可折叠支承保护钢片、柔性屏模组及移动终端制造技术

技术编号:30543683 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-30 13:21
本实用新型专利技术公开了一种可折叠支承保护钢片、柔性屏模组及移动终端,可折叠支承保护钢片包括:第一支承部、第二支承部和可折弯部;所述第一支承部与所述第二支承部并排设置,所述第一支承部和所述第二支承部分别位于所述可折弯部的左右两侧;所述可折弯部具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第一支承部连接,所述第二侧边与所述第二支承部连接;所述第一支承部、所述第二支承部及所述可折弯部贴合在柔性屏的底面,所述可折弯部随着柔性屏的折弯而折弯;所述可折弯部包括多个间隔设置的镂空部,所述镂空部贯穿所述可折叠支承保护钢片的可折弯部。本实用新型专利技术的有益效果:通过弯折处的镂空处理使可折叠支承保护钢片在弯折处的阻力减小,使其可以用较小的力进行弯折。行弯折。行弯折。

【技术实现步骤摘要】
可折叠支承保护钢片、柔性屏模组及移动终端


[0001]本技术涉及柔性屏领域,具体涉及一种可折叠支承保护钢片、柔性屏模组及移动终端。

技术介绍

[0002]折叠屏手机通常使用的是透明聚酰亚胺材料制作而成的柔性盖板,材料很薄且软,支撑性差,需要钢片支撑保护屏体。要起到支撑作用,钢片厚度通常需要达到厚0.15mm。但是大于0.15mm厚度的钢片在折叠时阻力很大无法正常弯折。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可折叠支承保护钢片、柔性屏模组及移动终端,使得钢片的弯折处容易弯折。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种可折叠支承保护钢片,包括:第一支承部、第二支承部和可折弯部;所述第一支承部与所述第二支承部并排设置,所述第一支承部和所述第二支承部分别位于所述可折弯部的左右两侧;所述可折弯部具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第一支承部连接,所述第二侧边与所述第二支承部连接;所述第一支承部、所述第二支承部及所述可折弯部贴合在柔性屏的底面,所述可折弯部随着柔性屏的折弯而折弯;所述可折弯部包括多个间隔设置的镂空部,所述镂空部贯穿所述可折叠支承保护钢片的可折弯部。
[0005]在其中一个实施例中,所述镂空部的横截面为三角形、圆形、椭圆形、菱形、梯形或者长方形。
[0006]在其中一个实施例中,所述第一支承部的厚度大于或者等于所述可折弯部的厚度,所述第二支承部的厚度大于或者等于所述可折弯部的厚度,所述第一支承部的厚度等于所述第二支承部的厚度。
[0007]在其中一个实施例中,所述可折叠支承保护钢片的材料是不锈钢。
[0008]在其中一个实施例中,所述镂空部通过蚀刻加工而成。
[0009]在其中一个实施例中,所述可折弯部的上表面的高度低于所述第一支承部的上表面的高度,所述可折弯部的下表面的高度高于所述第一支承部的下表面的高度,所述可折弯部的上表面的高度低于所述第二支承部的上表面的高度,所述可折弯部的下表面的高度高于所述第二支承部的下表面的高度。
[0010]在其中一个实施例中,所述第一支承部的上表面和所述第二支承部的上表面齐平,所述第一支承部的下表面和所述第二支承部的下表面齐平。
[0011]在其中一个实施例中,还包括填补件,所述填补件为硅胶,所述硅胶填补在所述可折叠支承保护钢片的镂空部中,使得所述可折叠支承保护钢片面向所述柔性屏的表面平整。
[0012]基于同样的构思,本技术还提供一种柔性屏模组,包括柔性屏和任一项上述
的可折叠支承保护钢片,所述可折叠支承保护钢片贴合在所述柔性屏的底面。
[0013]基于同样的构思,本技术还提供一种移动终端,包括:上述的柔性屏模组、第一翻折部和第二翻折部;其中,所述第一翻折部和所述第二翻折部可相对折叠;所述柔性屏包括第一柔性子屏幕和第二柔性子屏幕,所述第一柔性子屏幕和所述第二柔性子屏幕可相对折叠;所述柔性屏模组的第一柔性子屏幕与所述第一翻折部连接,所述柔性屏模组的第二柔性子屏幕与所述第二翻折部连接。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过弯折处的镂空处理使可折叠支承保护钢片在弯折处的阻力减小,使其可以用较小的力进行弯折。
附图说明
[0016]图1是本技术可折叠支承保护钢片的结构示意图。
[0017]图2是图1的局部放大示意图。
