一种多功能倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体顶部的一侧固定安装有箱体，所述倍捻机本体顶部的另一侧固定安装有支板，所述支板和箱体的内侧均固定安装有支撑机构；本实用新型专利技术通过设置支撑机构能够方便对空心板进行固定和支撑，同时能够方便将空心板进行拆卸清洗，通过将空心板与除尘机构进行连通，能够引导气流将粉尘吸入，从而达到除尘的目的；通过设置可收卷延伸的软管，将软管与除静电机构连通够，带有电离子的气体通过软管吹出对倍捻机本体的内部进行静电消除工作，同时收纳机构能够方便对软管进行收纳，静电消除后，能够消除因静电产生的安全隐患。能够消除因静电产生的安全隐患。能够消除因静电产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能倍捻机


[0001]本技术涉及倍捻机设备
，具体为一种多功能倍捻机。

技术介绍

[0002]倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
[0003]现有的倍捻机在使用时，功能单一，不具备对除尘的功能，丝线在经倍捻机加工时，容易产生丝线碎屑和粉尘，容易污染周围环境，同时，丝线在被加工时，容易产生摩擦产生静电，静电是火灾的隐患之一，同时静电还会促使丝线吸附粉尘，因此我们需要提出一种多功能倍捻机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能倍捻机，具备可去除静电和方便除尘的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体顶部的一侧固定安装有箱体，所述倍捻机本体顶部的另一侧固定安装有支板，所述支板和箱体的内侧均固定安装有支撑机构，所述支板和箱体的内侧通过支撑机构卡接有空心板，所述空心板的底部开设有排气孔，所述箱体的内腔固定安装有除尘机构，所述倍捻机本体正面的一侧固定安装有除静电机构，所述倍捻机本体正面的另一侧固定安装有收纳机构，所述除静电机构与收纳机构为相对应设置。
[0006]优选的，所述除尘机构包括气泵，所述气泵固定安装在箱体的内腔，所述气泵排气端贯穿箱体并延伸至箱体的外部与空心板的一侧连通。
[0007]优选的，所述箱体的内腔固定安装有隔板，所述箱体远离空心板的一侧铰接有箱门，所述箱门的表面嵌设有滤网。
[0008]优选的，所述支撑机构包括卡座，所述卡座分别固定安装在支板和箱体的内侧，所述空心板远离支板的一侧连通有连接管，所述连接管远离空心板的一侧连通有伸缩管，所述伸缩管远离空心板的一侧与气泵的进气端连通。
[0009]优选的，所述卡座顶部的两侧均开设有卡槽，所述空心板的两侧均固定安装有卡杆，所述卡杆的一端与卡槽的内腔卡接。
[0010]优选的，所述连接管滑动贯穿卡槽并延伸至卡槽的外部，所述连接管的表面且位于卡槽外部的两侧均套设有限位环，所述限位环的表面与卡座的表面滑动贴合。
[0011]优选的，所述除静电机构包括气箱，所述气箱固定安装在倍捻机本体的正面，所述气箱的一侧固定安装有离子风机，所述离子风机的排气端与气箱的一侧连通，所述气箱靠近收纳机构的一侧连通有连接法兰。
[0012]优选的，所述收纳机构包括收纳箱，所述收纳箱内腔的底部转动安装有转轴，所述
转轴的顶部转动贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述收纳箱的内腔且位于转轴的表面绕接有软管，所述软管的一端滑动贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的外部，所述软管靠近倍捻机本体的一侧等距开设有风孔。
[0013]优选的，所述收纳箱靠近除静电机构的一侧且位于软管的前后两侧均固定安装有夹紧机构，所述软管的表面与夹紧机构的内侧贴合。
[0014]优选的，所述夹紧机构包括壳体，所述壳体固定安装在收纳箱靠近除静电机构的一侧且位于软管的前后两侧，所述壳体的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有顶杆，所述顶杆的一端滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部与软管的表面贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置支撑机构能够方便对空心板进行固定和支撑，同时能够方便将空心板进行拆卸清洗，通过将空心板与除尘机构进行连通，能够引导气流将粉尘吸入，从而达到除尘的目的。
[0017]2、本技术通过设置可收卷延伸的软管，将软管与除静电机构连通够，带有电离子的气体通过软管吹出对倍捻机本体的内部进行静电消除工作，同时收纳机构能够方便对软管进行收纳，静电消除后，能够消除因静电产生的安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术收纳箱的俯视剖面图；
