一种用于纺织生产的分绞机制造技术

本实用新型专利技术属于分绞机技术领域，具体的说是一种用于纺织生产的分绞机，包括固定座；所述固定座的表面中部开设有底槽；所述固定座的表面前后两端上固定连接有连接板；所述连接板的上端滑动连接有活动板；所述底槽的内部左端固定连接有缓冲底座；所述底槽的内部滑动连接有固定臂；所述固定座的前后两端的侧壁上穿孔连接有弹簧杆；所述固定座的内部开设有活动槽。利用活动板带动两侧的直杆相互靠近，从而通过弹簧杆作用在转杆上将卡块移出卡扣槽，在缓冲底座内部的缓冲弹簧的作用下将固定臂弹出，从而实现对分绞棒的分离，而松开活动板后，在弹簧杆以及回正弹簧的作用下，可以带动卡块重新卡扣在卡扣槽内，实现对分绞棒的快速更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织生产的分绞机


[0001]本技术属于分绞机
，具体的说是一种用于纺织生产的分绞机。

技术介绍

[0002]所谓浆纱机后湿分绞与机前复分绞，是指在浆纱机后浆槽与烘房之间设置了一套浆纱湿分绞装置，然后又在浆纱机前原干分绞装置与伸缩筘之间再增设一套分绞装置，因而被简称为浆纱机后湿分绞与机前复分绞。
[0003]目前现有技术中分绞工艺中需要使用分纱针将经丝一根一根分开，具体过程是同时有三只或更多梭子穿针引线，将全幅经纱分出上下层并行成上下绞，正是由于如此复杂的过程，且纱线在长时间分绞的过程中容易将分绞针损坏，使得分绞针需要进行更换，而分绞针传统的安装方式不便于进行更换，从而对分绞工艺产生阻碍。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，提出的一种用于纺织生产的分绞机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于纺织生产的分绞机，包括固定座；所述固定座的表面中部开设有底槽；所述固定座的表面前后两端上固定连接有连接板；所述连接板的上端滑动连接有活动板；所述底槽的内部左端固定连接有缓冲底座；所述底槽的内部滑动连接有固定臂；所述固定座的前后两端的侧壁上穿孔连接有弹簧杆；所述固定座的内部开设有活动槽；所述底槽的中部开设有线束槽。
[0006]优选的，所述活动槽的左右两侧壁面上转动连接有回正弹簧；所述回正弹簧的另一端固定连接有转杆；所述转杆的中部固定连接有固定杆；所述固定杆的下端转动连接在活动槽的底面上；所述弹簧杆的另一端穿孔连接在活动槽的内部。
[0007]优选的，所述转杆的下端壁面上固定连接有卡块；所述卡块的另一端穿孔连接在底槽内。
[0008]优选的，所述弹簧杆的表面上固定连接有直杆；所述直杆的上端滑动连接在连接板的内部；所述连接板的内部开设有对称布置的滑槽；所述直杆滑动连接在滑槽的内部；所述直杆的上端固定连接有活动板。
[0009]优选的，所述缓冲底座的内部开设有凹槽；所述凹槽的底部固定连接有缓冲弹簧；所述固定臂的末端契合连接在凹槽的内部，所述固定臂的末端与缓冲弹簧相接触。
[0010]优选的，所述固定臂的中部外侧开设有对称布置的卡扣槽；所述卡块的外端契合连接在卡扣槽的内部。
[0011]本技术的有益效果是：利用活动板带动两侧的直杆相互靠近，从而通过弹簧杆作用在转杆上将卡块移出卡扣槽，在缓冲底座内部的缓冲弹簧的作用下将固定臂弹出，从而实现对分绞棒的分离，而松开活动板后，在弹簧杆以及回正弹簧的作用下，可以带动卡块重新卡扣在卡扣槽内，实现对分绞棒的快速更换。
[0012]本技术提供一种用于纺织生产的分绞机，通过人力将活动板向中部压缩，从
而带动通过直杆间接带动弹簧杆向中部压缩和移动，使得弹簧杆末端向内挤压转杆，转杆在受到压力后向外侧偏转，从而带动卡块移出卡扣槽，导致固定臂不再被限位，在缓冲弹簧的作用下弹出，再由人力将新的分绞棒固定在缓冲底座内，松开活动板即可在回正弹簧的作用下带动转杆重新恢复初始状态，带动卡块重新卡扣在卡扣槽的内部，完成对分绞棒的更换或拆卸。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的正视图；
[0015]图2是本技术中活动板的立体结构示意图；
[0016]图3是图1中A处局部放大图；
[0017]图4是本技术中活动板的结构示意图；
[0018]图例说明：
