【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隧道窑自控脱硝装置，属于脱硝。
技术介绍
1、隧道窑在生产过程中往往容易产生氮氧化物，如果其浓度超标易对环境造成不良影响。为实现氮氧化物达标排放，需要在隧道窑中喷入脱硝液尿素溶液或者氨水溶液，脱硝液和氮的氧化物发生氧化还原反应，将氮氧化物还原成氮气，从而降低废气中氮氧化物的浓度。
2、现有技术采用人工操作脱硝液泵频率来控制脱硝液喷入量，调整次数多，控制精度差，容易出现氮氧化物超标。如果过多喷入脱硝液，又会造成氨逃逸，氨过量，造成排放废气中氨超标。
技术实现思路
1、本技术提供一种隧道窑自控脱硝装置，解决目前装置中采用人工操作脱硝液泵频率来控制脱硝液喷入量，调整次数多，控制精度差，容易出现氮氧化物超标。如果过多喷入脱硝液，又会造成氨逃逸，氨过量，造成排放废气中氨超标的问题。
2、本技术涉及一种隧道窑自控脱硝装置，包括隧道窑，隧道窑一侧设有脱硝液罐，脱硝液罐的底部出口连接有供液管，供液管上设有液泵，隧道窑后端固定有排烟管，排烟管连接有抽烟风机和烟囱，隧道窑内侧壁上固定有倒u型的喷液管，喷液管的底部均匀设有雾化喷头，喷液管连接供液管，烟囱内设有氮氧化物浓度传感器和氨浓度传感器，氮氧化物浓度传感器和氨浓度传感器连接有控制器，控制器连接液泵。
3、作为一种优选，脱硝液罐外部设有加热夹套，加热夹套内设有缠绕在脱硝液罐外部的螺旋盘管，螺旋盘管底部固定有余热利用进管，余热利用进管连接排烟管的前端，螺旋盘管的顶部固定有余热利用出管，余热利用出管连接在
4、作为一种优选，余热利用出管出气端伸入到排烟管内，余热利用出管顶端封闭，余热利用出管朝向烟囱一侧设有出气口，出气口的后侧设有限流块。
5、作为一种优选，限流块顶部设有平行于排烟管的水平面，限流块的左右两侧设有斜面。可以在限流块处形成湍流和涡流，加快回流冷烟气与热烟气的混合，加快烟气降温。
6、本技术，具有以下有益效果：
7、通过在烟囱内设有氮氧化物浓度传感器和氨浓度传感器，检测氮氧化物和氨浓度，将信号反馈给控制器，由控制器控制调节液泵的频率，自动控制脱硝液的喷入量，实现氮氧化物达标，同时控制氨逃逸在规定范围内。
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1.一种隧道窑自控脱硝装置，包括隧道窑(1)，隧道窑(1)一侧设有脱硝液罐(6)，脱硝液罐(6)的底部出口连接有供液管(4)，供液管(4)上设有液泵(5)，隧道窑(1)后端固定有排烟管(15)，排烟管(15)连接有抽烟风机(9)和烟囱，其特征在于：隧道窑(1)内侧壁上固定有倒U型的喷液管(2)，喷液管(2)的底部均匀设有雾化喷头(3)，喷液管(2)连接供液管(4)，烟囱内设有氮氧化物浓度传感器(7)和氨浓度传感器(8)，氮氧化物浓度传感器(7)和氨浓度传感器(8)连接有控制器，控制器连接液泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑自控脱硝装置，其特征在于：脱硝液罐(6)外部设有加热夹套(11)，加热夹套(11)内设有缠绕在脱硝液罐(6)外部的螺旋盘管(12)，螺旋盘管(12)底部固定有余热利用进管(14)，余热利用进管(14)连接排烟管(15)的前端，螺旋盘管(12)的顶部固定有余热利用出管(13)，余热利用出管(13)连接在排烟管(15)上，余热利用出管(13)上设有引风机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种隧道窑自控脱硝装置，其特征在于：余热利
4.根据权利要求3所述的一种隧道窑自控脱硝装置，其特征在于：限流块(16)顶部设有平行于排烟管(15)的水平面，限流块(16)的左右两侧设有斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道窑自控脱硝装置，包括隧道窑(1)，隧道窑(1)一侧设有脱硝液罐(6)，脱硝液罐(6)的底部出口连接有供液管(4)，供液管(4)上设有液泵(5)，隧道窑(1)后端固定有排烟管(15)，排烟管(15)连接有抽烟风机(9)和烟囱，其特征在于：隧道窑(1)内侧壁上固定有倒u型的喷液管(2)，喷液管(2)的底部均匀设有雾化喷头(3)，喷液管(2)连接供液管(4)，烟囱内设有氮氧化物浓度传感器(7)和氨浓度传感器(8)，氮氧化物浓度传感器(7)和氨浓度传感器(8)连接有控制器，控制器连接液泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑自控脱硝装置，其特征在于：脱硝液罐(6)外部设有加热夹套(11)，加热夹套(11)内设有缠绕在脱硝液罐(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆梓，王振华，王世超，隋健，王俊茜，高云龙，
申请(专利权)人：山东山铝颐丰铝基新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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