一种高钙熟料煅烧生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高钙熟料煅烧生产装置，包括承载台和煅烧箱，所述煅烧箱安装于承载台的上端，所述煅烧箱上端连通有通料管，所述通料管一端连通有抖料仓，所述抖料仓内部安装有震动过滤网，所述抖料仓下端通过通料管连通有收料箱，所述抖料仓后端连通有第一抽风机，所述第一抽风机一端连通有第一过滤箱。本实用新型专利技术通过在设置一个抖料仓、收料箱和第一抽风机结合的装置，将煅烧箱内未进行煅烧的水泥生料进行筛选回收，从而避免水泥生料浪费的问题；在抖料仓侧壁上安装支撑杆、支撑套管和活塞杆配合装置对抖料仓进行减震，防止震动过滤网震动对收料箱造成破坏，也防止因震动造成抖料仓不稳固。抖料仓不稳固。抖料仓不稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种高钙熟料煅烧生产装置


[0001]本技术涉及熟料煅烧
，具体为一种高钙熟料煅烧生产装置。

技术介绍

[0002]熟料煅烧一般是将石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料按照比例配合，将其进行研磨并研磨到一定细度的水泥生料，最后将配合好的水泥生料进行煅烧。而水泥生料加工过程中需要用到煅烧装置，传统的煅烧处理装置在烟气净化过程中往往会夹杂着少量的水泥生料，如果不对水泥生料进行处理回收则会造成过资源浪费的问题；另外常用的回收装置再对水泥生料进行筛选时会采用震动过滤装置，所以长期的震动作用会对装置本身的稳定性造成影响，因此我们需要提出一种高钙熟料煅烧生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高钙熟料煅烧生产装置，通过增设收料箱对未煅烧的水泥生料进行回收，避免造成原料浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高钙熟料煅烧生产装置，包括承载台和煅烧箱，所述煅烧箱安装于承载台的上端，所述煅烧箱上端连通有通料管，所述通料管一端连通有抖料仓，所述抖料仓内部安装有震动过滤网，所述抖料仓下端通过通料管连通有收料箱，所述抖料仓后端连通有第一抽风机，所述第一抽风机一端连通有第一过滤箱，所述第一过滤箱内部安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤箱一端连通有第二抽风机，所述第二抽风机一端连通有第二过滤箱，所述第二抽风机和第二过滤箱之间的导管上安装有单向阀。
[0005]优选的，所述抖料仓包括有仓体和仓底，所述仓底设置为向中间聚拢倾斜的仓底。
[0006]优选的，所述抖料仓侧壁安装有支撑杆，所述支撑杆一端安装有支撑套管，所述支撑套管内部安装有活塞杆，所述活塞杆一端安装有支撑座。
[0007]优选的，所述支撑套管内顶部与活塞杆一端安装有第一压缩弹簧，所述支撑套管侧壁上滑动安装有滑动块，所述滑动块与活塞杆之间连接有第二压缩弹簧。
[0008]优选的，所述收料箱上端开设有注料口，所述通料管外壁和注料口内圈之间设置有橡胶垫圈。
[0009]优选的，所述第一过滤网和第二过滤网均水平设置，且所述第一过滤网安装于第二过滤网的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置一个抖料仓、收料箱和第一抽风机结合的装置，将煅烧箱内未进行煅烧的水泥生料进行筛选回收，从而避免水泥生料浪费的问题；在抖料仓侧壁上安装支撑杆、支撑套管和活塞杆配合装置对抖料仓进行减震，防止震动过滤网震动对收料箱造成破坏，也防止因震动造成抖料仓不稳固；
[0012]2、本技术通过安装第一过滤箱和第二过滤箱对煅烧箱内因煅烧而产生的烟
气进行过滤吸收，避免直接排放或者过滤不完全将有害烟气排入空气中造成空气污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术外观的结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑套杆的结构示意图。
