一种用于整经机的分线架制造技术

本申请涉及一种用于整经机的分线架，涉及整经机的技术领域，改善了纱线断裂的几率较高的问题，其包括架体，所述架体上下滑动设置有安装框，所述架体设置有用于调节安装框上下高度的调节组件，所述安装框设置有导纱板，所述导纱板两侧设置有转轴，所述转轴旋转连接于安装框，所述安装框设置有用于控制导纱板转动角度的控制组件，所述导纱板开设有导纱孔。本申请具有减小纱线断裂的几率的效果。请具有减小纱线断裂的几率的效果。请具有减小纱线断裂的几率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于整经机的分线架


[0001]本技术涉及整经机的
，尤其是涉及一种用于整经机的分线架。

技术介绍

[0002]整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。
[0003]目前，公告号为CN204728029U的中国技术专利公开了一种整经机，包括筒子架、夹纱器、导纱板、导纱轴、收料经轴。筒子架上包括若干立杆，夹纱器设置在每个横杆在立杆上方，导纱板开设有导纱孔，导纱板包括设置筒子架出口位置的第一导纱板以及设置在筒子架出口前方的第二导纱板。第二导纱板前方设有导纱轴，每两个相邻的导纱轴呈“S”型穿纱，静电消除设备包括若干个静电消除轴，每两个静电消除轴呈“S”型穿纱。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：纱线与导纱板的导纱孔之间有一定的角度，纱线经过导纱板时与导纱板之间的摩擦力增大，可能增大纱线断裂的几率。

