一种电机机壳的加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于电机加工设备技术领域，特指一种电机机壳的加工机床。包括有机床，机床上沿竖向设置有主轴体，机床上分别设置有左立柱与右立柱，左立柱与右立柱设置有竖向滑轨一，竖向滑轨一上滑动连接有上滑动座与下滑动座，上滑动座与下滑动座上分别固定有刀具装置一，机床上设置有后立柱，后立柱上设置有竖向滑轨二，竖向滑轨二上滑动连接有后滑动座，后滑动座上设置有刀具装置二。本实用新型专利技术通过将电机壳体放置在主轴体上，刀具装置一能够在电机壳体的上端面或下端面进行钻孔或攻丝，而刀具装置二则能够在电机底座的对应位置进行钻孔或攻丝，其结构简单、自动化程度高，可有效替代人工加工，提高了加工效率，并且还具备较高的加工精度。的加工精度。的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳的加工机床

：
[0001]本技术属于电机加工设备
，特指一种电机机壳的加工机床。

技术介绍
：
[0002]电机外壳作为电机的主要承载部件，其包括有中空结构的壳体以及设置在主体一侧的电机底座。而在电机外壳的加工过程中，需要在壳体的上下两端面进行钻孔以及攻丝、以便于安装上端盖与下端盖，同时，还需要在电机底座上进行钻孔以及攻丝、以便于电机的固定安装。
[0003]然而，现有的加工方式大多为人工手动逐一钻取以及攻丝，这样所加工出来的螺纹孔位置无法一致，人工成本高且加工效率低。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的是提供一种电机机壳的加工机床，其自动化程度高、可有效替代人工加工，提高了加工效率，并且还具备较高的加工精度。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种电机机壳的加工机床，包括有机床，所述机床上沿竖向设置有用于对电机机壳进行固定并能周向转动的主轴体，位于主轴体左右两侧的机床上分别设置有左立柱与右立柱，左立柱与右立柱沿竖向均设置有竖向滑轨一，竖向滑轨一上滑动连接有上滑动座与下滑动座，同一立柱上的上滑动座与下滑动座上分别固定有沿竖向且上下相对设置的刀具装置一，位于主轴体后侧的机床上设置有后立柱，后立柱上沿竖向设置有竖向滑轨二，竖向滑轨二上滑动连接有后滑动座，后滑动座上沿前后水平方向设置有刀具装置二，且刀具装置二能相对电机壳体前后以及左右水平方向移动。
[0007]在上述的一种电机机壳的加工机床中，位于所述主轴体左右两侧的机床上沿左右水平方向均设置有左右水平滑轨一，所述左立柱与右立柱分别滑动连接在对应左右水平滑轨一上、且分别由左右水平驱动组件一驱动作左右往复移动。
[0008]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述左右水平驱动组件一包括有固定在机床上的伺服电机一、以及转动连接在机床上的丝杆一，伺服电机一的输出轴通过联轴器与丝杆一联动，丝杆一上螺纹连接有固定在左立柱或右立柱上的螺母一。
[0009]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述刀具装置二固定在后滑动座上，所述机床上沿左右水平方向设置有左右水平滑轨二，左右水平滑轨二上滑动连接有底座，且底座由左右水平驱动组件二驱动作左右往复移动，底座上沿前后水平方向设置有前后水平滑轨，所述后立柱滑动连接在前后水平滑轨上，且后立柱由前后水平驱动组件驱动作前后往复移动。
[0010]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述左右水平驱动组件二包括有固定在机床上的伺服电机二、以及转动连接在机床上的丝杆二，伺服电机二的输出轴通过联轴器与丝杆二联动，丝杆二上螺纹连接有固定在底座上的螺母二。
[0011]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述前后水平驱动组件包括有固定在底座上的伺服电机三、以及转动连接在底座上的丝杆三，伺服电机三的输出轴通过联轴器与丝杆三联动，丝杆三上螺纹连接有固定在后立柱上的螺母三。
[0012]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述左立柱或右立柱或后立柱上固定有伺服电机四、以及转动连接有丝杆四，伺服电机四通过联轴器与丝杆四联动，丝杆四上螺纹连接有固定在对应上滑动座上的螺母四。
[0013]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述左立柱或右立柱上固定有伺服电机五、以及转动连接有丝杆五，伺服电机五的输出轴通过换向器与丝杆五联动，丝杆五上螺纹连接有固定在对应下滑动座上的螺母五。
[0014]在上述的一种电机机壳的加工机床中，所述刀具装置一或/和刀具装置二包括有动力电机，动力电机的输出轴通过传动组件与转动轴的其中一端传动连接，转动轴的另一端可拆卸连接有刀具，位于所述左立柱上的刀具为钻头，位于所述右立柱上的刀具为丝锥。
[0015]在上述的一种电机机壳的加工机床中，位于后立柱其中一侧的机床上设置有与后立柱上的刀具相配合的换刀装置，换刀装置能对后立柱上的刀具进行拆装。