[0019]1、固定座；11、活动槽；12、回正弹簧；13、转杆；131、卡块；132、固定杆；14、缓冲底座；141、凹槽；142、缓冲弹簧；15、底槽；2、弹簧杆；21、直杆；211、活动板；22、连接板；23、滑槽；3、固定臂；31、卡扣槽；4、线束槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面给出具体实施例。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于纺织生产的分绞机，包括固定座1；所述固定座1的表面中部开设有底槽15；所述固定座1的表面前后两端上固定连接有连接板22；所述连接板22的上端滑动连接有活动板211；所述底槽15的内部左端固定连接有缓冲底座14；所述底槽15的内部滑动连接有固定臂3；所述固定座1的前后两端的侧壁上穿孔连接有弹簧杆2；所述固定座1的内部开设有活动槽11；所述底槽15的中部开设有线束槽4；工作时，固定臂3更换或者是拆卸，均需要滑动在底槽15内，而底槽15末端的缓冲底座14可以在固定臂3滑动至末端时，对固定臂3的末端提供缓冲的作用，需要替换分绞棒时，只需要由人力带动活动板211活动，即可解除对固定臂3的限位作用，在缓冲弹簧142的作用下，能够将固定臂3弹出。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述活动槽11的左右两侧壁面上转动连接有回正弹簧12；所述回正弹簧12的另一端固定连接有转杆13；所述转杆13的中部固定连接有固定杆132；所述固定杆132的下端转动连接在活动槽11的底面上；所述弹簧杆2的另一端穿孔连接在活动槽11的内部；工作时，在作业人员松开活动板211后，作用于直杆21上的力消失，从而在弹簧杆2外侧套设的弹簧的作用下，带动直杆21向外侧滑动，从而失去对转杆13的挤
压效果，转杆13随后在回正弹簧12的拉力作用下，回归初始状态，并带动直杆21重新穿孔契合连接在卡扣槽31内，实现对固定臂3的再次限位。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述转杆13的下端壁面上固定连接有卡块131；所述卡块131的另一端穿孔连接在底槽15内。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述弹簧杆2的表面上固定连接有直杆21；所述直杆21的上端滑动连接在连接板22的内部；所述连接板22的内部开设有对称布置的滑槽23；所述直杆21滑动连接在滑槽23的内部；所述直杆21的上端固定连接有活动板211；工作时，由人力向中部挤压活动板211，活动板211受到压力从而带动两侧的直杆21向中部滑动在滑槽23内，使得与直杆21固定连接的弹簧杆2同时向内滑动，实现弹簧杆2末端对转杆13的挤压动作。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述缓冲底座14的内部开设有凹槽141；所述凹槽141的底部固定连接有缓冲弹簧142；所述固定臂3的末端契合连接在凹槽141的内部，所述固定臂3的末端与缓冲弹簧142相接触；工作时，固定臂3在安装时，滑动在固定座1表面上的底槽15内，并在滑动至末端时契本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织生产的分绞机，其特征在于：包括固定座(1)；所述固定座(1)的表面中部开设有底槽(15)；所述固定座(1)的表面前后两端上固定连接有连接板(22)；所述连接板(22)的上端滑动连接有活动板(211)；所述底槽(15)的内部左端固定连接有缓冲底座(14)；所述底槽(15)的内部滑动连接有固定臂(3)；所述固定座(1)的前后两端的侧壁上穿孔连接有弹簧杆(2)；所述固定座(1)的内部开设有活动槽(11)；所述底槽(15)的中部开设有线束槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织生产的分绞机，其特征在于：所述活动槽(11)的左右两侧壁面上转动连接有回正弹簧(12)；所述回正弹簧(12)的另一端固定连接有转杆(13)；所述转杆(13)的中部固定连接有固定杆(132)；所述固定杆(132)的下端转动连接在活动槽(11)的底面上；所述弹簧杆(2)的另一端穿孔连接在活动槽(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织生产的分绞机，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，
申请(专利权)人：苏州捷仁纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：