一种板卡生产焊接用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板卡生产焊接用定位结构，包括底板和夹持框架，所述夹持框架顶端焊接有支架，且两个支架的内侧转动连接有多个辊轮，所述多个辊轮均通过挤压弹簧与支架之间弹性连接，且多个辊轮其中一组通过第一皮带机构传动连接，所述夹持框架上固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机通过第二皮带机构与辊轮传动连接。本实用新型专利技术中，通过第二伺服电机转动，通过第二皮带机构的传动，实现对于支架内部的辊轮的传动，同时由于两个辊轮转轴上的挤压弹簧作用将辊轮向中间位置推挤，实现两个辊轮对于板卡的传动，从而通过辊轮对板卡进行前后方向的传动，由于辊轮的方向设置，避免了板卡在水平方向上的位移，提升板卡位置的精确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种板卡生产焊接用定位结构


[0001]本技术涉及一种板卡生产焊接用定位结构。

技术介绍

[0002]板卡是一种印制电路板，简称PCB板，制作时带有插芯，可以插入计算机的主电路板（主板）的插槽中，用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能。
[0003]现有板卡在加工过程中多需要进行电子元件的焊接，在焊接过程中，通过夹持件对板卡的位置进行夹持固定，但夹持件对板卡的位置进行夹持时，不便于板卡位置移动，造成加工的速率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种板卡生产焊接用定位结构，解决了现有板卡夹持件不便于其位置移动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板卡生产焊接用定位结构，包括底板，所述底板的上方设置有夹持框架，且夹持框架的水平两侧呈竖直向上设置，并且底板通过卡扣对夹持框架进行限位，所述夹持框架的两个竖直端内侧均焊接有支架，且两个支架的内侧转动连接有多个辊轮，所述多个辊轮均通过挤压弹簧与支架之间弹性连接，且多个辊轮其中相对设置的一组之间通过第一皮带机构传动连接，所述夹持框架上螺栓固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机通过第二皮带机构与设置有第一皮带机构的辊轮转轴传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持框架两侧的支架均设置有两个，且两个支架的相对一侧内部均嵌设有多个辊轮，并且多个辊轮之间等间距设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述多个辊轮中位于中间位置的两个之间设置有第一皮带机构，且第一皮带机构之间设置与与夹持框架活动连接的第一活动轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二皮带机构的内侧设置有与夹持框架活动连接的第二活动轮，且第二活动轮与皮带的内侧贴合设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板的上端面转动连接有同步带，且同步带的一侧设置有第一伺服电机，并且第一伺服电机与同步带之间传动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述夹持框架的下方开设有卡齿槽，且卡齿槽与同步带之间啮合传动连接，所述底板位于同步带的两侧均转动连接有齿轮，且齿轮与夹持框架的底部卡齿槽之间啮合传
动。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过第二伺服电机转动，通过第二皮带机构的传动，实现对于支架内部的辊轮的传动，同时由于两个辊轮转轴上的挤压弹簧作用将辊轮向中间位置推挤，实现对于板卡的夹持，通过两个辊轮之间的第一皮带机构作用，实现两个辊轮对于板卡的传动，从而通过辊轮对板卡进行前后方向的传动，由于辊轮的方向设置，避免了板卡在水平方向上的位移，提升板卡位置的精确性。
[0019]2、本技术中，启动第一伺服电机转动，第一伺服电机传动同步带转动，同步带与夹持框架下方开设的卡齿槽之间的啮合传动，同时通过底板上的两个卡扣避免夹持框架在竖直方向上的位移，以此实现对于夹持框架整体的位移操作，可以同时实现前后和水平方向的变化，加速加工的进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术提供的正视结构图；
