本实用新型专利技术公开了一种贴面机的热压装置，涉及贴面机的热压机技术领域，包括装置主体，装置主体的内部上方安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有热压器，热压器的外表面连接有连接块。本实用新型专利技术通过夹具、第二电机、第二气缸、第一支撑块、电动推杆、滑槽、第一丝杆、第三电机、第二丝杆和第二支撑块对装置起到精准上料下料的效果，当传送带将板料运输至夹具下方后，第二气缸将第二支撑块向下顶出，使夹具可将板料拾起，之后第二电机驱动第一丝杆旋转，使两个夹具相向移动将板料拾起，拾起板料后第二气缸缩回，将第二支撑板拉回，之后通过第三电机驱动第二丝杆旋转，使第一支撑块可以左右移动，精准上料和下料，防止板料的位置产生偏移。移。移。
【技术实现步骤摘要】
一种贴面机的热压装置
[0001]本技术涉及贴面机的热压机
，具体为一种贴面机的热压装置。
技术介绍
[0002]贴面机是胶合板制作时所需要的一台装置，贴面板是由多层板经过胶水胶合及压制而成，贴面板加工时需要用到热压机加压。
[0003]现有的贴面机的热压机装置在上料和下料时，大多采用传送带运输板料，板料在传送带上运输时，由于传送带的振动，使板料位置发生偏移，在上料时会导致热压不均匀，而下料装箱时，位置偏移会导致无法装箱，严重会导致板料一个角先落地，使板料受到损伤，且现有的贴面机的热压机装置在热压工作时，由于板料是使用胶水胶合压制而成，胶水在高温环境下会散发臭气和含有毒性的气体，如果工作人员长期工作，会导致身体受到毒气的伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上料下料不精准和热压时会产生毒气和臭气的问题，提供一种贴面机的热压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴面机的热压装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有热压器，所述热压器的外表面连接有连接块，所述连接块的底部连接有进风口，所述连接块的顶部连接有通风软管，所述装置主体的内部下方设置有工作台，所述装置主体的一侧连接有进料仓，所述进料仓的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述进料仓的内部下方安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有传送带，所述进料仓的内部贯穿有第一支撑块，所述第一支撑块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二支撑块，所述第二支撑块的内部一侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第二支撑块的顶部贯穿有电动推杆，所述第二支撑块的底部两侧均连接有夹具，所述装置主体的一侧上方连接有风箱，所述风箱的内部一侧安装有抽气泵，所述风箱的内部另一侧设置有活性炭板，所述装置主体的另一侧连接有出料仓，所述装置主体、进料仓和出料仓的背部均开设有滑槽，所述出料仓的内部设置有出料箱。
[0006]优选地，所述风箱的背部设置有控制面板，所述热压器、第一气缸、抽气泵、第一电机、第二电机、第二气缸、电动推杆和第三电机均与控制面板电性连接。
[0007]优选地，所述第一支撑块与第二丝杆螺纹连接，且两个所述夹具与第一丝杆螺纹连接，所述第一丝杆的两端螺纹方向相反。
[0008]优选地，所述第一支撑块的外表面设置有滑块，且所述第一支撑块通过滑块与装置主体、进料仓和出料仓滑动连接，且所述第一支撑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选地，所述进风口设置有多个，且多个所述进风口等距分布，所述连接块的内部开设有通风管道。
[0010]优选地，所述夹具的一侧呈斜坡状，且两个所述夹具沿第二支撑块的纵轴中心线镜像分布。
[0011]优选地，所述进料仓的一侧开设有进料口，所述装置主体、进料仓和出料仓的连接处均开设有入口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过夹具、第二电机、第二气缸、第一支撑块、电动推杆、滑槽、第一丝杆、第三电机、第二丝杆和第二支撑块对装置起到精准上料下料的效果，当传送带将板料运输至夹具下方后，第二气缸将第二支撑块向下顶出，使夹具可将板料拾起，之后第二电机驱动第一丝杆旋转，使两个夹具相向移动将板料拾起，拾起板料后第二气缸缩回，将第二支撑板拉回，之后通过第三电机驱动第二丝杆旋转，使第一支撑块可以左右移动，第一支撑块进入装置主体后，第二电机使两个夹具向相反方向移动，将板料放下，在板料卸下时，电动推杆对板料的顶部施加力，防止板料在卸下时位置偏移，卸下板料后第一支撑块回到进料仓内，防止热压器将第一支撑块压坏，在热压工作结束后，第一支撑块回到装置主体内，通过夹具将板料拾起，之后移动到出料仓内，将板料卸在出料箱内，精准上料和下料，防止板料的位置产生偏移；
[0014]2、本技术通过抽气泵、活性炭板、抽风软管、连接块和进风口对装置起到处理毒气和臭气的效果，在热压器工作时，抽气泵通过进风口将气体吸进连接块内，使臭气和毒气无法扬出装置，之后臭气和毒气通过通风管道进入通风软管内，再进入风箱，通风软管由于韧性高，防止连接块上下移动时撞伤或拉伤管道，臭气和废气进入风箱后通过活性炭板吸附，祛除臭气和大部分毒气，被处理后的气体通过抽气泵排出风箱外，使装置可将毒气和臭气进行处理，减少对工作人员身体的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置背部结构示意图；
[0017]图3为本技术的进料仓剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接块结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、进料仓；3、风箱；4、出料仓；5、工作台；6、热压器；7、第一气缸；8、抽气泵；9、活性炭板；10、通风软管；11、连接块；12、进风口；13、传送带；14、第一电机；15、夹具；16、第二电机；17、第二气缸；18、第一支撑块；19、电动推杆；20、滑槽；21、第一丝杆；22、出料箱；23、第三电机；24、第二丝杆；25、第二支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种贴面机的热压装置，包括装置主体1、进料仓2、风箱3、出料仓4、工作台5、热压器6、第一气缸7、抽气泵8、活性炭板9、通风软管10、连接块11、进风口12、传送带13、第一电机14、夹具15、第二电机16、第二气缸17、第一支撑块18、电动推杆19、滑槽20、第一丝杆21、出料箱22、第三电机23、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴面机的热压装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部上方安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端连接有热压器（6），所述热压器（6）的外表面连接有连接块（11），所述连接块（11）的底部连接有进风口（12），所述连接块（11）的顶部连接有通风软管（10），所述装置主体（1）的内部下方设置有工作台（5），所述装置主体（1）的一侧连接有进料仓（2），所述进料仓（2）的内部安装有第三电机（23），所述第三电机（23）的输出端连接有第二丝杆（24），所述进料仓（2）的内部下方安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端连接有传送带（13），所述进料仓（2）的内部贯穿有第一支撑块（18），所述第一支撑块（18）的底部安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17）的输出端连接有第二支撑块（25），所述第二支撑块（25）的内部一侧连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端连接有第一丝杆（21），所述第二支撑块（25）的顶部贯穿有电动推杆（19），所述第二支撑块（25）的底部两侧均连接有夹具（15），所述装置主体（1）的一侧上方连接有风箱（3），所述风箱（3）的内部一侧安装有抽气泵（8），所述风箱（3）的内部另一侧设置有活性炭板（9），所述装置主体（1）的另一侧连接有出料仓（4），所述装置主体（1）、进料仓（2）和出料仓（4）的背部均开设有滑槽（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐友明，
申请(专利权)人：桐庐东方彩印针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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