一种板材贴布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材贴布机，机架包括上板、下框架、设置在上板上部前后两端的支撑柱和设置在支撑柱上端的支撑板，支撑柱为八组，分别设置在主辊轮与次辊轮两端的两侧；主辊轮与次辊轮的两端均设置有轴承压板，轴承压板的两侧均通过直线滑轨与支撑柱固定，主辊轮一端的轴承压板上端固定有电机连接板，减速电机通过立柱固定在电机连接板上，主辊轮的一端设置有齿轮加热辊；升降机构包括升降电机和通过转向器与升降电机连接的升降机，升降机为四组，分别各自固定一组轴承压板。本实用新型专利技术先在板材背部贴上网布，加热温度、送料速度、压力调至适中后粘贴效果好，板材切割开槽后有网布连结，不会散掉，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种板材贴布机


[0001]本技术涉及一种贴布机，具体涉及一种板材贴布机。

技术介绍

[0002]风电行业叶片制造过程中有一个环节是填充树脂，通常需要将板材切开槽缝，然后树脂可以注入槽内，以提高强度。但是板材切槽后，容易碎成小片，使用不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种板材贴布机，先在板材背部贴上网布，加热温度、送料速度、压力调至适中后粘贴效果好，板材切割开槽后有网布连结，不会散掉，实用性强。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种板材贴布机，包括机架，设置在所述机架上方的送料辊、主辊轮、减速电机、次辊轮、导布辊和直线滑轨，穿过所述机架固定在所述机架下方的升降机构和安装在所述机架下端的冷却辊轮；
[0006]所述机架包括上板、下框架、设置在所述上板上部前后两端的支撑柱和设置在所述支撑柱上端的支撑板，所述支撑柱为八组，分别设置在所述主辊轮与所述次辊轮两端的两侧；
[0007]所述送料辊位于所述主辊轮的上方侧边，所述送料辊的两端通过第一支座固定在所述支撑板上；
[0008]所述主辊轮与所述次辊轮的两端均设置有轴承压板，所述轴承压板的两侧均通过所述直线滑轨与所述支撑柱固定，所述主辊轮一端的所述轴承压板上端固定有电机连接板，所述减速电机通过立柱固定在所述电机连接板上，所述主辊轮的一端设置有齿轮加热辊；
[0009]所述导布辊位于所述主辊轮的上方，所述导布辊的两端通过第二支座固定在所述支撑板上；
[0010]所述升降机构包括升降电机和通过转向器与所述升降电机连接的升降机，所述升降机为四组，分别各自固定一组所述轴承压板；
[0011]所述冷却辊轮为两组，一组位于所述主辊轮的正下方，另一组位于所述次辊轮的正下方。
[0012]进一步的，所述升降机的上端设置有升降杆，所述升降杆穿过所述上板与所述轴承压板固定。
[0013]进一步的，所述送料辊包括气涨轴和围在所述气涨轴上的网布，所述气涨轴的一端通过齿轮组合连接磁粉制动器。
[0014]进一步的，所述导布辊为两组，设置在所述送料辊的侧下方，两组所述导布辊位于不同的水平位置。
[0015]进一步的，所述电机连接板的两侧滑动连接在所述直线滑轨上。
[0016]进一步的，所述主辊轮为钢辊。
[0017]进一步的，所述次辊轮和所述冷却辊轮为胶辊。
[0018]进一步的，所述上板上设置有导料板。
[0019]进一步的，还包括油温机。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术在切槽前进行贴网布，先在板材背部贴上网布，加热温度、送料速度、压力调至适中后粘贴效果好，板材切割开槽后有网布连结，不会散掉，实用性强。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术另一方位的结构示意图；
[0025]图3为本技术又一方位的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、机架，2、送料辊，3、主辊轮，4、次辊轮，5、导布辊， 6、升降机构，7、冷却辊轮，8、减速电机，9、上板，10、下框架，11、支撑柱，12、支撑板，13、直线滑轨，14、电机连接板，15、升降电机，16、升降机，17、升降杆。
具体实施方式
[0028]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0029]参见图1