[0022]图2示出了根据本技术提供的俯视结构图；
[0023]图3示出了根据本技术提供的A处内部结构图；
[0024]图4示出了根据本技术提供的第一皮带机构图；
[0025]图5示出了根据本技术提供的第二皮带机构图。
[0026]图中：1、底板；2、夹持框架；3、同步带；4、第一伺服电机；5、卡齿槽；6、齿轮；7、卡扣；8、支架；9、辊轮；10、挤压弹簧；11、第一皮带机构；12、第一活动轮；13、第二皮带机构；14、第二活动轮；15、第二伺服电机。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参照图1
‑
5，一种板卡生产焊接用定位结构，包括底板1，底板1的上方设置有夹持框架2，且夹持框架2的水平两侧呈竖直向上设置，并且底板1通过卡扣7对夹持框架2进行限位，夹持框架2的两个竖直端内侧均焊接有支架8，且两个支架8的内侧转动连接有多个辊轮9，多个辊轮9均通过挤压弹簧10与支架8之间弹性连接，且多个辊轮9其中相对设置的一组之间通过第一皮带机构11传动连接，夹持框架2上螺栓固定连接有第二伺服电机15，且第二伺服电机15通过第二皮带机构13与设置有第一皮带机构11的辊轮9转轴传动连接。
[0029]具体的，如图1
‑
5所示，夹持框架2两侧的支架8均设置有两个，且两个支架8的相对一侧内部均嵌设有多个辊轮9，并且多个辊轮9之间等间距设置，多个辊轮9中位于中间位置的两个之间设置有第一皮带机构11，且第一皮带机构11之间设置与与夹持框架2活动连接
的第一活动轮12，第一活动轮12位于皮带的内侧，且位于上方的辊轮9的转轴与皮带的外侧之间贴合设置，皮带的外侧设置有卡齿，实现两个辊轮9转轴转动方向的不同，保证对于板卡的传动，第一活动轮12保证不论是否有板卡存在辊轮9之间，皮带始终和辊轮9辊轴之间啮合传动，第二皮带机构13的内侧设置有与夹持框架2活动连接的第二活动轮14，且第二活动轮14与皮带的内侧贴合设置，通过第二活动轮14的设置，第二皮带机构13内侧的两个传动轮始终保持与皮带之间贴合设置。
[0030]具体的，如图1和图2所示，底板1的上端面转动连接有同步带3，且同步带3的一侧设置有第一伺服电机4，并且第一伺服电机4与同步带3之间传动连接，夹持框架2的下方开设有卡齿槽5，且卡齿槽5与同步带3之间啮合传动连接，底板1位于同步带3的两侧均转动连接有齿轮6，且齿轮6与夹持框架2的底部卡齿槽5之间啮合传动，通过同步带3保证传动的精度，通过齿轮6和卡扣7的作用，保证夹持框架2位置稳定。
[0031]工作原理：外部传递机构将未焊接任何元件的板卡传输至夹持框架2的两组支架8中，由于辊轮9的方向设置可以对板卡进行前后的传动，而在水平方向上具有较大的阻力，从而对板卡的水平方向位置进行限位，保证其位置稳定，在需要对前后方向位置进行改变时，启动第二伺服电机15转动，第二伺服电机15的输出轴传动第二皮带机构13转动，第二皮带机构13传动支架8内侧的辊轮9转动，同时，由于对应的两个辊轮9之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板卡生产焊接用定位结构，包括底板（1），所述底板（1）的上方设置有夹持框架（2），且夹持框架（2）的水平两侧呈竖直向上设置，并且底板（1）通过卡扣（7）对夹持框架（2）进行限位，其特征在于，所述夹持框架（2）的两个竖直端内侧均焊接有支架（8），且两个支架（8）的内侧转动连接有多个辊轮（9），所述多个辊轮（9）均通过挤压弹簧（10）与支架（8）之间弹性连接，且多个辊轮（9）其中相对设置的一组之间通过第一皮带机构（11）传动连接，所述夹持框架（2）上螺栓固定连接有第二伺服电机（15），且第二伺服电机（15）通过第二皮带机构（13）与设置有第一皮带机构（11）的辊轮（9）转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种板卡生产焊接用定位结构，其特征在于，所述夹持框架（2）两侧的支架（8）均设置有两个，且两个支架（8）的相对一侧内部均嵌设有多个辊轮（9），并且多个辊轮（9）之间等间距设置。3.根据权利要求2所述的一种板卡生产焊接用定位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙莉，张国和，郑培清，高飞，
申请(专利权)人：江苏思远集成电路与智能技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：