技术实现思路

[0005]为了减小纱线断裂的几率，本申请提供一种用于整经机的分线架。
[0006]本申请提供的一种用于整经机的分线架采用如下的技术方案：
[0007]一种用于整经机的分线架，包括架体，所述架体上下滑动设置有安装框，所述架体设置有用于调节安装框上下高度的调节组件，所述安装框设置有导纱板，所述导纱板两侧设置有转轴，所述转轴旋转连接于安装框，所述安装框设置有用于控制导纱板转动角度的控制组件，所述导纱板开设有导纱孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将纱线穿过导纱孔后，通过调节组件进行安装框的上下高度调节，使得纱线与导纱孔之间的角度减小，有利于减小纱线与导纱孔孔壁之间的摩擦力，接着通过控制组件调整导纱板的角度，使得纱线与导纱孔之间的接触面积减小，进一步的减小纱线与导纱孔之间的摩擦力，通过减小纱线受到的摩擦力使得纱线断裂的可能减小。
[0009]优选的，所述架体顶部对称设置有安装柱，所述安装柱相向侧开设有滑槽，所述安装框两侧设置有滑条，所述滑条上下滑动连接于滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时滑条滑动连接于滑槽，有利于安装框上下滑动连接于架体。
[0011]优选的，所述调节组件包括调节螺栓与轴承，所述调节螺栓螺接于架体，所述调节螺栓通过轴承旋转连接于安装框底部。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时旋转调节螺栓，带动安装框上下运动，有利于调节安装框的上下高度。
[0013]优选的，所述控制组件包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮套设于其中一个转轴外周侧，所述安装框设置有安装座，所述蜗杆旋转连接于安装座，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时旋转蜗杆，使得蜗轮带动导纱板翻转，实现导纱板
的角度控制。
[0015]优选的，所述导纱板中部开设有连接槽，所述连接槽活动设置有连接板，所述导纱孔开设于连接板，所述连接槽两侧槽壁开设有调节槽，所述连接板两侧分别设置有调节块，所述调节块上下滑动于调节槽，所述调节槽安装有弹簧，所述弹簧一端抵接于调节槽，另一端抵接于调节块底部。
[0016]通过采用上述技术方案，当纱线与连接板之间的压力过大时，连接板能够向下运动，有利于减小纱线与连接板之间的摩擦力。
[0017]优选的，所述连接板有多个且上下均匀间隔设置，相邻所述连接板之间滑动连接有连接杆。
[0018]通过采用上述技术方案，相邻连接板之间通过连接杆进行上下滑动连接，使得每个连接板都能适应与纱线之间的压力。
[0019]优选的，所述安装框设置有用于阻挡弹簧脱离调节槽的限制块。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时通过限制块限制弹簧，有利于阻碍弹簧脱离调节槽。
[0021]优选的，所述导纱孔周侧槽壁设置有减阻套。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时通过减阻套降低纱线通过导纱板时遇到的摩擦阻力，有利于降低纱线断裂的可能。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.纱线穿设完成后，先通过调节组件调节安装框的上下高度，使得纱线受到的摩擦力减小，接着通过控制组件调整导纱板的角度，使得纱线与导纱板之间的接触面积减小，能够进一步减小纱线受到的摩擦力，最终通过有效的减小纱线受到的摩擦力，使得纱线断裂的可能降低；
[0025]2.当纱线与连接板之间的压力较大时，连接板向下运动，使得纱线与连接板之间的摩擦力减小，有利于降低纱线断裂的可能。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例突显弹簧安装结构的示意图；
[0028]图3是本实施例的内部截面示意图；
[0029]图4是图1的A部放大示意图。
[0030]附图标记：1、架体；101、底座；102、支撑柱；103、安装柱；2、安装框；3、调节组件；301、调节螺栓；302、轴承；4、导纱板；5、转轴；6、控制组件；601、蜗轮；602、蜗杆；7、导纱孔；8、滑条；9、滑槽；10、连接槽；11、连接板；12、调节槽；13、调节块；14、弹簧；15、连接杆；16、限制块；17、减阻套；18、安装座。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0032]参见图1，为本技术公开的一种用于整经机的分线架，包括架体1。架体1由底座101、支撑柱102以及安装柱103组成，支撑柱102有多个且固定连接于底座101底部四角，
安装柱103对称固定于底座101顶部。
[0033]参见图1与图2，架体1上下滑动设置有中部中空的安装框2，安装框2为矩形结构。安装框2长度方向的两侧固定连接有滑条8，安装柱103相向侧分别开设有滑槽9，滑条8上下滑动连接于滑槽9，有利于实现安装框2的上下滑动。
[0034]参见图2与图3，架体1设置有调节组件3，用于调节安装框2的上下高度。调节组件3包括调节螺栓301以及轴承302，调节螺栓301螺接于底座101中部位置。调节螺栓301通过轴承302旋转螺接于安装框2底部中间位置，使用时旋转调节螺栓301，使得安装框2上下运动，并且运动过程中通过滑条8滑动连接于滑槽9限制安装框2的运动轨迹。
[0035]参见图2与图3，安装框2中部中空部分设置有导纱板4，导纱板4中部开设有连接槽10，连接槽10活动设置有连接板11，连接板11均匀间隔开设有多个导纱孔7，导纱孔7周侧孔壁设置有减阻套17，减阻套17可以采用陶瓷材质。使用时纱线穿过导纱孔7进行导纱，并且通过减阻套17一定程度上减小纱线与导纱板4之间的摩擦力，有利于降低纱线断裂的可能。
[0036]参见图4，导纱板4两侧分别固定连接有转轴5，转轴5远离导纱板4一侧旋转连接于安装框2。安装框2设置有控制组件6，用于控制导纱板4的翻转角度，减小纱线与减阻套17之间的接触面积，有利于减小纱线受到的摩擦力。控制组件6包括蜗轮601与蜗杆602，蜗轮601套设于其中一个转轴5的外周侧。安装框2靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于整经机的分线架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上下滑动设置有安装框（2），所述架体（1）设置有用于调节安装框（2）上下高度的调节组件（3），所述安装框（2）设置有导纱板（4），所述导纱板（4）两侧设置有转轴（5），所述转轴（5）旋转连接于安装框（2），所述安装框（2）设置有用于控制导纱板（4）转动角度的控制组件（6），所述导纱板（4）开设有导纱孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于整经机的分线架，其特征在于：所述架体（1）顶部对称设置有安装柱（103），所述安装柱（103）相向侧开设有滑槽（9），所述安装框（2）两侧设置有滑条（8），所述滑条（8）上下滑动连接于滑槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于整经机的分线架，其特征在于：所述调节组件（3）包括调节螺栓（301）与轴承（302），所述调节螺栓（301）螺接于架体（1），所述调节螺栓（301）通过轴承（302）旋转连接于安装框（2）底部。4.根据权利要求1所述的一种用于整经机的分线架，其特征在于：所述控制组件（6）包括蜗轮（601）与蜗杆（602），所述蜗轮（601）套设于其中一个转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建标，黄昌汉，
申请(专利权)人：福建省长乐市华诚针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：