【技术实现步骤摘要】
物料生产系统及钢筋梁柱成品卸料系统
[0001]本专利技术涉及建筑设备
,特别是涉及一种物料生产系统及钢筋梁柱成品卸料系统。
技术介绍
[0002]目前,在绝大多数建筑物中,特别是房屋、桥梁的建造过程中会大量使用到钢筋结构,这些钢筋通常以箍筋与纵筋通过焊接、绑扎等方式连接形成钢筋梁/柱的框架形式呈现,以充当建筑物的承力骨架角色。
[0003]一般情况下,钢筋梁/柱通常是在固定的加工工位将纵筋与箍筋按照一定规律摆放后连接为一体的,其整体长度在几米到上百米不等,重量很大。当钢筋梁/柱加工成型后,为便于投入后续生产使用同时空出加工工位而便于下一钢筋梁/柱继续制造,一般的做法是采用叉车、吊车等设备将制作好的钢筋梁/柱吊装后移开,不仅操作工序繁琐,自动化程度低,影响钢筋梁/柱生产效率,同时人工、设备投入大,成本高。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要提供一种物料生产系统及钢筋梁柱成品卸料系统,旨在解决现有技术卸料工序繁杂、效率低且成本高的问题。
[0005]一种物料生产系统,其包括: >[0006]加工制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料生产系统,其特征在于,所述物料生产系统包括:加工制备装置,所述加工制备装置用于生产制造出成品物料;卸料装置,所述卸料装置设置于所述加工制备装置的一侧;及成品缓存架,所述成品缓存架设置于所述卸料装置远离所述加工制备装置的一侧,所述卸料装置用于将所述成品物料从所述加工制备装置处转移到所述成品缓存架上。2.根据权利要求1所述的物料生产系统,其特征在于,所述加工制备装置包括轨道、生产加工机构和牵引支撑机构,所述生产加工机构设置于所述轨道的一端,所述牵引支撑机构活动设置于所述轨道的另一端,且所述牵引支撑机构能够靠近或远离所述生产加工机构。3.根据权利要求2所述的物料生产系统,其特征在于,所述卸料装置和所述成品缓存架均为至少两个并一一对应组装,至少两组所述卸料装置以及所述成品缓存架沿所述牵引支撑机构的移动方向并排间隔布置。4.根据权利要求2所述的物料生产系统,其特征在于,所述牵引支撑机构包括移动底座、设置于所述移动底座上的支撑架及设置于所述支撑架上的夹持模组。5.根据权利要求2所述的物料生产系统,其特征在于,所述卸料装置包括固定座、设置于所述固定座上的伸缩模组及可升降设置于所述伸缩模组上的载物板,所述伸缩模组在所述轨道与所述成品缓存架之间往复直线运动。6.根据权利要求5所述的物料生产系统,其特征在于,所述伸缩模组包括用于输出伸缩直线动力的第一驱动件、与所述第一驱动件连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹鹏焰,张琼,
申请(专利权)人:广东博智林机器人有限公司,
类型:发明
国别省市:
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