一种便于上料的多层模板热压机制造技术

本实用新型专利技术属于热压机技术领域，尤其为一种便于上料的多层模板热压机，包括热压机主体，热压机主体正面设置有散热口，热压机主体内部设置有模板，热压机主体顶部设置有液压推动装置，液压推动装置的一端连接有连接件的一端，连接件的另一端连接有连接接口，连接接口内部设置有中心轴，中心轴外壁设置有连接板，连接板外壁设置有上料板，中心轴靠近连接接口的一侧设置有传动带的一端，传动带的另一端连接有转轴，转轴的正面设置有电机。本实用新型专利技术通过设置连接接口、连接件、液压推动装置、中心轴、转轴、传动带、电机、上料板完成上料板的切换，方便快捷；通过设置上料板、连接板、中心轴、转轴上、传动带、电机提升了加工速度，且节省了占地空间。占地空间。占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的多层模板热压机


[0001]本技术涉及热压机
，具体为一种便于上料的多层模板热压机。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，目前市场上的热压机不仅结构复杂，而且功能单一，国内常用的是周期式多层热压机，它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)、加热系统。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有设备虽然各方面都很成熟，但是上料不方便，影响生产的速度。
[0005]2、现有设备占地空间大，且生产能力有限，产量较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于上料的多层模板热压机，解决
技术介绍
阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的多层模板热压机，包括热压机主体，所述热压机主体正面设置有散热口，所述热压机主体内部设置有模板，所述热压机主体顶部设置有液压推动装置，所述液压推动装置的一端连接有连接件的一端，所述连接件的另一端连接有连接接口，所述连接接口内部设置有中心轴，所述中心轴外壁设置有连接板，所述连接板外壁设置有上料板，所述中心轴靠近连接接口的一侧设置有传动带的一端，所述传动带的另一端连接有转轴，所述转轴的正面设置有电机，所述电机的外壁设置有支撑架。/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压推动装置的数量为两个，所述两个液压推动装置分别设置在热压机主体顶部与底部，所述液压推动装置与热压机主体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接接口通过连接件与液压推动装置活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接接口通过滚珠轴承与中心轴活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料板与模板的数量相匹配，所述上料板通过连接板与中心轴固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过支撑架与连接接口固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述中心轴通过设置在转轴上的传动带与电机传动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于上料的多层模板热压机，具备以下有益效果：
[0015]1、该便于上料的多层模板热压机，通过设置连接接口通过连接件与液压推动装置活动连接，连接接口通过滚珠轴承与中心轴活动连接，中心轴通过设置在转轴上的传动带与电机传动连接，上料板与模板的数量相匹配，上料板通过连接板与中心轴固定连接，当一侧上料板完成送料后，在液压推动装置的作用下归位，通过电机控制中心轴从而控制上料板的旋转，完成上料板的切换，方便快捷。
[0016]2、该便于上料的多层模板热压机，通过设置上料板与模板的数量相匹配，上料板通过连接板与中心轴固定连接，中心轴通过设置在转轴上的传动带与电机传动连接，通过中心轴的旋转实现两侧上料板的变换，提升了加工速度，且节省了占地空间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视图；
[0019]图3为本技术中心轴结构示意图。
[0020]图中：1、热压机主体；2、散热口；3、模板；4、液压推动装置；5、连接件；6、连接接口；7、中心轴；8、连接板；9、上料板；10、传动带；11、转轴；12、电机；13、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种便于上料的多层模板热压机，包括热压机主体1，热压机主体1正面设置有散热口2，热压机主体1内部设置有模板3，热压机主体1顶部设置有液压推动装置4，液压推动装置4的一端连接有连接件5的一端，连接件5的另一端连接有连接接口6，连接接口6内部设置有中心轴7，中心轴外壁设置有连接板8，连接板8外壁设置有上料板9，中心轴7靠近连接接口6的一侧设置有传动带10的一端，传动带10的另一端连接有转轴11，转轴11的正面设置有电机12，电机12的外壁设置有支撑架13。通过设置连接接口6通过连接件5与液压推动装置4活动连接，连接接口6通过滚珠轴承与中心轴7活动连接，中心轴7通过设置在转轴11上的传动带10与电机12传动连接，上料板9与模板3的数量相匹配，上料板9通过连接板8与中心轴7固定连接，当一侧上料板9完成送料后，在液压推动装置4的作用下归位，通过电机12控制中心轴7从而控制上料板9的旋转，完成上料板9的切换，方便快捷；通过设置上料板9与模板3的数量相匹配，上料板9通过连接板8与中心轴7固定连接，中心轴7通过设置在转轴11上的传动带10与电机12传动连接，通过中心轴7的旋转实现两侧上料板9的变换，提升了加工速度，且节省了占地空间。
[0023]本实施例中，液压推动装置4的数量为两个，两个液压推动装置4分别设置在热压机主体1顶部与底部，液压推动装置4与热压机主体1固定连接，使得液压推动装置4可以有一个稳定的工作环境；连接接口6通过连接件5与液压推动装置4活动连接。使得液压推动装
置4可以完成更远距离的伸缩，且连接接口6使得液压推动装置4可以连接变向物体；连接接口6通过滚珠轴承与中心轴7活动连接，使得中心轴7的两端可以轻易旋转，完成上料板9的变换；上料板9与模板3的数量相匹配，上料板9通过连接板8与中心轴7固定连接，使得中心轴7的旋转可以带动两侧上料板9的变换，提升了加工速度，且节省了占地空间；电机12通过支撑架13与连接接口6固定连接，使得电机与中心轴7相对静止，使传动带10可以正常工作，中心轴7通过设置在转轴11上的传动带10与电机12传动连接，使得电机12产生的转力可以传送至中心轴7，从而带动上料板9的变换。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：通过设置连接接口6通过连接件5与液压推动装置4活动连接，连接接口6通过滚珠轴承与中心轴7活动连接，中心轴7通过设置在转轴11上的传动带10与电机12传动连接，上料板9与模板3的数量相匹配，上料板9通过连接板8与中心轴7固定连接，当一侧上料板9完成送料后，在液压推动装置4的作用下归位，通过电机12控制中心轴7从而控制上料板9的旋转，完成上料板9的切换，方便快捷；通过设置上料板9与模板3的数量相匹配，上料板9通过连接板8与中心轴7固定连接，中心轴7通过设置在转轴11上的传动带10与电机12传动连接，通过中心轴7的旋转实现两侧上料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的多层模板热压机，其特征在于：包括热压机主体(1)，所述热压机主体(1)正面设置有散热口(2)，所述热压机主体(1)内部设置有模板(3)，所述热压机主体(1)顶部设置有液压推动装置(4)，所述液压推动装置(4)的一端连接有连接件(5)的一端，所述连接件(5)的另一端连接有连接接口(6)，所述连接接口(6)内部设置有中心轴(7)，所述中心轴外壁设置有连接板(8)，所述连接板(8)外壁设置有上料板(9)，所述中心轴(7)靠近连接接口(6)的一侧设置有传动带(10)的一端，所述传动带(10)的另一端连接有转轴(11)，所述转轴(11)的正面设置有电机(12)，所述电机(12)的外壁设置有支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的多层模板热压机，其特征在于：所述液压推动装置(4)的数量为两个，所述两个液压推动装置(4)分别设置在热压机主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩扬扬，
申请(专利权)人：廊坊利旺木业有限公司，
类型：新型
国别省市：