一种氧化铍陶瓷微波烧结支架制造技术

技术编号:30510210 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-27 22:50
本实用新型专利技术公开了一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,设置在微波烧结炉内,包括底座和围绕所述底座设置的挡边部,所述底座与所述挡边部之间具有间隙,所述挡边部与所述微波烧结炉的底面固定连接,所述底座相对所述烧结炉的底面可升降设置,当所述底座处于最低位置时所述底座处于所述挡边部的下部,当所述底座处于最高位置时所述底座位于所述挡边部的上部。本实用新型专利技术的底座具有升降功能,可以使氧化铍陶瓷在达到一定高温时,从挡边部内抬升出来,从而更好地进行加热。好地进行加热。好地进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铍陶瓷微波烧结支架


[0001]本技术涉及氧化铍陶瓷生产领域,具体涉及一种氧化铍陶瓷微波烧结支架。

技术介绍

[0002]微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法,其是利用微波加热来对材料进行烧结,它同传统的加热方式不同,微波烧结具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点,并能提高产品的均匀性和成品率,提高生产效率和缩短了生产时间,在一定程度上还能缩短几个生产周期,但是由于氧化铍陶瓷的介电常数较低,在通常情况下无法采用微波加热。
[0003]现有的氧化铍陶瓷烧结工艺一般是先将粉末状物料进行配料并加入有机粘接剂(如石蜡、酒精或是石蜡与酒精的混合物)后得到混合料,再对混合料进行压制成型制得毛坯料件,然后烘干将有机粘接剂脱离出来,最后再进行烧结。在进行烧结时,通常采用燃料加热或者电加炉进行烧结,往往存在升温很慢、升温不均匀的问题。
[0004]如何设计一种烧结装置,使其能迅速均匀升温,缩短生产时间,降低生产成本,提高生产效率是急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是:提供一种快速升温且均匀加热的的氧化铍陶瓷微波烧结支架。
[0006]本技术的技术方案是:一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,设置在微波烧结炉内,包括底座和围绕所述底座设置的挡边部,所述底座与所述挡边部之间具有间隙,所述挡边部与所述微波烧结炉的底面固定连接,所述底座相对所述烧结炉的底面可升降设置,当所述底座处于最低位置时所述底座处于所述挡边部的下部,当所述底座处于最高位置时所述底座位于所述挡边部的上部。
[0007]优选的技术方案,所述底座为圆形,所述挡边部成圆筒状围绕所述底座设置。
[0008]优选的技术方案,所述挡边部的下部与所述微波烧结炉的底面具有间隙,所述挡边部的下方设置有支撑架。
[0009]优选的技术方案,所述底座的下方设置有升降杆,所述升降杆的上端部与所述底座固定连接,下端部自所述微波烧结炉的底面上的通孔伸出所述微波烧结炉,所述升降杆通过设置在所述微波烧结炉外的动力组件驱动上下运动。
[0010]优选的技术方案,所述微波烧结炉的外壁设置有检测所述升降杆温度的测温模块。
[0011]上述技术方案中,测温模块可以及时了解炉内的实时温度,以便生产人员及时控制炉温。
[0012]进一步技术方案,所述升降杆于所述测温模块滑动连接。
[0013]进一步技术方案,所述升降杆的顶部还连接有导热片,所述导热片设置在所述底
座的上表面,所述升降杆穿过所述底座与所述导热片固定连接。
[0014]上述技术方案中,导热片设置在升降杆顶部,能与氧化铍陶瓷直接接触,能够使测温模块测温更准确。
[0015]本技术的工作原理:
[0016]底座和挡边部采用容易吸收微波的耐高温材料制成,底座位于挡边部内,当炉温低于1200℃时,微波烧结炉加热挡边部及底座,挡边部及底座将热量传递给氧化铍陶瓷,使得氧化铍陶瓷通过热传递和热辐射的方式缓慢升温;当测温模块检测到氧化铍陶瓷温度到达1200℃时,氧化铍陶瓷能够直接吸收微波加热,此时,启动升降杆,将底座抬升至挡边部顶端,使氧化铍陶瓷直接暴露在微波烧结炉内,无阻挡吸收微波,进行微波加热,从而迅速升温至,并且氧化铍陶瓷在吸收微波升温时各部位升温均匀能够进一步提升氧化铍陶瓷的性能。
[0017]本技术的优点是:
[0018]1.本技术的底座具有升降功能,可以使氧化铍陶瓷在达到一定高温时,从挡边部内抬升出来,使氧化铍陶瓷直接暴露在微波烧结炉内,无阻挡吸收微波,进行微波加热,从而迅速升温至,并且氧化铍陶瓷在吸收微波升温时各部位升温均匀能够进一步提升氧化铍陶瓷的性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术底座示意图;
[0023]图3为本技术底座抬升示意图。
[0024]其中: 1、微波烧结炉;2、底座;3、挡边部;4、支撑架;5、升降杆;6、导热片;7、氧化铍陶瓷;8、测温模块。
具体实施方式
[0025]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0026]实施例:参照图1

