一种上浆搅拌加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上浆搅拌加工装置，属于纺织加工领域，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧设置有箱体；该一种上浆搅拌加工装置，通过底板、竖板、箱体、输料管、光电传感器、电动推杆、移动杆、放置槽、第一活动座、限位板、第二活动座、固定块、储存箱、料位传感器、输出管、电动阀门、输送箱、电机、转轴、螺旋输送叶片、出料管、搅拌箱、处理器、显示屏、控制面板和横板的设置，达到了具备自动配料功能的优点，解决了现有的搅拌加工装置不具备自动配料功能的问题，当人们在使用搅拌加工装置时，能对搅拌加工的物料进行自动配料控制，调配的比例不会因人工操作出现误差。调配的比例不会因人工操作出现误差。调配的比例不会因人工操作出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种上浆搅拌加工装置


[0001]本技术属于纺织加工
，具体涉及一种上浆搅拌加工装置。

技术介绍

[0002]上浆旨在防止或减少纱、线在织造时产生断头，提高工作效率，将纱、线用浆料进行处理以增加其强度，浆料分天然的与合成的两类，前者有淀粉、改性淀粉、海藻胶等，后者用羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等，两者也可相互配成混合浆料。
[0003]目前现有的搅拌加工装置，不具备自动配料功能，当人们在使用搅拌加工装置时，不能对搅拌加工的物料进行自动配料控制，调配的比例容易因人工操作出现误差，导致搅拌加工效果变差，不能满足人们的实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上浆搅拌加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备自动配料功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上浆搅拌加工装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧设置有箱体，所述箱体顶部的两侧均连通有输料管，所述输料管内腔正面的顶部设置有光电传感器，所述输料管的背面设置有电动推杆，所述电动推杆输出端的正面贯穿至输料管的内腔并固定连接有移动杆，所述输料管内腔的背面且位于移动杆的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有第一活动座，所述第一活动座的正面通过活动轴活动连接有限位板，所述限位板底部的前侧固定连接有第二活动座，所述第二活动座的背面通过活动轴与移动杆的正面活动连接，所述限位板顶部的前侧设置有固定块，所述固定块的正面与输料管内腔的正面固定连接，所述箱体的内腔且位于输料管的底部连通有储存箱，所述储存箱的外侧与箱体内腔的两侧固定连接，所述储存箱内腔的外侧设置有料位传感器，所述储存箱的底部连通有输出管，所述输出管的表面设置有电动阀门，所述输出管的底部通过管道连通有输送箱，所述箱体内腔左侧的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至输送箱的内腔并设置有螺旋输送叶片，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述出料管远离输送箱的一侧贯穿至箱体的右侧并连通有搅拌箱，所述搅拌箱的底部通过支撑杆与底板顶部的右侧固定连接，所述箱体的正面设置有处理器，所述处理器正面的顶部固定连接有显示屏，所述处理器正面的底部固定连接有控制面板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述输料管的顶部设置有防尘罩，且防尘罩的顶部固定连接有拉手。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述储存箱内腔底部的两侧固定连接有引流板，且引流板的形状为三角形。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的底部固定连接有承载板，且承载板的正面与输料管的背面固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述电动推杆输出端的表面套接有密封圈，且密封圈的正面与输料管的背面固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部固定连接有横板，所述横板的左侧与竖板的右侧固定连接，所述横板的底部固定连接有加强筋，且加强筋远离横板的一侧与竖板右侧的底部固定连接。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述处理器的输出端与电动推杆、电动阀门、显示屏和电机的输入端单向电连接，所述处理器的输入端与控制面板和光电传感器的输出端单向电连接，所述处理器的输入端与料位传感器的输出端双向电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该一种上浆搅拌加工装置，通过底板、竖板、箱体、输料管、光电传感器、电动推杆、移动杆、放置槽、第一活动座、限位板、第二活动座、固定块、储存箱、料位传感器、输出管、电动阀门、输送箱、电机、转轴、螺旋输送叶片、出料管、搅拌箱、处理器、显示屏、控制面板和横板的设置，达到了具备自动配料功能的优点，解决了现有的搅拌加工装置不具备自动配料功能的问题，当人们在使用搅拌加工装置时，能对搅拌加工的物料进行自动配料控制，调配的比例不会因人工操作出现误差，不会导致搅拌加工效果变差，能满足人们的实际使用需求；