[0016]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0017]1、本技术通过将电机壳体放置在主轴体上，由左立柱与右立柱的上滑动座以及下滑动座分别带动对应的刀具装置一朝电机壳体向下或向上移动，使得刀具装置一能够在电机壳体的上端面或下端面进行钻孔或攻丝，而刀具装置二则能够在后立柱以及后滑动座的配合滑动下左右、前后以及上下移动，使得刀具装置二能够在电机底座的对应位置进行钻孔或攻丝，其结构简单、自动化程度高，可有效替代人工加工，提高了加工效率，并且还具备较高的加工精度；
[0018]2、本技术左立柱上的刀具为钻头，右立柱上的刀具为丝锥，可由左立柱上的刀具先对电机壳体进行钻孔加工，而在钻孔完成形成光孔后，电机壳体在主轴体的驱动下进行周向转动、并直至光孔移动到与右立柱上的刀具位置相对处，再由右立柱的刀具对该光孔进行攻丝加工，进而有效提高了加工效率。
附图说明：
[0019]图1是本技术的整体立体图；
[0020]图2是本技术的左立柱与右立柱的整体剖视图；
[0021]图3是本技术的整体俯视图；
[0022]图4是本技术的后立柱的整体剖视图；
[0023]图5是本技术的主轴体的整体剖视图。
[0024]图中：1、机床；2、电机机壳；3、主轴体；4、左立柱；5、右立柱；6、竖向滑轨一；7、上滑动座；8、下滑动座；9、刀具装置一；10、后立柱；11、竖向滑轨二；12、后滑动座；13、刀具装置二；14、左右水平滑轨一；15、伺服电机一；16、丝杆一；17、螺母一；18、左右水平滑轨二；19、底座；20、前后水平滑轨；21、伺服电机二；22、丝杆二；23、螺母二；25、丝杆三；26、螺母三；27、伺服电机四；28、丝杆四；29、螺母四；30、伺服电机五；31、丝杆五；32、螺母五；33、换向器；34、动力电机；35、转动轴；36、刀具；37、换刀装置。
具体实施方式：
[0025]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—5：
[0026]一种电机机壳的加工机床，包括有机床1，所述机床1上沿竖向设置有用于对电机机壳2进行固定并能周向转动的主轴体3，位于主轴体3左右两侧的机床1上分别设置有左立柱4与右立柱5，左立柱4与右立柱5沿竖向均设置有竖向滑轨一6，竖向滑轨一6上滑动连接有上滑动座7与下滑动座8，同一立柱上的上滑动座7与下滑动座8上分别固定有沿竖向且上下相对设置的刀具装置一9，位于主轴体3后侧的机床1上设置有后立柱10，后立柱10上沿竖向设置有竖向滑轨二11，竖向滑轨二11上滑动连接有后滑动座12，后滑动座12上沿前后水平方向设置有刀具装置二13，且刀具装置二13能相对电机机壳2前后以及左右水平方向移动。
[0027]本技术通过将电机机壳2放置在主轴体3上，由左立柱4与右立柱5的上滑动座7以及下滑动座8分别带动对应的刀具装置一9朝电机机壳2向下或向上移动，使得刀具装置一9能够在电机机壳2的上端面或下端面进行钻孔或攻丝，而刀具装置二13则能够在后立柱10以及后滑动座12的配合滑动下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳的加工机床，其特征在于：包括有机床(1)，所述机床(1)上沿竖向设置有用于对电机机壳(2)进行固定并能周向转动的主轴体(3)，位于主轴体(3)左右两侧的机床(1)上分别设置有左立柱(4)与右立柱(5)，左立柱(4)与右立柱(5)沿竖向均设置有竖向滑轨一(6)，竖向滑轨一(6)上滑动连接有上滑动座(7)与下滑动座(8)，同一立柱上的上滑动座(7)与下滑动座(8)上分别固定有沿竖向且上下相对设置的刀具装置一(9)，位于主轴体(3)后侧的机床(1)上设置有后立柱(10)，后立柱(10)上沿竖向设置有竖向滑轨二(11)，竖向滑轨二(11)上滑动连接有后滑动座(12)，后滑动座(12)上沿前后水平方向设置有刀具装置二(13)，且刀具装置二(13)能相对电机机壳(2)前后以及左右水平方向移动。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳的加工机床，其特征在于：位于所述主轴体(3)左右两侧的机床(1)上沿左右水平方向均设置有左右水平滑轨一(14)，所述左立柱(4)与右立柱(5)分别滑动连接在对应左右水平滑轨一(14)上、且分别由左右水平驱动组件一驱动作左右往复移动。3.根据权利要求2所述的一种电机机壳的加工机床，其特征在于：所述左右水平驱动组件一包括有固定在机床(1)上的伺服电机一(15)、以及转动连接在机床(1)上的丝杆一(16)，伺服电机一(15)的输出轴通过联轴器与丝杆一(16)联动，丝杆一(16)上螺纹连接有固定在左立柱(4)或右立柱(5)上的螺母一(17)。4.根据权利要求1所述的一种电机机壳的加工机床，其特征在于：所述刀具装置二(13)固定在后滑动座(12)上，所述机床(1)上沿左右水平方向设置有左右水平滑轨二(18)，左右水平滑轨二(18)上滑动连接有底座(19)，且底座(19)由左右水平驱动组件二驱动作左右往复移动，底座(19)上沿前后水平方向设置有前后水平滑轨(20)，所述后立柱(10)滑动连接在前后水平滑轨(20)上，且后立柱(10)由前后水平驱动组件驱动作前后往复移动。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永华，
申请(专利权)人：台州精马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：