本发明专利技术涉及绞纱分绞过程中穿分绞纱的技术，具体为一种穿分绞纱装置，其包含穿纱部件、连接部件、开合导向部件、吸纱部件、扎透部件及送纱部件，所述穿纱部件为至少含有一段“U”形孔的部件，连接部件也是含有“U”形孔的部件，连接部件与穿纱部件的“U”形孔开口相对布置，所述“U”形孔至少在其“U”形半包围的内侧可以分开，所述开合导向部件用于连接、导向穿纱部件与连接部件，所述吸纱部件为接至负压吸风装置的管状部件，所述扎透部件为两片能够开合的片状部件，所述送纱部件包括至少一组送纱驱动部件和送纱握持部件，本发明专利技术所述穿分绞纱装置结构简单，便于实现绞纱分绞的自动化。便于实现绞纱分绞的自动化。便于实现绞纱分绞的自动化。
【技术实现步骤摘要】
一种穿分绞纱装置
[0001]本专利技术涉及绞纱分绞过程中穿分绞纱的技术，具体为一种穿分绞纱装置，其包含穿纱部件、连接部件、开合导向部件、吸纱部件、扎透部件及送纱部件，所述穿纱部件为至少含有一段“U”形孔的部件，连接部件也是含有“U”形孔的部件，连接部件与穿纱部件的“U”形孔开口相对布置，所述“U”形孔至少在其“U”形半包围的内侧可以分开，所述开合导向部件用于连接、导向穿纱部件与连接部件，所述吸纱部件为接至负压吸风装置的管状部件，所述扎透部件为两片能够开合的片状部件，所述送纱部件包括至少一组送纱驱动部件和送纱握持部件，本专利技术所述穿分绞纱装置结构简单，便于实现绞纱分绞的自动化。
技术介绍
[0002]在纺织行业，经常需要将丝、细纱或股线按规定的重量或长度摇成绞纱，绞纱俗称框纱。一般情况下，把丝、细纱或股线摇成绞后，需要进行分绞(或称为编绞，说明书中后面统一称为分绞)，以保持绞纱中的丝、细纱或股线在后续的处理过程中保持有序，便于后期从绞纱退绕出丝、细纱或股线，为方便起见，说明书中后续将绞纱中的丝、细纱或股线统称为纱。
[0003]目前，国内外纺织行业绞纱的分绞或编绞均采用人工的方式，人工分绞(编绞)绞纱时，操作人员用分绞纱(可能是一根较粗的纱，也可能是多根纱，还可能使一根绳等，说明书中后续统称之位分绞纱)将绞纱分束并将分绞纱首尾系在一起。人工分绞的效率比较低，操作人员比较劳累，动作重复，并且容易得职业病。
[0004]申请号为201810009442.0的专利技术专利申请“一种自动编绞方法”采用类似单链缝合缝纫机的结构将线框上的线束分道缠绕，用收集装置收集缠绕线头、内层线头和外层线头，再用自动打结器将他们打结，完成自动编绞。该方法分道缠绕时所采用的类似缝纫机结构比较复杂，调整要求较高，对不同粗细的纱适应能力均需要调整，当摇绞机工位较多时，该方法实施不便。
[0005]为了能开发多锭位的自动摇纱设备，需要结构简单的穿分绞纱装置。鉴于以上问题，本专利技术公开一种穿分绞纱装置，所述穿分绞纱装置用电机驱动牵引分绞纱，用气流借助穿纱部件和连接部件中的连续通道将分绞纱穿过绞纱，形成与人工穿分绞纱相同的穿分绞纱效果，应用所述穿分绞纱装置利于实现分绞的自动化。
技术实现思路
[0006]对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是，提供一种穿分绞纱装置，其解决方案是：
[0007]一种穿分绞纱装置，用于摇纱机，其包含穿纱部件、连接部件、开合导向部件以及吸纱部件，所述穿分绞纱装置还包含扎透部件及送纱部件。
[0008]所述穿纱部件为至少含有一段“U”形孔的部件，所述“U”形孔至少在其“U”形半包围的内侧可以分开，穿纱部件在“U”形孔半包围的内侧对应的位置具有容纳绞纱束的空间，
所述“U”形孔的截面形状确保拉动分绞纱时分绞纱在“U”形孔的内侧可以分开处被拉动至“U”形孔外；穿纱部件含有的“U”形孔的数量与绞纱被分绞成的绞纱束数量相同，当穿纱部件含有的“U”形孔数量大于1时，“U”形孔开口朝向相同，相邻“U”形孔的首、尾依次并列排列，且相邻两个“U”形孔相邻的首、尾所对应的穿纱部件处分绞开的绞纱束相同；
[0009]所述连接部件也是含有“U”形孔的部件，连接部件的“U”形孔与穿纱部件“U”形孔开口相对布置，使穿纱部件与连接部件的“U”形孔首尾相连形成闭合连续的、轨迹呈连续绞合圆圈状的通道，所述连接部件含有的“U”形孔数量比绞纱被分绞成的绞纱束数量少1，所述连接部件中的“U”形孔至少在朝向穿纱部件的一侧可以分开；
[0010]所述穿纱部件及连接部件的“U”形孔至少在一侧可以分开是通过以下两种方式之一实现的，第一种是所述“U”形孔是由两片可以分开的部件贴合在一起构成的，这种情况下，所述“U”形孔在截面上有两处可以分开，第二种方式是形成所述“U”形孔的材料仅在”U”形内侧对应的位置有贯穿的、不受外力时闭合的、拉动分绞纱可以通过的开口。
[0011]所述开合导向部件用于连接、导向穿纱部件与连接部件，使其在互相接触时穿纱部件及连接部件的“U”形孔首尾对齐相连通。
