一种超细颗粒送粉器制造技术

一种超细颗粒送粉器，涉及等离子制粉技术领域。超细颗粒送粉器包括依次连接的粉体筒、下粉筒和锥形筒，设置在粉体筒内的刮粉装置，设置在下粉筒内的缓冲装置，以及动力装置；缓冲装置包括缓冲转轴、从上至下依次套设在缓冲转轴外侧的刮刀转子、圆盘形定子、拨粉转子和圆盘形下粉定子，刮刀转子包括分粉叶片，圆盘形定子上设置有竖直向下延伸的落粉孔，拨粉转子包括多个通过套管环形设置在缓冲转轴外侧的拨粉叶片，圆盘形下粉定子上设置有多个竖直向下延伸且贯穿圆盘形下粉定子的弧形孔。上述超细颗粒送粉器能够开即送，关立停、送粉均匀，同时适应超细颗粒的送粉器，能够解决传统重力送粉器粉体形态和粒度大小发生较大变化时，发生团聚和漏粉。生团聚和漏粉。生团聚和漏粉。

【技术实现步骤摘要】
一种超细颗粒送粉器


[0001]本技术涉及等离子制粉
，具体而言，涉及一种超细颗粒送粉器。

技术介绍

[0002]以射频（RF）等离子体技术为核心技术，通过射频电磁场的感应作用对各种气体进行欧姆加热产生等离子体，其球化粉体的原理是通过高温（10000K）快速熔融通过等离子炬的不规则粉体，使其在下降过程中由表面张力形成圆球颗粒。
[0003]射频等离子球化装置中，送粉器的作用是将不规则粉体均匀的送入等离子炬中，从而形成球形颗粒，但是由于送粉过程中需保证真空度，同时还需保证不同粒径的颗粒能够不团聚，像液体一样连续的输送，实际运用中，不同性质粒径的粉体会出现不同情况，如粉体较细时，会出现团聚以及吸附壁面的问题，则会出现堵粉、送粉不均匀的情况发生，而当粉体流动性较好时，会出现关停时，或者抽真空时粉罐中的粉体流出，造成漏粉等问题，由于送粉前和送粉结束时，等离子炬有可能不在工作状态，此时如有部分颗粒漏入反应室，会造成成品中良品率下降，影响最终质量。故本技术主要目的是研究一种可以开即送，关立停、送粉均匀，同时适应超细颗粒的送粉器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细颗粒送粉器，其特征在于，其包括依次连接的粉体筒、下粉筒和锥形筒，设置在所述粉体筒内的刮粉装置，设置在所述下粉筒内靠近所述粉体筒的一端的缓冲装置、设置在所述下粉筒和所述锥形筒内且一端连接至所述缓冲装置的动力装置，以及连接所述粉体筒的可旋转支架；所述缓冲装置包括缓冲转轴、从上至下依次套设在所述缓冲转轴外侧的刮刀转子、圆盘形定子、拨粉转子和圆盘形下粉定子，所述刮刀转子包括两个环形设置在所述缓冲转轴外侧的分粉叶片，所述圆盘形定子上设置有竖直向下延伸的落粉孔，所述拨粉转子包括多个通过套管环形设置在所述缓冲转轴外侧的拨粉叶片，所述圆盘形下粉定子上设置有多个竖直向下延伸且贯穿所述圆盘形下粉定子的弧形孔。2.根据权利要求1所述的一种超细颗粒送粉器，其特征在于，所述弧形孔为四个且在圆周方向上等距离分布。3.根据权利要求2所述的一种超细颗粒送粉器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，
申请(专利权)人：苏州汉霄等离子体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：