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图3所示，一种板材贴布机，包括机架1，设置在机架1上方的送料辊2、主辊轮3、减速电机8、次辊轮4、导布辊5和直线滑轨13，穿过机架1固定在机架1下方的升降机构6和安装在机架1下端的冷却辊轮7；
[0030]机架1包括上板9、下框架10、设置在上板9上部前后两端的支撑柱11和设置在支撑柱11上端的支撑板12，支撑柱11 为八组，分别设置在主辊轮3与次辊轮4两端的两侧；
[0031]送料辊2位于主辊轮3的上方侧边，送料辊2的两端通过第一支座固定在支撑板12上；
[0032]主辊轮3与次辊轮4的两端均设置有轴承压板，轴承压板的两侧均通过直线滑轨13与支撑柱11固定，主辊轮3一端的轴承压板上端固定有电机连接板14，减速电机8通过立柱固定在电机连接板14上，主辊轮3的一端设置有齿轮加热辊；
[0033]导布辊5位于主辊轮3的上方，导布辊5的两端通过第二支座固定在支撑板12上；
[0034]升降机构6包括升降电机15和通过转向器与升降电机15 连接的升降机16，升降机16为四组，分别各自固定一组轴承压板；
[0035]冷却辊轮7为两组，一组位于主辊轮3的正下方，另一组位于次辊轮4的正下方。
[0036]进一步的，升降机16的上端设置有升降杆17，升降杆17 穿过上板9与轴承压板固定。
[0037]进一步的，送料辊2包括气涨轴和围在气涨轴上的网布，气涨轴的一端通过齿轮组合连接磁粉制动器。
[0038]进一步的，导布辊5为两组，设置在送料辊2的侧下方，两组导布辊5位于不同的水平位置。
[0039]进一步的，电机连接板14的两侧滑动连接在直线滑轨13 上。
[0040]进一步的，主辊轮3为钢辊，加热主辊轮3熔化网布表面胶，贴合在板材上。
[0041]进一步的，次辊轮4和冷却辊轮7为胶辊。
[0042]进一步的，上板9上设置有导料板。
[0043]进一步的，还包括油温机，油温机通过油管将导热油循环运送至主辊轮3的齿轮加热辊，加热至设定温度。
[0044]本技术的工作过程为：
[0045]首先设定油温机至需要的温度，启动油温机加热；根据板材厚度通过升降机构6调整主辊轮3与次辊轮4的高度；送料辊2上的网布拆卷后经过导布辊5敷贴在主辊轮3上，通过齿轮加热辊将网布一面的热熔胶熔化；启动减速电机8，主辊轮3 转动；将板材沿导料板放在上板9上，将网布前部分平放在板材上向前推送，主辊轮3转动与正下方的一组冷却辊轮7配合将板材连同网布一起往前推送，网布有胶一面熔化后经过压合贴在板材表面；粘贴上网布的板材经过次辊轮4和正下方的一组冷却辊轮7配合压合后粘贴效果再得到巩固。
[0046]以上仅为技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材贴布机，其特征在于：包括机架（1），设置在所述机架（1）上方的送料辊（2）、主辊轮（3）、减速电机（8）、次辊轮（4）、导布辊（5）和直线滑轨（13），穿过所述机架（1）固定在所述机架（1）下方的升降机构（6）和安装在所述机架（1）下端的冷却辊轮（7）；所述机架（1）包括上板（9）、下框架（10）、设置在所述上板（9）上部前后两端的支撑柱（11）和设置在所述支撑柱（11）上端的支撑板（12），所述支撑柱（11）为八组，分别设置在所述主辊轮（3）与所述次辊轮（4）两端的两侧；所述送料辊（2）位于所述主辊轮（3）的上方侧边，所述送料辊（2）的两端通过第一支座固定在所述支撑板（12）上；所述主辊轮（3）与所述次辊轮（4）的两端均设置有轴承压板，所述轴承压板的两侧均通过所述直线滑轨（13）与所述支撑柱（11）固定，所述主辊轮（3）一端的所述轴承压板上端固定有电机连接板（14），所述减速电机（8）通过立柱固定在所述电机连接板（14）上，所述主辊轮（3）的一端设置有齿轮加热辊；所述导布辊（5）位于所述主辊轮（3）的上方，所述导布辊（5）的两端通过第二支座固定在所述支撑板（12）上；所述升降机构（6）包括升降电机（15）和通过转向器与所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苏兵，
申请(专利权)人：昆山雅瑞阳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：