本申请公开了一种整经机的胶条粘贴装置，涉及一种整经机，改善了胶条粘贴较为麻烦的问题，其包括用于固定在整经机上的机架，所述机架包括水平设置于整经机上方且沿垂直于纱线输送方向延伸顶板，所述顶板长度方向的两端均垂直设置有用于支撑顶板的竖板；所述机架中设置有沿顶板长度方向滑移的滑移座，所述滑移座包括连接板以及垂直连接于连接板同一侧的两个上下间隔设置的长条板。本申请能够方便工作人员粘贴胶条。人员粘贴胶条。人员粘贴胶条。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机的胶条粘贴装置
[0001]本申请涉及一种整经机，尤其是涉及一种整经机的胶条粘贴装置。
技术介绍
[0002]整经机是将一定根数的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在盘头上的工艺过程。当纱线卷绕完成需要更换盘头时，需要对机架上方未进入整经卷筒处于水平状态的整排经纱粘贴胶条，保持经纱卷绕后的平整。
[0003]申请号为CN201520681898.3的中国专利公开了一种整经机的卷收装置，包括气动机构，所述气动机构连接盘头夹紧装置和盘头托架，盘头夹紧装置设置有自动定心轴头，用于夹紧固定盘头。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在粘贴胶条的过程中，工作人员通常是截取一段胶条，并沿垂直于纱线输送方向人工粘贴于纱线的上下两侧，粘贴过程较为麻烦。
技术实现思路
[0005]为了改善胶条粘贴较为麻烦的问题，本申请提供一种整经机的胶条粘贴装置。
[0006]本申请提供一种整经机的胶条粘贴装置，采用如下的技术方案：一种整经机的胶条粘贴装置，包括用于固定在整经机上的机架，所述机架包括水平设置于整经机上方且沿垂直于纱线输送方向延伸顶板，所述顶板长度方向的两端均垂直设置有用于支撑顶板的竖板；所述机架中设置有沿顶板长度方向滑移的滑移座，所述滑移座包括连接板以及垂直连接于连接板同一侧的两个上下间隔设置的长条板，两个长条板均于顶板平行；两个所述竖板均开设有供两个长条板滑动连接的通道；两个所述长条板相靠近一侧且远离连接板的一端同轴转动连接有旋转座，两个旋转座相靠近的一侧均开设有安装槽，两个安装槽内均转动连接有胶条卷，两个所述旋转座相靠近的一侧均转动连接有压辊，两个压辊的轴线相互平行且二者之间留有仅供两层胶条通过的间隙，两个胶条卷上的胶条分别绕过对应的压辊并在压辊的作用下形成粘合；所述旋转座上设置有用于切断粘合的胶条的切断组件，两个竖板相靠近的一侧设置有用于夹紧胶条的夹紧组件；所述滑移座上设置有控制两个旋转座沿旋转座轴线同步转动的联动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，贴胶时，通过夹紧组件夹紧粘合胶条的一端，接着控制长条板沿顶板的方向移动至纱线完全覆盖有胶条，再通过切断组件切断胶条，即可完成贴胶的过程；需要再次贴胶时，需要借助联动组件驱动两个旋转座旋转180
°
，并重复上述步骤，即可进行再次贴胶，操作过程较为方便，降低了贴胶的难度。
[0008]可选的，所述联动组件包括：联动杆，转动连接于两个长条板之间且位于两个长条板靠近连接板的一端；驱动电机，与联动杆相连且用于控制联动杆的旋转；
两个联动皮带；其中，两个旋转座的外周侧均固定套装有第一皮带轮，所述联动杆固定套装有与两个第一皮带轮一一对应的两个第二皮带轮，两个联动皮带分别绕设于两组第一皮带轮和第二皮带轮之间。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机控制联动杆转动，联动杆通过联动皮带可带动两个旋转座同步转动，使得两个胶条卷完成转向。
[0010]可选的，所述夹紧组件包括相互平行的第一夹板和第二夹板以及用于调节第一夹板与第二夹板之间距离的调节气缸，所述第一夹板固定在竖板的内侧，所述调节气缸固定于竖板底部的整经机上，且调节气缸的活塞杆竖直向上延伸，所述第二夹板与调节气缸的活塞杆垂直连接。
[0011]通过采用上述技术方案，需要夹紧位于第一夹板与第二夹板之间的胶条的一端时，调节气缸控制第二夹板向上移动，使得第二夹板将胶条夹紧在第二夹板与第一夹板之间，从而完成胶条的固定。
[0012]可选的，所述切断组件包括安装于其中一个旋转座外周侧的切割座，所述切割座上连接有用于切割胶条的电热丝，所述切割组件还包括安装在旋转座上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与切割座连接以驱动电热丝向下转动并切断胶条。
[0013]通过采用上述技术方案，在完成纱线胶条的粘贴后，旋转电机驱动切割座转动，即可使切割座上加热的电热丝切断粘合的胶条，操作过程较为方便。
[0014]可选的，所述顶板上设置有沿顶板长度方向延伸的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与滑移座固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过驱动气缸控制滑移座移动，能够有效的节省人力，降低工作人员的劳动负担。
