生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机制造技术

技术编号:34670390 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-24 16:23
本实用新型专利技术公开了生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,包括工作台,所述工作台的外侧设置有基带装置,所述工作台右端的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的左侧设置有刮刀,所述处理箱的上侧固定连接有进料块,所述处理箱的右侧固定连接有电机,所述处理箱的后设置有收集机构,所述处理箱的内部设置过滤机构,所述工作台上表面的中部固定连接有干燥装置,所述工作台右端的上表面设置有固化机构。本实用新型专利技术中,通过过滤机构中的转杆,使滤框可以带动过滤下来的杂质排出处理箱外,减少工作人员的工作量,且在收集机构的作用下,使过滤下来的杂质被集中收集起来,增加生产效率。增加生产效率。增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机


[0001]本技术涉及流延机领域,尤其涉及生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。
[0003]在使用流延机生产高导热氧化铍陶瓷基片时,需要把原料放置在进料口出进行过滤,过滤下来的杂质需要工作人员进行清理,影响生产效率,且在固定化时,使用冷水进行冷却固化,固化效果不明显,影响成品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,包括工作台,所述工作台的外侧设置有基带装置,所述工作台右端的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的左侧设置有刮刀,所述处理箱的上侧固定连接有进料块,所述处理箱的右侧固定连接有电机,所述处理箱的后设置有收集机构,所述处理箱的内部设置过滤机构,所述工作台上表面的中部固定连接有干燥装置,所述工作台右端的上表面设置有固化机构;
[0006]所述固化机构由固定板、转管、冷却管和进水管组成,所述固定板固定连接在工作台前后两侧的上表面,所述转管转动连接在固定板的内侧,所述冷却管固定连接在两个转管之间,所述进水管转动连接在转管的外端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述收集机构由收集板和收集箱组成,所述收集板固定连接在处理箱的后侧,所述收集箱固定连接在收集板的上侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述过滤机构由转杆和滤框组成,所述转杆转动连接在处理箱的前后内壁,前侧所述转杆与电机的输出端固定连接,所述滤框固定连接在两个转杆之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]两个所述固定板之间固定连接有连接管,所述连接管的外壳固定连接有冷却盖。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述冷却盖的内侧固定连接出风管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述处理箱的后侧开设有收集槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述冷却盖为半弧形结构设置。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、与传统技术相比,该生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,通过过滤机构中的转杆,使滤框可以带动过滤下来的杂质排出处理箱外,减少工作人员的工作量,且在收集机构的作用下,使过滤下来的杂质被集中收集起来,增加生产效率。
[0021]2、与传统技术相比,该生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,通过冷却机构中的进水管,使干燥后的成品被冷却固化,便于后面收集成品,且在冷却盖和出风管的作用下,提高冷却效果,增加成品的整体质量。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机的整体立体机构图;
[0023]图2为本技术提出的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机的侧视图;
[0024]图3为本技术提出的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机的后视图;
[0025]图4为本技术提出的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机的俯视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、工作台;2、基带装置;3、刮刀;4、处理箱;5、电机;6、收集机构;601、收集板;602、收集箱;603、收集槽;7、进料块;8、过滤机构;801、转杆;802、滤框;9、干燥装置;10、固化机构;1001、固定板;1002、转管;1003、冷却管;1004、进水管;1005、连接管;1006、冷却盖;1007、出风管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,包括工作台1,工作台1的外侧设置有基带装置2,工作台1右端的上表面固定连接有处理
箱4,处理箱4的左侧设置有刮刀3,处理箱4的上侧固定连接有进料块7,处理箱4的右侧固定连接有电机5,处理箱4的后设置有收集机构6,处理箱4的内部设置过滤机构8,工作台1上表面的中部固定连接有干燥装置9,工作台1右端的上表面设置有固化机构10,在使用时,工作人员首先把原料放置在处理箱4中,然后通过过滤机构8,把原料中的杂质过滤下来,并把杂质集中收集在收集机构6中,然后通过固化机构10,把干燥好的料浆冷却固化,便于工作人员把成品却出。
[0031]固化机构10由固定板1001、转管1002、冷却管1003和进水管1004组成,固定板1001固定连接在工作台1前后两侧的上表面,转管1002转动连接在固定板1001的内侧,冷却管1003固定连接在两个转管1002之间,进水管1004转动连接在转管1002的外端,两个固定板1001之间固定连接有连接管1005,连接管1005的外壳固定连接有冷却盖1006,冷却盖1006的内侧固定连接出风管1007冷却盖1006为半弧形结构设置,在需要固化时,工作人员首先将外部水源接入到进水管1004上,外部水源通过进水管1004进入到冷却管1003中,料浆与冷却管1003接触,使料浆冷却固化,便于工作人员把成品从基带装置2上取出,然后工作人员把风泵输出端与连接管1005连接,使冷风进入到冷却盖1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外侧设置有基带装置(2),所述工作台(1)右端的上表面固定连接有处理箱(4),所述处理箱(4)的左侧设置有刮刀(3),所述处理箱(4)的上侧固定连接有进料块(7),所述处理箱(4)的右侧固定连接有电机(5),所述处理箱(4)的后设置有收集机构(6),所述处理箱(4)的内部设置过滤机构(8),所述工作台(1)上表面的中部固定连接有干燥装置(9),所述工作台(1)右端的上表面设置有固化机构(10);所述固化机构(10)由固定板(1001)、转管(1002)、冷却管(1003)和进水管(1004)组成,所述固定板(1001)固定连接在工作台(1)前后两侧的上表面,所述转管(1002)转动连接在固定板(1001)的内侧,所述冷却管(1003)固定连接在两个转管(1002)之间,所述进水管(1004)转动连接在转管(1002)的外端。2.根据权利要求1所述的生产高导热氧化铍陶瓷基片的流延机,其特征在于:所述收集机构(6)由收集板(601)和收集箱(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江树昌陈光明张健凌张绍甫
申请(专利权)人:中鸣宁德科技装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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