制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置包括固定板，所述固定板的上表面设置有传送辊，所述传送辊的侧表面设置有传送带，所述传送带的前表面固定连接有安装座，所述安装座的前表面固定连接有金属板，所述金属板的上表面活动连接有连接板，所述连接板的侧表面固定连接有放置板，且放置板与安装座相贴合，所述固定板的前表面位于放置板的前方固定连接有横板，所述横板的后表面螺纹连接有调节板。本实用新型专利技术，通过安装的放置板与连接板，由于连接板与安装座活动连接，当放置板传送到传送带的拐角处时，放置板受重力影响可翻料，从而可对放置板表面放置的陶瓷基片进行翻料，使其方便对陶瓷基片起到自动翻料的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置


[0001]本技术涉及自动翻料装置领域，尤其涉及制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置。

技术介绍

[0002]随着功率电子器件的发展，电路板集成度与工作频率不断提高，散热问题已成为功率电子器件发展中必须要解决的关键问题。陶瓷基片是大功率电子器件、集成电路基片的封装材料，是功率电子、电子封装与多芯片模块等技术中的关键配套材料，其性能决定着模块的散热效率和可靠性，陶瓷片制作过程时，需要将陶瓷片基体冲压成单个陶瓷片坯片，并且将陶瓷片坯片两面的杂质去除掉，为了提高陶瓷基片的加工效率，需要使用自动翻料装置将陶瓷基片翻进粗轧机内进行加工；
[0003]但是现有的自动翻料装置，不具备对陶瓷基片进行自动翻料的功能，使陶瓷基片在加工过程中翻料较为不便，同时在对陶瓷基片传送过程中，陶瓷基片容易出现偏移，使陶瓷基片在传送时稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置，包括固定板，所述固定板的上表面设置有传送辊，所述传送辊的侧表面设置有传送带，所述传送带的前表面固定连接有安装座，所述安装座的前表面固定连接有金属板，所述金属板的上表面活动连接有连接板，所述连接板的侧表面固定连接有放置板，且放置板与安装座相贴合，所述放置板的前表面设置有挡板；
[0006]所述固定板的前表面位于放置板的前方固定连接有横板，所述横板的后表面螺纹连接有调节板，所述调节板的后表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面活动连接有限位轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述放置板的前表面设置有橡胶垫。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定板的上表面固定连接有电机，且电机的输出端与传送辊固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述横板的后表面呈凹陷设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位轮与橡胶垫的距离较近。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述横板的后表面固定连接有支撑柱，且支撑柱与固定板固定连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置，通过安装的放置板、挡板与连接板，由于连接板与安装座活动连接，当放置板传送到传送带的拐角处时，放置板受重力影响陶瓷基片可与挡板贴合，使挡板可将陶瓷基片挡住，当放置板完全翻转到传送带的下方陶瓷基片可翻料，从而可对放置板表面放置的陶瓷基片进行翻料，使其方便对陶瓷基片起到自动翻料的目的。
[0019]2、与现有技术相比，制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置，通过安装的限位轮、固定块与调节板，根据陶瓷基片的大小使其可对限位轮的间距进行调节，使限位轮可与陶瓷基片的边缘贴合，使陶瓷基片在传送过程中不易出现偏移。
[0020]3、与现有技术相比，制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置，通过安装的传送带，方便对陶瓷基片进行自动传送，使陶瓷基片在加工传送时效率较好。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置的图1中A处结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置的横板侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置的安装座立体结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、固定板；2、传送带；3、电机；4、横板；5、橡胶垫；6、安装座；7、放置板；8、调节板；9、限位轮；10、固定块；11、连接板；12、传送辊；13、挡板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置：包括固定板1，固定板1的上表面设置有传送辊12，传送辊12的侧表面设置有传送带2，传送带2为金属传送带2，使安装座6可利用常规的固定手法固定安装在传送带2的前表面进行使用，固定板1的上表面固定连接有电机3，且电机3的输出端与传送辊12固定连接，启动电机3使传送辊12可转动，当传送辊12在转动时传送带2可对陶瓷基片进行传送加工，传送带2的前表面固定连接有安装座6，安装座6的前表面固定连接有金属板，金属板的上表面活动连接有连接板11，连接板11的侧表面固定连接有放置板7，且放置板7与安装座6相贴合，放置板7的前表面设置有挡板13，由于放置板7与安装座6活动连接，当放置板7传送到传送带2的拐角处后，放置板7受重力影响陶瓷基片可与挡板13贴合，使挡板13可将陶瓷基片挡住，当放置板7完全翻转到传送带2的下方陶瓷基片可翻料，从而可对放置板7表面放置的陶瓷基片进行翻料，放置板7的前表面设置有橡胶垫5，使陶瓷基片在放置时较为稳固。
[0030]通过设置以上结构，可对陶瓷基片进行自动翻料，从而使陶瓷基片在加工时较便捷。
[0031]固定板1的前表面位于放置板7的前方固定连接有横板4，横板4的后表面螺纹连接有调节板8，调节板8的后表面固定连接有固定块10，固定块10的上表面活动连接有限位轮9，根据陶瓷基片的大小使其可对限位轮9的间距进行调节，使限位轮9可与陶瓷基片的边缘贴合，使陶瓷基片在传送过程中不易出现偏移，横板4的后表面呈凹陷设置，限位轮9与橡胶垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制造氧化铍陶瓷基片粗轧机的自动翻料装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面设置有传送辊(12)，所述传送辊(12)的侧表面设置有传送带(2)，所述传送带(2)的前表面固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的前表面固定连接有金属板，所述金属板的上表面活动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的侧表面固定连接有放置板(7)，且放置板(7)与安装座(6)相贴合，所述放置板(7)的前表面设置有挡板(13)；所述固定板(1)的前表面位于放置板(7)的前方固定连接有横板(4)，所述横板(4)的后表面螺纹连接有调节板(8)，所述调节板(8)的后表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的上表面活动连接有限位轮(9)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树昌，陈光明，张健凌，张绍甫，
申请(专利权)人：中鸣宁德科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：