[0016]可选的，所述旋转座上螺接有与压辊轴线平行的螺杆，所述胶条卷套装于所述螺杆。
[0017]通过采用上述技术方案，螺杆的设置，能够方便胶条卷的安装与更换。
[0018]可选的，所述顶板的下端面开设有沿其长度方向贯穿的滑槽，靠近所述顶板一侧的长条板上设置有与滑槽滑动连接的滑条。
[0019]通过采用上述技术方案，滑条与滑槽的设置，能够提高长条板滑移时的稳定性。
[0020]可选的，所述压辊的两端通过铰接座转动连接于旋转座上。
[0021]通过采用上述技术方案，铰接座的设置，能够降低压辊转动时的摩擦阻力。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：本申请能够方便工作人员粘贴胶条。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的体现机架的结构示意图；图3是本实施例的体现联动杆的爆炸示意图；图4是本实施例的旋转座的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机座；2、机架；211、顶板；212、竖板；3、滑移座；4、连接板；5、长条
板；6、通道；7、滑槽；8、滑条；9、旋转座；10、转轴；11、安装槽；12、胶条卷；13、通孔；14、螺杆；15、螺母；16、压辊；17、铰接座；18、联动杆；19、驱动电机；20、联动皮带；21、安装板；22、第一皮带轮；23、第二皮带轮；24、旋转电机；25、切割座；26、电热丝；27、第一夹板；28、第二夹板；29、调节气缸；30、驱动气缸。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种整经机的胶条粘贴装置。参照图1、2，整经机包括机座1，胶条粘贴装置包括固定在机座1上的机架2。机架2包括水平设置于机座1上方的顶板211，顶板211呈长方体结构且沿垂直于纱线输送方向延伸，顶板211的两端均垂直连接有竖板212，竖板212固定于机座1上，纱线从两个竖板212之间经过。
[0027]参照图2、3，机架2中设置有滑移座3，滑移座3能够沿顶板211的长度方向进行滑移。具体的，滑移座3包括连接板4以及垂直焊接于连接板4同一侧的两个长条板5，两个长条板5上下间隔设置，且两个长条板5均与顶板211平行。两个竖板212均开设有供两个长条板5穿过的通道6，两个长条板5穿过通道6后沿顶板211的长度方向进行滑移，且纱线从两个长条板5之间穿过。
[0028]参照图2，为了提高滑移座3滑移时的稳定性，顶板211的下端面开设有沿顶板211长度方向贯穿两端的滑槽7，靠近顶板211一侧的长条板5上焊接有与滑槽7滑动连接的滑条8。
[0029]参照图3、4，两个长条板5相靠近一侧且远离连接板4的一端同轴转动连接有旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机的胶条粘贴装置，其特征在于：包括用于固定在整经机上的机架（2），所述机架（2）包括水平设置于整经机上方且沿垂直于纱线输送方向延伸顶板（211），所述顶板（211）长度方向的两端均垂直设置有用于支撑顶板（211）的竖板（212）；所述机架（2）中设置有沿顶板（211）长度方向滑移的滑移座（3），所述滑移座（3）包括连接板（4）以及垂直连接于连接板（4）同一侧的两个上下间隔设置的长条板（5），两个长条板（5）均于顶板（211）平行；两个所述竖板（212）均开设有供两个长条板（5）滑动连接的通道（6）；两个所述长条板（5）相靠近一侧且远离连接板（4）的一端同轴转动连接有旋转座（9），两个旋转座（9）相靠近的一侧均开设有安装槽（11），两个安装槽（11）内均转动连接有胶条卷（12），两个所述旋转座（9）相靠近的一侧均转动连接有压辊（16），两个压辊（16）的轴线相互平行且二者之间留有仅供两层胶条通过的间隙，两个胶条卷（12）上的胶条分别绕过对应的压辊（16）并在压辊（16）的作用下形成粘合；所述旋转座（9）上设置有用于切断粘合的胶条的切断组件，两个竖板（212）相靠近的一侧设置有用于夹紧胶条的夹紧组件；所述滑移座（3）上设置有控制两个旋转座（9）沿旋转座（9）轴线同步转动的联动组件。2.根据权利要求1所述的一种整经机的胶条粘贴装置，其特征在于：所述联动组件包括：联动杆（18），转动连接于两个长条板（5）之间且位于两个长条板（5）靠近连接板（4）的一端；驱动电机（19），与联动杆（18）相连且用于控制联动杆（18）的旋转；两个联动皮带（20）；其中，两个旋转座（9）的外周侧均固定套装有第一皮带轮（22），所述联动杆（18）固定套装有与两个第一皮带轮（22）一一对应的两个第二皮带轮（23），...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴成，黄昌汉，陈锦，
申请(专利权)人：福建省长乐市华诚针纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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