[0020]图3为本技术软管的局部后视体图；
[0021]图4为本技术箱体的主视剖面图；
[0022]图5为本技术空心板的仰视结构示意图；
[0023]图6为本技术支撑机构的立体结构示意图。
[0024]图中：1、倍捻机本体；2、箱体；3、支板；4、支撑机构；5、空心板； 6、排气孔；7、除尘机构；8、除静电机构；9、收纳机构；10、气泵；11、隔板；12、箱门；13、卡座；14、连接管；15、伸缩管；16、卡槽；17、卡杆；18、限位环；19、气箱；20、离子风机；21、连接法兰；22、收纳箱； 23、转轴；24、软管；25、夹紧机构；26、壳体；27、弹簧；28、顶杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和6，本技术提供一种技术方案：一种多功能倍捻机，包括倍捻机本体1，倍捻机本体1顶部的一侧固定安装有箱体2，倍捻机本体1 顶部的另一侧固定安装有支板3，支板3和箱体2的内侧均固定安装有支撑机构4，支板3和箱体2的内侧通过支撑机构4卡接有空心板5，支撑机构4包括卡座13，卡座13分别固定安装在支板3和箱体2的内侧，空心板5远离支板3的一侧连通有连接管14，连接管14远离空心板5的一侧连通有伸缩管 15，伸缩管15远离空心板5的一侧与气泵10的进气端连通。通过设置支撑机构4，能够对空心板5进行
支撑。伸缩管15与气泵10之间的连接方式为可拆卸式的连通方式，能够方便将伸缩管15与气泵10进行分离，进而方便将空心板5进行拆卸维修。
[0027]卡座13顶部的两侧均开设有卡槽16，空心板5的两侧均固定安装有卡杆 17，卡杆17的一端与卡槽16的内腔卡接。连接管14滑动贯穿卡槽16并延伸至卡槽16的外部，连接管14的表面且位于卡槽16外部的两侧均套设有限位环18，限位环18的表面与卡座13的表面滑动贴合。通过设置卡槽16和卡座13，用于对空心板5进行限定，防止空心板5在被支撑时发生偏移和转动。
[0028]请参阅图4和5，空心板5的底部开设有排气孔6，箱体2的内腔固定安装有除尘机构7，除尘机构7包括气泵10，气泵10固定安装在箱体2的内腔，气泵10排气端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部与空心板5的一侧连通。通过启动气泵10，气体通过空心板5底部的排气孔6进入到空心板5内，通过气体的流动将粉尘吸入空心板5内，从而实现除尘的目的；
[0029]箱体2的内腔固定安装有隔板11，箱体2远离空心板5的一侧铰接有箱门12，箱门12的表面嵌设有滤网。通过设置隔板11，用于将与粉尘与气泵 1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能倍捻机，包括倍捻机本体(1)，其特征在于：所述倍捻机本体(1)顶部的一侧固定安装有箱体(2)，所述倍捻机本体(1)顶部的另一侧固定安装有支板(3)，所述支板(3)和箱体(2)的内侧均固定安装有支撑机构(4)，所述支板(3)和箱体(2)的内侧通过支撑机构(4)卡接有空心板(5)，所述空心板(5)的底部开设有排气孔(6)，所述箱体(2)的内腔固定安装有除尘机构(7)，所述倍捻机本体(1)正面的一侧固定安装有除静电机构(8)，所述倍捻机本体(1)正面的另一侧固定安装有收纳机构(9)，所述除静电机构(8)与收纳机构(9)为相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种多功能倍捻机，其特征在于：所述除尘机构(7)包括气泵(10)，所述气泵(10)固定安装在箱体(2)的内腔，所述气泵(10)排气端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部与空心板(5)的一侧连通。3.根据权利要求2所述的一种多功能倍捻机，其特征在于：所述箱体(2)的内腔固定安装有隔板(11)，所述箱体(2)远离空心板(5)的一侧铰接有箱门(12)，所述箱门(12)的表面嵌设有滤网。4.根据权利要求2所述的一种多功能倍捻机，其特征在于：所述支撑机构(4)包括卡座(13)，所述卡座(13)分别固定安装在支板(3)和箱体(2)的内侧，所述空心板(5)远离支板(3)的一侧连通有连接管(14)，所述连接管(14)远离空心板(5)的一侧连通有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)远离空心板(5)的一侧与气泵(10)的进气端连通。5.根据权利要求4所述的一种多功能倍捻机，其特征在于：所述卡座(13)顶部的两侧均开设有卡槽(16)，所述空心板(5)的两侧均固定安装有卡杆(17)，所述卡杆(17)的一端与卡槽(16)的内腔卡接。6.根据权利要求4所述的一种多功能倍捻机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫，谢洲，潘小东，王圳，
申请(专利权)人：湖北鼎正织造有限公司，
类型：新型
国别省市：