一种可拆卸衣柜的连接管包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆卸衣柜的连接管包装机，包括机架、传送带、上料机构、放膜装置、热合装置和裁切机构，所述传送带水平设置在机架上，所述上料机构、放膜装置、热合装置和裁切机构依次设置在传送带上，并与机架固定连接，所述裁切机构包括裁切架和裁切刀，所述裁切刀上设置有若干裁切齿，其特征在于：所述机架上设置有移动装置，所述移动装置包括升降部和移动部。动部。动部。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸衣柜的连接管包装机


[0001]本技术涉及包装机
，尤其是涉及一种可拆卸衣柜的连接管包装机。

技术介绍

[0002]可拆卸的衣柜由于便于搬运，而深受租赁房屋或流动性较强的客户群体喜爱，现有的可拆卸衣柜通常由支撑框架和外罩组成，支撑框架由若干根连接管拼接而成，由于用到的连接管较多，所以生产商为便于区分及搬运，通常会使用包装机将长度相同的连接管包装在一个包装袋内，但现有的包装机还存在以下几点问题：
[0003]第一：部分包装机会为移动方便而带有移动机构，但这类移动机构的固定性较差，这就导致包装机工作时可能会发生移动，使其的放置变得不稳定，且多数移动机构在移动包装机使时会产生大量震动，这就可能损坏机床，减少机床的使用寿命；
[0004]第二：包装袋通常使用热合的方式来封边，但只经过一步热合工序生产的包装袋往往存在封口强度不够，导致包装袋封口容易裂开，连接管容易漏出的现象，这样的热合工序影响了包装袋的实用性；
[0005]第三：为了用户使用连接管时方便拆开包装袋，生产商会将包装袋的封口处设置成锯齿形，但是包装机的裁切机构针对包装袋的切断效果时好时坏，裁切质量不稳定，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可拆卸衣柜的连接管包装机，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：一种可拆卸衣柜的连接管包装机，包括机架、传送带、上料机构、放膜装置、热合装置和裁切机构，所述传送带水平设置在机架上，所述上料机构、放膜装置、热合装置和裁切机构依次设置在传送带上，并与机架固定连接，所述裁切机构包括裁切架和裁切刀，所述裁切刀上设置有若干裁切齿，其特征在于：所述机架上设置有移动装置，所述移动装置包括升降部和移动部；
[0008]所述升降部包括电机箱、驱动电机、螺杆、螺套和升降块，所述电机箱设置在机架的支撑腿侧壁，所述驱动电机设置在电机箱内，所述螺杆竖直设置在支撑腿内，所述螺杆上套设有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与驱动电机传动连接，所述螺套与螺杆螺纹连接，所述升降块与螺纹套固定连接，且所述升降块与设置在支撑腿内的滑轨纵向滑动连接；
[0009]所述移动部包括连接杆、固定块、伸缩管、轮座、移动轮和减震弹簧，所述连接杆的两端分别与两块所述升降块固定连接，所述固定块固定安装在连接杆上，所述固定块底端固定安装有伸缩管，所述轮座固定安装在伸缩管下端，所述移动轮固定安装在轮座底部，所述减震弹簧套设在伸缩外表面，并与固定块和轮座固定连接。
[0010]优选为：所述热合装置包括底座、热合架、热合刀，所述底座设置在传送带两侧，且与机架固定连接，所述热合架通过复位装置与底座固定连接，所述热合刀固定安装在热合
架上，且所述热合刀有两个；所述热合装置与裁切机构之间设置有压实装置，所述压实装置包括压块、横杆、压实架和气缸，所述压块有两个，两个所述压块通过一横板相连接，且两个所述压块的两端均通过横杆固定，所述横杆通过复位装置与所述底座相连，所述压实架设置在底座上，所述气缸设置在压实架上，且气缸的伸缩端与横板固定连接。
[0011]优选为：所述复位装置包括竖杆和复位弹簧，竖杆一端与热合架和/或压实架固定连接，另一端与复位弹簧上端固定连接，所述复位弹簧下端固定安装在底座上。
[0012]优选为：所述裁切齿中部沿齿体高度方向设置有凸筋，所述裁切齿齿尖两侧向中间倾斜，形成以凸筋高度方向为对称轴左裁切刃和右裁切刃，所述左裁切刃和右裁切刃朝向凸筋分别形成有左齿面和右齿面，所述左齿面和右齿面底部相交处形成辅助裁切刃，所述左齿面和右齿面与所述凸筋之间形成向对称的左过渡面和右过渡面。