3所示,一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,设置在微波烧结炉1内,包括底座2和围绕底座2设置的挡边部3,底座2与挡边部3之间具有间隙,挡边部3与微波烧结炉1的底面固定连接,底座2相对烧结炉的底面可升降设置,当底座2处于最低位置时底座2处于挡边部3的下部,当底座2处于最高位置时底座2位于挡边部3的上部。
[0027]本实施例中底座2和挡边部3采用氮化硅等容易吸收微波的耐高温材料(如氮化硅)制成,能够迅速吸收微波升温,再将热量传递给放在结支架上的氧化铍陶瓷7。
[0028]底座2为圆形,挡边部3成圆筒状围绕底座2设置。圆筒状的环形加热方式能够是的氧化铍陶瓷7均匀吸收热量。
[0029]挡边部3的下部与微波烧结炉1的底面具有间隙,挡边部3的下方设置有支撑架4。支撑架4采用耐高温不易导热的材质制成,将挡边部3与微波烧结炉1的底面隔开后除了能够保护微波烧结炉1,还能提供挡边部3的吸热效率。
[0030]底座2的下方设置有升降杆5,升降杆5的上端部与底座2固定连接,下端部自微波烧结炉1的底面上的通孔伸出微波烧结炉1,升降杆5通过设置在微波烧结炉1外的动力组件驱动上下运动。当氧化铍陶瓷7处于挡边部3中部时能够较好地吸收挡边部3的辐射热量,而当氧化铍陶瓷7被挡边部3和底座2加热至1200℃以后能,开始能够自行吸收微波时,通过升降杆5将氧化铍陶瓷7顶升,使的挡边部3无法遮挡来自侧面的微波,从而将氧化铍陶瓷7完全暴露在微波下,使其能够迅速升温加热至指定的温度。微波烧结炉1的外壁设置有检测升降杆5温度的测温模块8。升降杆5采用容易导热的耐高温材料制成,能够将底座2和氧化铍陶瓷7的温度传到至测温模块8进行温度检测,提高温度检测的精确度,以便生产人员及时控制炉温。
[0031]升降杆5于测温模块8滑动连接。
[0032]升降杆5的顶部还连接有导热片6,导热片6设置在底座2的上表面,升降杆5穿过底座2与导热片6固定连接。导热片6设置在升降杆5顶部,能与氧化铍陶瓷7直接接触,能够使测温模块8测温更准确。
[0033]本实施例的使用方法:
[0034]当炉温低于1200℃时,底座2位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,设置在微波烧结炉内,其特征在于:包括底座和围绕所述底座设置的挡边部,所述底座与所述挡边部之间具有间隙,所述挡边部与所述微波烧结炉的底面固定连接,所述底座相对所述烧结炉的底面可升降设置,当所述底座处于最低位置时所述底座处于所述挡边部的下部,当所述底座处于最高位置时所述底座位于所述挡边部的上部。2.根据权利要求1所述的一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,其特征在于:所述底座为圆形,所述挡边部成圆筒状围绕所述底座设置。3.根据权利要求1所述的一种氧化铍陶瓷微波烧结支架,其特征在于:所述挡边部的下部与所述微波烧结炉的底面具有间隙,所述挡边部的下方设置有支撑架。4.根据权利要求1所述的一种氧化铍...

【专利技术属性】
技术研发人员:江树昌陈光明林蓬佺
申请(专利权)人:中鸣宁德科技装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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