑
第四齿轮，56
‑
第一扭簧，57
‑
楔形卡板，58
‑
第三弹簧，59
‑
顶板，510
‑
第四弹簧，6
‑
接料机构，60
‑
第一滑轨，61
‑
接料箱，62
‑
第五弹簧，63
‑
蜗杆，64
‑
第三轴承座，65
‑
第五齿轮，66
‑
皮带，67
‑
第六齿轮，68
‑
第四齿条，7
‑
触发机构，70
‑
第七齿轮，71
‑
第二滑轨，72
‑
第五齿条，73
‑
连接杆，8
‑
敲打机构，80
‑
第四轴承座，81
‑
敲打杆，82
‑
第二扭簧。
具体实施方式
[0029]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，其特征在于，包括：底板（1），其上连接有装料机构（2）；烘干机构（3），其连接在底板（1）上。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，其特征在于，装料机构（2）包括：导向杆（20），其连接在底板（1）上；托料箱（21），其滑动式地连接在导向杆（20）上；第一弹簧（22），其套设在托料箱（21）与导向杆（20）之间；第一齿条（23），其连接在托料箱（21）上；螺栓（24），其连接在托料箱（21）上。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，其特征在于，烘干机构（3）包括：烘干板（30），其连接在底板（1）上；加热辊（31），其连接在烘干板（30）上；第一齿轮（32），其转动式地连接在烘干板（30）上，第一齿轮（32）与第一齿条（23）配合。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，其特征在于，还包括有抹匀机构（4），抹匀机构（4）包括：第一轴承座（40），其连接在底板（1）上；第一转轴（41），其转动式地连接在第一轴承座（40）上；第二齿轮（42），其连接在第一转轴（41）上；绕线轮（43），其连接在第一转轴（41）前上；第二齿条（44），其连接在托料箱（21）上，第二齿条（44）与第二齿轮（42）啮合；第二弹簧（45），其套设在抹匀板（46）与托料箱（21）之间；抹匀板（46），其滑动式地连接在托料箱（21）上，绕线轮（43）拉线与抹匀板（46）连接。5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼废料高温烘干灼烧设备，其特征在于，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括：第二轴承座（50），其连接在托料箱（21）上；第三齿条（51），其连接在烘干板（30）上；第二转轴（52），其转动式地连接在第二轴承座（50）上；第三转轴（53），其连接在第二轴承座（50）上，第三转轴（53）后侧设有托板，托板与螺栓（24）卡销式连接；第三齿轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令繁，
申请(专利权)人：曾令繁，
类型：发明
国别省市：