[0013]优选为：所述支撑腿底部设置有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0015]1、当包装机需要移动时，启动驱动电机，驱动电机通过皮带与皮带轮的传动带动螺杆旋转，升降块通过螺套在螺杆上下降，使移动轮与地面接触，可以推动包装机，再通过减震弹簧、升缩管等部件的配合，可以在移动包装机时将产生的震动吸收，这样就保护了包装机，避免包装机因在移动时产生震动而损坏，从而延长了包装机的使用寿命。
[0016]2、本技术设置有两把热合刀，在热合时会产生两条热封条，接着压实装置的压块通过气缸的伸缩对刚热合完还未完全冷却的包装袋封条处进行压实，再通过复位装置进行复位，较原有只经一次热合的方式相比，本技术产生两条热封条使包装袋封口处更加牢固，再通过压实装置进一步提升封边质量，避免包装袋封口处可能存在裂开而导致连接管漏出的现象。
[0017]3、凸筋可以有效减少裁切齿的厚度，保持刚性，左裁切刃和右裁切刃能够减少裁切阻力，裁切更顺畅，确保裁切精度，辅助裁切刃的厚度可以在裁切包装膜时保证裁切长度，从而保证了裁切质量的稳定，避免出现时好时坏的现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施方式升降部示意图
[0021]图3为本技术具体实施方式移动部示意图；
[0022]图4为本技术具体实施方式热合装置示意图；
[0023]图5为本技术具体实施方式压实装置示意图；
[0024]图6为本技术具体实施方式裁切机构示意图；
[0025]图7为本技术具体实施方式裁切齿示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1～7所示，本技术公开了一种可拆卸衣柜的连接管包装机，包括机架1、传送带2、上料机构3、放膜装置4、热合装置5和裁切机构7，所述传送带2水平设置在机架1上，所述上料机构3、放膜装置4、热合装置5和裁切机构7依次设置在传送带2上，并与机架1固定连接，所述传送带2通过链条 12与电机13传动连接，进行运转，所述上料机构3将待包装连接管放入传送带 2，所述放膜装置4将传送带上的带包装的连接管用包装膜包覆，所述热合装置 5对包装膜进行封边，所述裁切机构7包括裁切架71和裁切刀72，所述裁切刀 72通过气缸在裁切架71上做往复升降运动，将封完边的包装膜裁切成独立的包装袋，所述裁切刀72上设置有若干裁切齿73，其特征在于：所述机架1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸衣柜的连接管包装机，包括机架(1)、传送带(2)、上料机构(3)、放膜装置(4)、热合装置(5)和裁切机构(7)，所述传送带(2)水平设置在机架(1)上，所述上料机构(3)、放膜装置(4)、热合装置(5)和裁切机构(7)依次设置在传送带(2)上，并与机架(1)固定连接，所述裁切机构(7)包括裁切架(71)和裁切刀(72)，所述裁切刀(72)上设置有若干裁切齿(73)，其特征在于：所述机架(1)上设置有移动装置(9)，所述移动装置(9)包括升降部(91)和移动部(92)；所述升降部(91)包括电机箱(911)、驱动电机(916)、螺杆(914)、螺套(915)和升降块(917)，所述电机箱(911)设置在机架(1)的支撑腿(8)侧壁，所述驱动电机(916)设置在电机箱(911)内，所述螺杆(914)竖直设置在支撑腿(8)内，所述螺杆(914)上套设有皮带轮(912)，所述皮带轮(912)通过皮带(913)与驱动电机(916)传动连接，所述螺套(915)与螺杆(914)螺纹连接，所述升降块(917)与螺纹套固定连接，且所述升降块(917)与设置在支撑腿(8)内的滑轨(918)纵向滑动连接；所述移动部(92)包括连接杆(922)、固定块(921)、伸缩管(923)、轮座(925)、移动轮(926)和减震弹簧(924)，所述连接杆(922)的两端分别与两块所述升降块(917)固定连接，所述固定块(921)固定安装在连接杆(922)上，所述固定块(921)底端固定安装有伸缩管(923)，所述轮座(925)固定安装在伸缩管(923)下端，所述移动轮(926)固定安装在轮座(925)底部，所述减震弹簧(924)套设在伸缩管(923)外表面，并与固定块(921)和轮座(925)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸衣柜的连接管包装机，其特征在于：所述热合装置(5)包括底座(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰珍，
申请(专利权)人：永康市五环工具有限公司，
类型：新型
国别省市：