多相流混输装置制造方法及图纸

技术编号:30512765 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-27 22:54
本申请提供一种多相流混输装置,包括混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体以及换向机构;所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环,使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔,以实现对液体、气体或者气液混合物的连续输送;其中,所述换向机构于形成有所述压缩排出腔的所述第一罐体或者所述第二罐体内充满液体,且符合预设换向条件时切换所述第一罐体和所述第二罐体之间液体的流向。本申请通过将形成压缩排出腔的罐体住满液体以消除换向过程中的气隙,有利于有效提高吸料效率,从而提高了多相流混输的输送效率。从而提高了多相流混输的输送效率。从而提高了多相流混输的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
多相流混输装置


[0001]本申请涉及流体输送
,具体涉及一种多相流混输装置。

技术介绍

[0002]原油产出物主要是油、水、气的混合物,同时还含有少量的泥沙,是一种多相混合物。油田油气采输的传统工艺是先将油、气、水分离,再用油泵、水泵、压缩机分别输送,存在工艺流程复杂,投资大、运行维护困难等缺点。
[0003]多相流混输技术是近年来发展起来的一种高效、经济的泵送技术,是国内外油田采输技术的发展趋势。多相流输送对设备的稳定性要求非常高,需要能够长时间稳定运行,中国专利CN109114433A公开了一种多相流混输装置,但该装置在进行换向时,当形成压缩排出腔的罐体内存在部分气体时,在转变为真空吸入腔时,需等到罐内气体降到吸入压力以下才能吸入介质,这严重影响吸入罐的吸入效率从而影响装置输送效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种多相流混输装置,包括:
[0005]混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体以及换向机构;
[0006]所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环,使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔,以实现对液体、气体或者气液混合物的连续输送;其中,所述换向机构于形成有所述压缩排出腔的所述第一罐体或者所述第二罐体内充满液体,且符合预设换向条件时切换所述第一罐体和所述第二罐体之间液体的流向。
[0007]在本申请一些实施例中,所述多相流混输装置还包括补液机构,所述补液机构与所述第一罐体和/或者所述第二罐体连通。
[0008]在本申请一些实施例中,所述补液机构包括第三罐体,所述第三罐体与所述换向机构连通。
[0009]在本申请一些实施例中,所述补液机构还包括入口汇管和设置在所述入口汇管上的控制阀,所述换向机构包括第一动力泵,所述入口汇管连通所述第三罐体与所述第一动力泵的入口,所述第一动力泵的出口与所述第一罐体或所述第二罐体连通。
[0010]在本申请一些实施例中,所述换向机构包括第一动力泵、管线组和设置在所述管线组上的多个控制阀,所述管线组连通所述第一罐体、第二罐体以及所述第一动力泵。
[0011]在本申请一些实施例中,所述补液机构还包括入口汇管、第二动力泵以及控制阀,所述第二动力泵和所述控制阀设置在所述入口汇管上,所述入口汇管连通所述第三罐体、所述第二动力泵以及所述换向机构。
[0012]在本申请一些实施例中,所述多相流混输装置还包括出口汇管;所述出口汇管连通所述第一罐体、所述第二罐体以及所述第三罐体;
[0013]所述第三罐体接收从所述第一罐体和所述第二罐体内排出的物料,并将所述物料
增压排出。
[0014]在本申请一些实施例中,所述第一罐体和所述第二罐体上均设有流体入口,所述多相流体混输装置还包括输入结构,所述输入结构包括入口汇管,所述第一罐体和所述第二罐体上的所述流体入口分别与所述入口汇管连接。
[0015]在本申请一些实施例中,所述多相流混输装置还包括所述液位传感器,所述液位传感器用于采集所述第一罐体和所述第二罐体中的液位高度。
[0016]在本申请一些实施例中,所述多相流混输装置还包括控制系统;
[0017]所述控制系统分别与所述液位传感器和所述换向机构电讯连接,所述控制系统接收所述第一罐体和所述第二罐体中的液位高度,并基于所述液位高度控制所述换向机构切换所述第一罐体和所述第二罐体之间液体的流向。
[0018]本申请提供多相流混输的控制方法,混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体以及换向机构;所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环,使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔,以实现对液体、气体或者气液混合物的连续输送;其中,所述换向机构于形成有所述压缩排出腔的所述第一罐体或者所述第二罐体内充满液体,且符合预设换向条件时切换所述第一罐体和所述第二罐体之间液体的流向。通过将形成所述压缩排出腔的罐体注满液体,从而使形成压缩排出腔的罐体内不存在气体,在换向前为压缩排出腔的罐体在换向后变为真空吸入腔,也即形成真空吸入腔的罐体内没有残留的压缩气体,从而无需等待形成真空吸入腔的罐体内气体降压,提高了吸入罐的吸入效率,从而提高了装置的输送效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的一种多相流混输的控制方法的步骤示意图;
[0021]图2是本申请实施例中提供一种多相流混输的控制方法的部分步骤示意图;
[0022]图3是本申请实施例中提供的一种多相流混输的控制方法的部分步骤示意图;
[0023]图4是本申请实施例中提供的一种多相流混输装置的一个实施例的结构示意图;
[0024]图5是本申请实施例中提供的一种多相流混输装置的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本专利技术,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本专利技术。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本专利技术的描述变得晦涩。因此,本专利技术并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0028]本申请实施例提供一种多相流混输的控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相流混输装置,其特征在于,包括:混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体以及换向机构;所述换向机构驱动所述第一罐体和所述第二罐体中的液体往复循环,使所述第一罐体和所述第二罐体交替形成真空吸入腔和/或者压缩排出腔,以实现对液体、气体或者气液混合物的连续输送;其中,所述换向机构于形成有所述压缩排出腔的所述第一罐体或者所述第二罐体内充满液体,且符合预设换向条件时切换所述第一罐体和所述第二罐体之间液体的流向。2.如权利要求1所述的多相流混输装置,其特征在于,所述多相流混输装置还包括补液机构,所述补液机构与所述第一罐体和/或者所述第二罐体连通。3.如权利要求2所述的多相流混输装置,其特征在于,所述补液机构包括第三罐体,所述第三罐体与所述换向机构连通。4.如权利要求3所述的多相流混输装置,其特征在于,所述补液机构还包括入口汇管和设置在所述入口汇管上的控制阀,所述换向机构包括第一动力泵,所述入口汇管连通所述第三罐体与所述第一动力泵的入口,所述第一动力泵的出口与所述第一罐体或所述第二罐体连通。5.如权利要求1所述的多相流混输装置,其特征在于,所述换向机构包括第一动力泵、管线组和设置在所述管线组上的多个控制阀,所述管线组连通所述第一罐体、第二罐体以及所述第一动力泵。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:官天日傅浩
申请(专利权)人:广东管辅能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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