[0014]该一种上浆搅拌加工装置，通过设置防尘罩和拉手，对输料管在闲置时起到了便于防尘的作用，解决了输料管在闲置时容易落入灰尘导致污染物料的问题，通过设置引流板，对储存箱内的物料在输送时起到了便于输出的作用，解决了储存箱内的物料在输出时容易积累在内部角落的问题；
[0015]该一种上浆搅拌加工装置，通过设置密封圈，对输料管在使用时起到了密封的作用，解决了输料管在使用时外界空气和灰尘容易混入输料管内的问题，通过设置横板和加强筋，对箱体在放置时起到了便于支撑稳定的作用，解决了箱体在放置时出现滑动脱落的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正面示意图；
[0017]图2为本技术箱体结构剖面图；
[0018]图3为本技术输料管结构左视剖面图；
[0019]图4为本技术系统原理图。
[0020]图中：1、底板；2、竖板；3、箱体；4、输料管；5、光电传感器；6、电动推杆；7、移动杆；8、放置槽；9、第一活动座；10、限位板；11、第二活动座；12、固定块；13、储存箱；14、料位传感器；15、输出管；16、电动阀门；17、输送箱；18、电机；19、转轴；20、螺旋输送叶片；21、出料管；22、搅拌箱；23、处理器；24、显示屏；25、控制面板；26、横板。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种上浆搅拌加工装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有竖板2，竖板2的右侧设置有箱体3，箱体3顶部的两侧均连通有输料管4，输料管4内腔正面的顶部设置有光电传感器5，输料管4的背面设置有电动推杆6，电动推杆6输出端的正面贯穿至输料管4的内腔并固定连接有移动杆7，输料管4内腔的背面且位于移动杆7的顶部开设有放置槽8，放置槽8的内腔设置有第一活动座9，第一活动座9的正面通过活动轴活动连接有限位板10，限位板10底部的前侧固定连接有第二活动座11，第二活动座11的背面通过活动轴与移动杆7的正面活动连接，限位板10顶部的前侧设置有固定块12，固定块12的正面与输料管4内腔的正面固定连接，箱体3的内腔且位于输料管4的底部连通有储存箱13，储存箱13的外侧与箱体3内腔的两侧固定连接，储存箱13内腔的外侧设置有料位传感器14，储存箱13的底部连通有输出管15，输出管15的表面设置有电动阀门16，输出管15的底部通过管道连通有输送箱17，箱体3内腔左侧的底部设置有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴19，转轴19的右侧贯穿至输送箱17的内腔并设置有螺旋输送叶片20，输送箱17的右侧连通有出料管21，出料管21远离输送箱17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上浆搅拌加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧设置有箱体(3)，所述箱体(3)顶部的两侧均连通有输料管(4)，所述输料管(4)内腔正面的顶部设置有光电传感器(5)，所述输料管(4)的背面设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端的正面贯穿至输料管(4)的内腔并固定连接有移动杆(7)，所述输料管(4)内腔的背面且位于移动杆(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内腔设置有第一活动座(9)，所述第一活动座(9)的正面通过活动轴活动连接有限位板(10)，所述限位板(10)底部的前侧固定连接有第二活动座(11)，所述第二活动座(11)的背面通过活动轴与移动杆(7)的正面活动连接，所述限位板(10)顶部的前侧设置有固定块(12)，所述固定块(12)的正面与输料管(4)内腔的正面固定连接，所述箱体(3)的内腔且位于输料管(4)的底部连通有储存箱(13)，所述储存箱(13)的外侧与箱体(3)内腔的两侧固定连接，所述储存箱(13)内腔的外侧设置有料位传感器(14)，所述储存箱(13)的底部连通有输出管(15)，所述输出管(15)的表面设置有电动阀门(16)，所述输出管(15)的底部通过管道连通有输送箱(17)，所述箱体(3)内腔左侧的底部设置有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的右侧贯穿至输送箱(17)的内腔并设置有螺旋输送叶片(20)，所述输送箱(17)的右侧连通有出料管(21)，所述出料管(21)远离输送箱(17)的一侧贯穿至箱体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，
申请(专利权)人：苏州捷仁纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：