本实用新型专利技术公开了一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部的前侧固定连接有第一支撑板，所述驱动箱内腔的前侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至驱动箱的后侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔。本实用新型专利技术具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。从而降低了分绞装置适用性的问题。从而降低了分绞装置适用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机的高效智能分绞装置
[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种整经机的高效智能分绞装置。
技术介绍
[0002]纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
[0003]现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种整经机的高效智能分绞装置，具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱顶部的前侧固定连接有第一支撑板，所述驱动箱内腔的前侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至驱动箱的后侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的前侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至第一支撑板的后侧并固定连接有第一连接板，所述第一连接板的后侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的后侧固定连接有滚筒，所述第二支撑板的前侧固定连接有轴承，所述滚筒的后端延伸至轴承的内腔，所述第一连接板的后侧固定连接有限位柱，所述限位柱的后端贯穿至第二连接板的后侧，所述第一支撑板后侧的顶部固定连接有红外线接收器，所述第二支撑板前侧的顶部固定连接有红外线发射器，所述第一支撑板前侧的底部固定连接有警示喇叭，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过转轴活动连接有导向辊，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有分绞筘。
[0006]优选的，所述螺纹杆的后端固定连接有转盘，所述转盘后侧的顶部活动连接有摇杆。
[0007]优选的，所述限位柱的数量为若干个，所述限位柱之间环绕排列。
[0008]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有导向块，所述驱动箱内腔的底部开设有导向槽，导向块的底部延伸至导向槽的内腔。
[0009]优选的，所述第一支撑板前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、红外线接收器、红外线发射器、警示喇叭和气缸电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、驱动箱、第一支撑板、螺纹杆、螺纹套、连接块、长孔、第二支撑板、电机、第一连接板、第二连接板、滚筒、轴承、限位柱、红外线接收器、红外线发射器和警示喇叭的配合，具备方便更换滚筒及具有智能提醒功能的优点，解决了现有的整经机分绞装置，在使用过程中，通常不具有智能提醒功能，导致滚筒表面的纱线缠绕到一定的厚度时，使用者不能及时对滚筒进行更换，且由于结构单一，不便于使用者对滚筒进行快速拆卸更换，从而降低了分绞装置适用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置螺纹杆、螺纹套和连接块，使第二支撑板可以前后移动，从而方便对滚筒进行拆卸更换，增加生产效率，通过设置轴承，使滚筒在旋转过程中更加的平稳，通过设置限位柱，可以对第二连接板进行限位固定，通过设置滚筒，可以对纱线进行缠绕收卷，通过设置红外线接收器、红外线发射器和警示喇叭，当滚筒表面的纱线超过一定的厚度时，可以通过红外线进行检测，从而对使用者进行提示，通过设置气缸和固定板，使分绞筘可以进行上下移动，通过设置转盘，方便对螺纹杆进行旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构左视剖视示意图；
[0015]图3为本技术分绞筘结构左视示意图；
[0016]图4为本技术局部结构左视示意图；
[0017]图5为本技术结构正视示意图。
[0018]图中：1底板、2驱动箱、3第一支撑板、4螺纹杆、5螺纹套、6连接块、7长孔、8第二支撑板、9电机、10第一连接板、11第二连接板、12滚筒、13轴承、14限位柱、15红外线接收器、16红外线发射器、17警示喇叭、18支撑架、19导向辊、20箱体、21气缸、22固定板、23分绞筘、24转盘、25控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的底板1、驱动箱2、第一支撑板3、螺纹杆4、螺纹套5、连接块6、长孔7、第二支撑板8、电机9、第一连接板10、第二连接板11、滚筒12、轴承13、限位柱14、红外线接收器15、红外线发射器16、警示喇叭17、支撑架18、导向辊19、箱体20、气缸21、固定板22、分绞筘23、转盘24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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5，一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有驱动箱2，驱动箱2顶部的前侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3前侧的顶部固定连接有控制器25，控制器25分别与电机9、红外线接收器15、红外线发射器16、警示喇叭17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机的高效智能分绞装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）顶部的前侧固定连接有第一支撑板（3），所述驱动箱（2）内腔的前侧活动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的后端贯穿至驱动箱（2）的后侧，所述螺纹杆（4）的表面螺纹套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有连接块（6），所述驱动箱（2）的顶部开设有长孔（7），所述连接块（6）的顶部贯穿长孔（7）并固定连接有第二支撑板（8），所述第一支撑板（3）的前侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的转轴贯穿至第一支撑板（3）的后侧并固定连接有第一连接板（10），所述第一连接板（10）的后侧固定连接有第二连接板（11），所述第二连接板（11）的后侧固定连接有滚筒（12），所述第二支撑板（8）的前侧固定连接有轴承（13），所述滚筒（12）的后端延伸至轴承（13）的内腔，所述第一连接板（10）的后侧固定连接有限位柱（14），所述限位柱（14）的后端贯穿至第二连接板（11）的后侧，所述第一支撑板（3）后侧的顶部固定连接有红外线接收器（15），所述第二支撑板（8）前侧的顶部固定连接有红外线发射器（16），所述第一支撑板（3）前侧的底部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄正军，
申请(专利权)人：湖北鼎正织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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