[0016]图中：1、承载台；2、煅烧箱；3、通料管；4、抖料仓；5、震动过滤网；6、收料箱；7、第一抽风机；8、第一过滤箱；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、第二抽风机；12、第二过滤箱；13、单向阀；14、仓体；15、仓底；16、支撑杆；17、支撑套管；18、活塞杆；19、支撑座；20、第一压缩弹簧；21、滑动块；22、第二压缩弹簧；23、注料口；24、橡胶垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高钙熟料煅烧生产装置，包括承载台1和煅烧箱2，煅烧箱2安装于承载台1的上端，煅烧箱2上端连通有通料管3，通料管3一端连通有抖料仓4，抖料仓4内部安装有震动过滤网5，抖料仓4下端通过通料管3连通有收料箱6；
[0019]通过上述设计，在煅烧箱2一端安装有抖料仓4和收料箱6，当煅烧箱2对水泥生料进行煅烧之后，排出的烟气和少量未煅烧的水泥生料排入到抖料仓4中，水泥生料在震动过滤网5上经过过滤筛选进入到收料箱6内，避免了水泥生料的浪费问题；
[0020]抖料仓4后端连通有第一抽风机7，第一抽风机7一端连通有第一过滤箱8，第一过滤箱8内部安装有第一过滤网9和第二过滤网10，第一过滤网9和第二过滤网10均水平设置，且第一过滤网9安装于第二过滤网10的上方；
[0021]通过上述设计，在第一过滤箱8内分别设置材质为活性炭的第一过滤网9和第二过滤网10对烟气进行过滤吸收；
[0022]第一过滤箱8一端连通有第二抽风机11，第二抽风机11一端连通有第二过滤箱12，第二抽风机11和第二过滤箱12之间的导管上安装有单向阀13；
[0023]通过上述设计，在第一过滤箱8后设置有第二过滤箱12，并在第二过滤箱12内部注有水，烟气中的灰尘进入通过第二过滤箱12被洗涤过滤，从而将无污染的气体排放到空气当中；
[0024]抖料仓4包括有仓体14和仓底15，仓底15设置为向中间聚拢倾斜的仓底15；通过上述设计，将抖料仓4的仓底15设置为向中间聚拢倾斜的形状，有利于水泥生料排入到收料箱6内；
[0025]抖料仓4侧壁安装有支撑杆16，支撑杆16一端安装有支撑套管17，支撑套管17内部安装有活塞杆18，活塞杆18一端安装有支撑座19，支撑套管17内顶部与活塞杆18一端安装有第一压缩弹簧20，支撑套管17侧壁上滑动安装有滑动块21，滑动块21与活塞杆18之间连
接有第二压缩弹簧22；
[0026]通过上述设计；设置由支撑杆、支撑套管和活塞杆配合的装置对抖料仓4进行支撑，在支撑套管17和活塞杆18之间分别安装有竖向的第一压缩弹簧20和横向的第二压缩弹簧22，在抖料仓4进行水泥生料震动筛选时，支撑套管17和活塞杆18之间可通过第一压缩弹簧20和第二压缩弹簧22产生横向和竖向的挤压运动起到双向减震效果；
[0027]收料箱6上端开设有注料口23，通料管3外壁和注料口23内圈之间设置有橡胶垫圈24；
[0028]通过上述设计，在注料口23和通料管3之间设置有橡胶垫圈24，一方面可对收料箱6进行有效的密封，两一方面在抖料仓4震动时通料管3与注料口23产生相互运动，橡胶垫圈24可对注料口起到保护作用。
[0029]工作原理：本技术方案设计了一种高钙熟料煅烧生产装置，当装置工作时，将混合调制好的水泥生料投入到煅烧箱2内，待煅烧完成之后，煅烧产生的烟气通过通连管3排入到抖料仓4中，烟气中夹杂的未燃烧的水泥生料在震动过滤网5上进行震动筛选，有效的水泥生料经过震动过滤网5和通料管3进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高钙熟料煅烧生产装置，包括承载台(1)和煅烧箱(2)，其特征在于：所述煅烧箱(2)安装于承载台(1)的上端，所述煅烧箱(2)上端连通有通料管(3)，所述通料管(3)一端连通有抖料仓(4)，所述抖料仓(4)内部安装有震动过滤网(5)，所述抖料仓(4)下端通过通料管(3)连通有收料箱(6)，所述抖料仓(4)后端连通有第一抽风机(7)，所述第一抽风机(7)一端连通有第一过滤箱(8)，所述第一过滤箱(8)内部安装有第一过滤网(9)和第二过滤网(10)，所述第一过滤箱(8)一端连通有第二抽风机(11)，所述第二抽风机(11)一端连通有第二过滤箱(12)，所述第二抽风机(11)和第二过滤箱(12)之间的导管上安装有单向阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种高钙熟料煅烧生产装置，其特征在于：所述抖料仓(4)包括有仓体(14)和仓底(15)，所述仓底(15)设置为向中间聚拢倾斜的仓底(15)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳佳，
申请(专利权)人：武汉市浩盛特种建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：