[0018]图中附图标记如下:100、第一支承部;200、第二支承部;300、可折弯部;310、镂空部。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参阅图1和图2,一种可折叠支承保护钢片,包括:第一支承部100、第二支承部200和可折弯部300;所述第一支承部100与所述第二支承部200并排设置,所述第一支承部100和所述第二支承部200分别位于所述可折弯部300的左右两侧;所述可折弯部300具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第一支承部100连接,所述第二侧边与所述第二支承部200连接;所述第一支承部100、所述第二支承部200及所述可折弯部300贴合在柔性屏的底面,所述可折弯部300随着柔性屏的折弯而折弯;所述可折弯部300包括多个间隔设置的镂空部310,所述镂空部310贯穿所述可折叠支承保护钢片的可折弯部300。
[0021]可以理解,所述镂空部310的横截面为三角形、圆形、椭圆形、菱形、梯形或者长方形。
[0022]当然镂空部310的平面形状可以根据需要进行设置,采用三角形、圆形、椭圆形或者菱形等等常见的结构也方便加工。
[0023]为了进一步保证可折叠支承保护钢片的支撑柔性屏的强度,同时保证可折弯部300方便折弯,可以采用可折弯部300的厚度较小,所述第一支承部100和所述第二支承部200的厚度较大的技术方案。也就是说,所述第一支承部100的厚度大于或者等于所述可折弯部300的厚度,所述第二支承部200的厚度大于或者等于所述可折弯部300的厚度,所述第一支承部100的厚度等于所述第二支承部200的厚度。
[0024]参阅图1,更具体地,所述可折弯部300的上表面的高度低于所述第一支承部100的上表面的高度,所述可折弯部300的下表面的高度高于所述第一支承部100的下表面的高度,所述可折弯部300的上表面的高度低于所述第二支承部200的上表面的高度,所述可折弯部300的下表面的高度高于所述第二支承部200的下表面的高度。
[0025]为了进一步地加工方便,所述第一支承部100的上表面和所述第二支承部200的上表面齐平,所述第一支承部100的下表面和所述第二支承部200的下表面齐平。也就是说,只需要在一整块钢片的中间上下去掉一部分,再加工镂空部310,就可以形成所述可折弯部300、第一支承部100和第二支承部200。
[0026]为了方便可折叠支承保护钢片和所述柔性屏直接的贴合装配,还包括填补件,所述填补件为硅胶,所述硅胶填补在所述可折叠支承保护钢片的镂空部310中,使得所述可折叠支承保护钢片面向所述柔性屏的表面平整。可以理解,所述硅胶可以采用注塑成型,也可以采用丝网印刷的方式,填充到所述可折叠支承保护钢片的镂空部310中。
[0027]具体地,所述可折叠支承保护钢片的材料是不锈钢,当然也可以根据需要采用其他的材质。具体地,所述镂空部310可以通过蚀刻加工而成。
[0028]基于同样的构思,本技术还提供一种柔性屏模组,包括柔性屏和任一项上述的可折叠支承保护钢片,所述可折叠支承保护钢片贴合在所述柔性屏的底面。
[0029]基于同样的构思,本技术还提供一种移动终端,包括:上述的柔性屏模组、第一翻折部和第二翻折部;其中,所述第一翻折部和所述第二翻折部可相对折叠;所述柔性屏包括第一柔性子屏幕和第二柔性子屏幕,所述第一柔性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠支承保护钢片,其特征在于,包括:第一支承部、第二支承部和可折弯部;所述第一支承部与所述第二支承部并排设置,所述第一支承部和所述第二支承部分别位于所述可折弯部的左右两侧;所述可折弯部具有相对的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边与所述第一支承部连接,所述第二侧边与所述第二支承部连接;所述第一支承部、所述第二支承部及所述可折弯部贴合在柔性屏的底面,所述可折弯部随着柔性屏的折弯而折弯;所述可折弯部包括多个间隔设置的镂空部,所述镂空部贯穿所述可折叠支承保护钢片的可折弯部。2.如权利要求1所述的可折叠支承保护钢片,其特征在于,所述镂空部的横截面为三角形、圆形、椭圆形、菱形、梯形或者长方形。3.如权利要求1所述的可折叠支承保护钢片,其特征在于,所述第一支承部的厚度大于或者等于所述可折弯部的厚度,所述第二支承部的厚度大于或者等于所述可折弯部的厚度,所述第一支承部的厚度等于所述第二支承部的厚度。4.如权利要求1所述的可折叠支承保护钢片,其特征在于,所述可折叠支承保护钢片的材料是不锈钢。5.如权利要求1所述的可折叠支承保护钢片,其特征在于,所述镂空部通过蚀刻加工而成。6.如权利要求1所述的可折叠支承保护钢片,其特征在于,所述可折弯部的上表面的高...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐浩成钱健崔旭
申请(专利权)人:太仓展新胶粘材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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