【技术实现步骤摘要】
一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置
[0001]本专利技术涉及非标零件加工
，具体为一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置。
技术介绍
[0002]在建筑学中角码是连接90
°
直角相交构件的五金件，根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，角码在生产首先需要对管状胚料进行裁切，之后再对其进行冲孔加工。
[0003]传统的角码生产装置裁切时为了卸料方便通常只依靠送料机构定量送料来控制冲切的厚度，不能进行精准定量切割，加工过程中引起误差，另外现有装置裁切后无法立即对其进行钻孔，通常是批量裁切后再逐一进行钻孔，加工的效率较低 。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，包括工作台、定位机构、切割机构和钻孔机构，所述工作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，包括工作台（1）、 定位机构（10）、切割机构（17）和钻孔机构（23），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧开设有驱动仓（4），且驱动仓（4）的内部均匀设置有送料辊（5），所述驱动仓（4）下方的工作台（1）内安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端通过皮带轮机构与送料辊（5）连接，所述驱动仓（4）两端的工作台（1）顶部均固定有限位挡板（3），且驱动仓（4）上方的中间位置处设置有第一分隔板（18），所述工作台（1）顶部的中间位置处安装有架体（6），且架体（6）顶部的中间位置处安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端纵向贯穿架体（6），且液压缸（7）的底部输出端安装有连接板（8）,所述连接板（8）底部的两侧均通过弹簧缓冲柱安装有压板（9），且连接板（8）下方的工作台（1）顶部开设有切割槽（104），所述工作台（1）内部的中间位置处开设有升降仓（101），且升降仓（101）的内部安装有切割机构（17），所述工作台（1）一端远离驱动仓（4）的一侧安装有控制面板（13），且工作台（1）内部远离驱动仓（4）一侧的中间位置处开设有活动仓（105），所述活动仓（105）与升降仓（101）之间的工作台（1）内开设有落料仓（11），且落料仓（11）上方的工作台（1）顶部安装有定位机构（10），所述落料仓（11）内部远离驱动仓（4）的一侧开设有卸料槽（12），且卸料槽（12）的下方设置有收集箱（14），所述活动仓（105）两端的工作台（1）内均固定有液压推杆（20），且液压推杆（20）靠近升降仓（101）的一侧均安装有推板（2001），所述活动仓（105）的内部固定有钻孔机构（23）。2.根据权利要求1所述的一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，其特征在于：所述升降仓（101）下方的工作台（1）内开设有传动仓（102），且传动仓（102）内部底端的中间位置处安装有第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的顶部输出端通过转轴固定有齿盘（1501），且齿盘（1501）的外侧均匀设置有四个与其相啮合的传动齿轮（1502），所述传动齿轮（1502）上方的工作台（1）内均开设有第一丝杆槽（103），且第一丝杆槽（103）的内部均固定有第一丝杆（16），所述第一伺服电机（15）的输出端通过齿盘（1501）和传动齿轮（1502）与第一丝杆（16）构成传动连接，所述第一丝杆（16）上均套设有与其相配合的第一丝杆套（1601），且切割机构（17）通过第一丝杆套（1601）与升降仓（101）构成升降式连接。3.根据权利要求1所述的一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，其特征在于：所述限位挡板（3）远离控制面板（13）的一侧均呈外扩状设计，且限位挡板（3）靠近控制面板（13）的一侧均为平行设计，所述限位挡板（3）的平行段与第一分隔板（18）之间的间距均与待切割胚料管宽度相吻合。4.根据权利要求1所述的一种可检测角码宽度的非标角码切割钻孔装置，其特征在于：所述定位机构（10）包括横跨落料仓（11）的两侧的安装板（1001）、定位板（1003）和触碰感应器（1004），所述安装板（1001）靠近驱动仓（4）一侧顶部的两端均安装有铰接杆（1002），且铰接杆（1002...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艾果，张鹏飞，
申请(专利权)人：成都蒙德艾特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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