[0012]所述吸纱部件为接至负压吸风装置的管状部件，将负压吸风直接或者经连接部件上的通孔间接引至穿纱部件上出分绞纱的“U”形孔中，所述吸纱部件含有夹纱部件。
[0013]所述扎透部件为两片能够开合的梳齿片状部件，两片扎透部件合在一起时由绞纱的半径方向扎透绞纱，扎透绞纱后两片扎透部件分开将绞纱分开形成供穿纱部件或连接部件通过的间隙，两片扎透部件分开采用平动或摆动的方式，由分离驱动部件驱动两片扎透部件分开。
[0014]所述送纱部件包括至少一组送纱驱动部件和送纱握持部件，所述送纱驱动部件驱动送纱握持部件主动输送分绞纱，送纱部件还包括夹纱部件。
[0015]应用所述穿分绞纱装置时，首先使穿纱部件及连接部件分开分别位于绞纱半径方向的两侧，开合导向部件导向穿纱部件与连接部件互相靠近，靠近过程中扎透部件扎透绞纱并将绞纱分开间隙，穿纱部件与连接部件在扎透部件分开的间隙中互相靠近至连接部件与穿纱部件相对接触，使穿纱部件与连接部件内的“U”形孔首尾相连形成闭合连续的通道；采用吸纱部件吸气的气流引导将分绞纱穿过穿纱部件以及连接部件中的“U”形孔，将分绞纱穿过“U”形孔的顺序应使分绞纱首尾打结后对绞纱束形成连续绞合的圆圈状包围；将穿纱部件沿穿过绞纱时相反的方向移动离开绞纱，连接部件向远离穿纱部件的方向移动，分绞纱由“U”形孔内侧可以分开的位置处出来后保留在绞纱需要分绞位置处。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例1的结构主视示意图。
[0017]图2为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例1的结构左视示意图。
[0018]图3为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例1的结构右视示意图。
[0019]图4为本专利技术所述穿纱部件工作原理示意图1。
[0020]图5为本专利技术所述穿纱部件工作原理示意图2。
[0021]图6为本专利技术所述穿纱部件及连接部件工作原理示意图。
[0022]图7为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例2的结构主视示意图。
[0023]图8为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例2的结构左视示意图。
[0024]图9为本专利技术一种穿分绞纱装置实施例2的结构右视示意图。
[0025]图中：10.穿纱部件 101.穿纱U形管状部件 102.过纱口 11.穿纱部件安装板 20.连接部件 201.连接“U”形管状部件 21.连接部件安装板 22.连接部件滑块 3.导轨 40.分离辊 41.分离拨爪 42.平动扎透部件 43.平动扎透滑块 44.平动扎透导轨 45.垫块 46.平动弹簧 47.固定扎透部件 48.摆动扎透部件 481.扭簧 49.摆动驱动气缸 50.吸纱管 51.压管部件 52.压管气缸 54.张力吸管 55.压纱驱动部件 56.压纱部件 60.牵引电机 61.牵引防护罩 62.送纱弹簧钢片 63.导纱眼 64.牵引轮 65.导纱管 66.分纱板 90.纱线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿分绞纱装置，其包含穿纱部件、连接部件以及吸纱部件，所述穿纱部件为含有“U”形孔的部件，所述连接部件为含有“U”形孔的部件，所述“U”形孔至少在其“U”形半包围的内侧可以分开，所述穿纱部件及连接部件由开合导向部件连接，所述吸纱部件为接至负压吸风装置的管状部件，将负压吸风引至穿纱部件分绞纱出口。2.如权利要求1所述的穿分绞纱装置，其特征在于所述穿纱部件含有的“U”形孔的数量与绞纱被分绞成的绞纱束数量相同，当穿纱部件含有的“U”形孔数量大于1时，“U”形孔开口朝向相同，相邻“U”形孔的首、尾依次并列排列，且相邻两个“U”形孔相邻的首、尾所对应的穿纱部件处分绞开的绞纱束相同。3.如权利要求1所述的穿分绞纱装置，其特征在于所述连接部件含有的“U”形孔数量比绞纱被分绞成的绞纱束数量少1，穿纱部件与连接部件的“U”形孔首尾相连形成闭合连续的、轨迹呈连续绞合圆圈状的通道。4.如权利要求1所述的穿分绞纱装置，其特征在于所述开合导向部件用于连接及导向所述穿纱部件与所述连接部件，使其在互相接触时穿纱部件及连接部件中的“U”形孔对齐相连通。5.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉明，吴迪，辛胜利，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：
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