【技术实现步骤摘要】
一种多相流分输处理装置
[0001]本技术涉及多相流混输
,具体涉及一种多相流分输处理装置。
技术介绍
[0002]原油产出物主要是油、水、气的混合物,同时还含有少量的泥沙,是一种多相混合物。油田油气采输的传统工艺是先将油、气、水分离,再用油泵、水泵、压缩机分别输送,存在工艺流程复杂,投资大、运行维护困难等缺点。
[0003]多相流混输技术是近年来发展起来的一种高效、经济的泵送技术,是国内外油田采输技术的发展趋势。多相流输送对设备的稳定性要求非常高,需要能够长时间稳定运行。中国专利CN109114433A公开了一种多相流混输装置,但其在混输过程中换向间隔时间短导致换向频次高,在换向过程中产生较大的冲击力,对装置内部的设备造成损伤。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种多相流分输处理装置,以解决现有多相流混输装置需频繁换向,频繁对装置造成冲击损害的技术问题。
[0005]本申请提供一种多相流分输处理装置,包括:
[0006]混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体、第三罐体以及换向机构,所述第一罐体和所述第二罐体分别与所述第三罐体连通,所述第一罐体与所述第三罐体形成所述第一处理机构,所述第二罐体与所述第三罐体形成所述第二处理机构;所述换向机构连通所述第一处理机构和所述第二处理机构,所述换向机构驱动所述第一处理机构和所述第二处理机构中不同密度的液体混合物在所述第一处理机构和所述第二处理机构之间往复循环,使所述液体混合物从所述第一处理机构和所述第二处理机构中分离并排出不同密 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多相流分输处理装置,其特征在于,包括:混输机构,所述混输机构包括第一罐体、第二罐体、第三罐体以及换向机构,所述第一罐体和所述第二罐体分别与所述第三罐体连通,所述第一罐体与所述第三罐体形成第一处理机构,所述第二罐体与所述第三罐体形成第二处理机构;所述换向机构连通所述第一处理机构和所述第二处理机构,所述换向机构驱动所述第一处理机构和所述第二处理机构中不同密度的液体混合物在所述第一处理机构和所述第二处理机构之间往复循环,使所述液体混合物从所述第一处理机构和所述第二处理机构中分离并排出不同密度的气和/或液体;分输机构,所述分输机构连接所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体以分输从所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体中分离出的不同密度的所述气和/或液体。2.如权利要求1所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述换向机构包括动力泵、切换管线组和第一控制阀,所述动力泵和所述第一控制阀设置于所述切换管线组上,所述切换管线组连通所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体;所述第一控制阀用于控制改变所述液体混合物在所述第一罐体和所述第三罐体之间的流向或者在所述第二罐体和所述第三罐体之间的流向,所述动力泵根据所述液体混合物的流向驱动所述液体混合物在所述第一罐体和所述第三罐体之间流动或者在所述第二罐体和所述第三罐体之间流动。3.如权利要求2所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述切换管线组包括:第一管线,所述第一管线的一端连通所述第一罐体和第二罐体以及另一端连接所述动力泵;第二管线,所述第二管线的一端连通所述第三罐体以及另一端连接所述动力泵;其中,所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体;或者,所述液体混合物沿所述第二罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体。4.如权利要求3所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述第一控制阀为设置于所述第一管线上的三通阀;其中,所述三通阀导通所述第一罐体与所述第一管线并关闭所述第二罐体与所述第一管线,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体;或者,所述三通阀导通所述第二罐体与所述第一管线并关闭所述第一罐体与所述第一管线,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体。5.如权利要求3所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述第一控制阀为一对设置于所述第一管线上的动力阀;其中,一所述动力阀导通所述第一罐体与所述第一管线以及另一所述动力阀关闭所述第二罐体与所述第一管线,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体;或者,一所述动力阀导通所述第二罐体与所述第一管线以及另一所述动力阀关闭所述第一罐体与所述第一管线,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第一管线、所述动力泵和所述第二管线流入所述第三罐体。6.如权利要求3所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述换向机构还包括多个设置于所述第一管线和所述第二管线上以供维修时使用的第一阀组。
7.如权利要求3所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述换向机构包括用于将所述第三罐体中的高含油水混合物输送至所述第一罐体或者所述第二罐体内的返输管线组;换向时,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体流入所述第三罐体,所述高含油水混合物沿所述返输管线组从所述第三罐体流入所述第二罐体;或者,所述动力泵驱动所述液体混合物沿所述第二罐体流入所述第三罐体,所述高含油水混合物沿所述返输管线组从所述第三罐体流入所述第一罐体。8.如权利要求7所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述返输管线组包括:第三管线,所述第三管线的一端连通所述第一罐体和所述第二罐体以及另一端连通所述第三罐体;多个第二控制阀,各所述第二控制阀设置于所述第三管线上。9.如权利要求7所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述换向机构还包括多个设置于所述第一管线和所述第二管线上以供维修时使用的第二阀组。10.如权利要求1所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述混输机构还包括与所述换向机构并行设置于所述第一处理机构和所述第二处理机构上的备用换向机构,换向时仅启动所述换向机构与所述备用换向机构其中一者。11.如权利要求10所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述备用换向机构包括备用动力泵、备用切换管线组和第三控制阀,所述备用动力泵和所述第三控制阀设置于所述备用切换管线组上,所述备用管线组连通所述第一罐体、所述第二罐体和所述第三罐体;所述第三控制阀用于控制改变所述液体混合物在所述第一罐体和所述第三罐体之间的流向或者在所述第二罐体和所述第三罐体之间的流向,所述备用动力泵根据所述液体混合物的流向驱动所述液体混合物在所述第一罐体和所述第三罐体之间流动或者在所述第二罐体和所述第三罐体之间流动。12.如权利要求11所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述备用切换管线组包括:第五管线,所述第五管线的一端连通所述第一罐体和第二罐体以及另一端连接所述备用动力泵;第六管线,所述第六管线的一端连通所述第三罐体以及另一端连接所述备用动力泵;其中,所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体;或者,所述液体混合物沿所述第二罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体。13.如权利要求12所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述第三控制阀为设置于所述备用切换管线组上的三通阀;其中,所述三通阀导通所述第一罐体与所述第五管线并关闭所述第二罐体与所述第五管线,所述备用动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体;或者,所述第三控制阀导通所述第二罐体与所述第五管线并关闭所述第一罐体与所述第五管线,所述备用动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体。14.如权利要求12所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述第三控制阀为一对设置于所述第五管线组上的动力阀;其中,一所述动力阀导通所述第一罐体与所述第五管线
以及另一所述动力阀关闭所述第二罐体与所述第五管线,所述备用动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体;或者,一所述动力阀导通所述第二罐体与所述第五管线以及另一所述动力阀关闭所述第一罐体与所述第五管线,所述备用动力泵驱动所述液体混合物沿所述第一罐体依次流经所述第五管线、所述备用动力泵和所述第六管线流入所述第三罐体。15.如权利要求12所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述备用换向机构还包括多个设置于所述第五管线和所述第六管线上以供维修时使用的第三阀组。16.如权利要求12所述的多相流分输处理装置,其特征在于,所述换向机构包括用于将所述第三罐体中的高含油水混合物输送至所述第一罐体或者所述第二罐体内的备用返输管线组;备用换向时,所述备用动力泵驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:官天日,傅浩,
申请(专利权)人:广东管辅能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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