一种横纵切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种横纵切割加工装置，其技术方案要点是：包括侧板，所述侧板的左侧固定连接有四组滑动机构，所述侧板的上端对应四组滑动机构固定连接有四组气缸底座，所述四组气缸底座的上端均固定连接有第一气缸；通过设置横切电机和竖切电机带动锯片转动，对铝板进行切割，切割的过程中第一气缸带动横切电机和竖切电机利用滑动机构上下移动，可以控制切割的深度，避免切割深度较深阻力加大导致切割的位置跑偏，阻力变小的同时减小了刀具的磨损，也防止了刀具在切割后磨损较大切割时产生毛边，优化了切割后铝板的平整度，而且设置横切电机和竖切电机可以对铝板不同位置和方向进行切割，提高了切割的效率。提高了切割的效率。提高了切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种横纵切割加工装置


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种横纵切割加工装置。

技术介绍

[0002]全铝家具顾名思义是以铝合金为型材，全部采用铝合金来制作的家具称之为全铝家具。全铝家具最初诞生于东南沿海等城市，因为沿海城市环境潮湿，使用木质家具易腐烂发霉。而全铝家具具有防水防潮的优势，之后随着人们环保意识提高而逐渐被北方居民所接受。
[0003]目前全铝家具的制作基本上都是使用铝板进行切割，然后再进行焊接，现有技术中的切割装置切割速度慢，切割的过程中阻力大，容易跑偏，而且对刀具的损耗也比较大，切割后有毛边。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种横纵切割加工装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种横纵切割加工装置，包括侧板，所述侧板的左侧固定连接有四组滑动机构，所述侧板的上端对应四组滑动机构固定连接有四组气缸底座，所述四组气缸底座的上端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸下端的伸缩轴端部贯穿气缸底座与滑动机构固定连接，所述侧板前端三组滑动机构的侧壁均固定连接有第一电机底板，所述侧板后端滑动机构的侧壁固定连接有第二电机底板，所述侧板前端三组第一电机底板的侧壁依次固定连接有一组横切电机和两组主轴电机，所述侧板后端的第二电机底板侧壁固定连接有竖切电机，所述横切电机和竖切电机的输出轴均固定连接有锯片，所述主轴电机的输出轴端部固定连接有钻刀，所述侧板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电器盒，所述电器盒的上端固定安装有四组第二气缸，所述第二气缸的下端输出轴贯穿电器盒固定连接有推块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置横切电机和竖切电机带动锯片转动，对铝板进行切割，切割的过程中第一气缸带动横切电机和竖切电机利用滑动机构上下移动，可以控制切割的深度，避免切割深度较深阻力加大导致切割的位置跑偏，阻力变小的同时减小了刀具的磨损，也防止了刀具在切割后磨损较大切割时产生毛边，优化了切割后铝板的平整度，而且设置横切电机和竖切电机可以对铝板不同位置和方向进行切割，提高了切割的效率。
[0008]较佳的，所述滑动机构包括滑轨、滑块和移动板，所述滑轨固定连接在侧板的左侧，所述滑块滑动连接在滑轨的外侧，所述移动板固定连接在滑轨的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，第一气缸带动滑块在滑轨的侧壁移动，使移动板也跟着产生位移，带动第一电机底板和第二电机底板移动，同时横切电机和竖切电机也跟着上下
位移，有利于控制切割的深度。
[0010]较佳的，所述横切电机的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一三角加固板，所述三角加固板的侧壁与第一电机底板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置安装板第一三角加固板，有利于对横切电机进行加紧固定。
[0012]较佳的，所述第二电机底板设为L型，所述第二电机底板的倒角处固定连接有第二三角加固板。
[0013]通过采用上述技术方案，设置第二三角加固板，有利于提高第二电机安装的稳定性能。
[0014]较佳的，所述第一气缸的伸缩轴端部固定连接有固定块，所述固定块嵌入移动板的上端内部。
[0015]通过采用上述技术方案，把固定块的上端安装嵌入移动板的内部，有利于第一伸缩气缸和移动板的连接。
[0016]较佳的，所述第一电机底板和第二电机底板侧壁均开设有螺孔，所述第一电机底板和第二电机底板均通过螺孔的内部螺纹连接有螺栓固定安装在滑动机构的侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，利用螺栓与螺孔螺纹连接，方便了把第一电机板和第二电机板安装在滑动机构的侧壁。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置横切电机和竖切电机带动锯片转动，对铝板进行切割，切割的过程中第一气缸带动横切电机和竖切电机利用滑动机构上下移动，可以控制切割的深度，避免切割深度较深阻力加大导致切割的位置跑偏，阻力变小的同时减小了刀具的磨损，也防止了刀具在切割后磨损较大切割时产生毛边，优化了切割后铝板的平整度，而且设置横切电机和竖切电机可以对铝板不同位置和方向进行切割，提高了切割的效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的后视图；
[0022]图3是本技术的左视图。
[0023]附图标记：1、侧板；2、滑动机构；21、滑轨；22、滑块；23、移动板；3、气缸底座；4、第一气缸；5、第一电机底板；6、第二电机底板；7、横切电机；8、主轴电机；9、竖切电机；10、锯片；11、钻刀；12、支撑杆；13、电器盒；14、第二气缸；15、推块；16、安装板；17、第一三角加固板；18、第二三角加固板；19、固定块；20、螺孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]参考图1
‑
3，一种横纵切割加工装置，包括侧板，所述侧板的左侧固定连接有四组滑动机构，所述侧板的上端对应四组滑动机构固定连接有四组气缸底座，所述四组气缸底座的上端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸下端的伸缩轴端部贯穿气缸底座与滑动机构固定连接，所述侧板前端三组滑动机构的侧壁均固定连接有第一电机底板，所述侧板后端滑动机构的侧壁固定连接有第二电机底板，所述侧板前端三组第一电机底板的侧壁依次固定连接有一组横切电机和两组主轴电机，所述侧板后端的第二电机底板侧壁固定连接有竖切电机，所述横切电机和竖切电机的输出轴均固定连接有锯片，所述主轴电机的输出轴端部固定连接有钻刀，所述侧板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电器盒，所述电器盒的上端固定安装有四组第二气缸，所述第二气缸的下端输出轴贯穿电器盒固定连接有推块。
[0026]参考图1，所述滑动机构包括滑轨、滑块和移动板，所述滑轨固定连接在侧板的左侧，所述滑块滑动连接在滑轨的外侧，所述移动板固定连接在滑轨的外侧；第一气缸带动滑块在滑轨的侧壁移动，使移动板也跟着产生位移，带动第一电机底板和第二电机底板移动，同时横切电机和竖切电机也跟着上下位移，有利于控制切割的深度。
[0027]参考图1，所述横切电机的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一三角加固板，所述三角加固板的侧壁与第一电机底板固定连接；设置安装板第一三角加固板，有利于对横切电机进行加紧固定。
[0028]参考图1，所述第二电机底板设为L型，所述第二电机底板的倒角处固定连接有第二三角加固板；设置第二三角加固板，有利于提高第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横纵切割加工装置，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）的左侧固定连接有四组滑动机构（2），所述侧板（1）的上端对应四组滑动机构（2）固定连接有四组气缸底座（3），所述四组气缸底座（3）的上端均固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）下端的伸缩轴端部贯穿气缸底座（3）与滑动机构（2）固定连接，所述侧板（1）前端三组滑动机构（2）的侧壁均固定连接有第一电机底板（5），所述侧板（1）后端滑动机构（2）的侧壁固定连接有第二电机底板（6），所述侧板（1）前端三组第一电机底板（5）的侧壁依次固定连接有一组横切电机（7）和两组主轴电机（8），所述侧板（1）后端的第二电机底板（6）侧壁固定连接有竖切电机（9），所述横切电机（7）和竖切电机（9）的输出轴均固定连接有锯片（10），所述主轴电机（8）的输出轴端部固定连接有钻刀（11），所述侧板（1）的上端固定有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上端固定连接有电器盒（13），所述电器盒（13）的上端固定安装有四组第二气缸（14），所述第二气缸（14）的下端输出轴贯穿电器盒（13）固定连接有推块（15）。2.根据权利要求1所述的一种横纵切割加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙逸华，
申请(专利权)人：佛山市普辉亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：