一种衣柜生产用钢管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种衣柜生产用钢管折弯装置，包括工作台、通过正反转电机转动设置在工作台上的转盘、与转盘间隔设置在工作台上的定位座、安装在转盘上的折弯头以及折弯定位部，其特征在于：所述工作台上设置有用于控制转动行程的控制部；所述控制部包括移动块、橡胶板、压力传感器以及定位底座；所述工作台上设置有弧形滑道，所述移动块通过定位底座滑动设置在弧形滑道上；所述橡胶板安装在移动块上且压力传感器安装在橡胶板内；所述定位底座上设置有若干螺纹孔，且通过该螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓拧紧时与弧形滑道两侧的工作台表面相接触，并且产生用于定位的摩擦力。本实用新型专利技术实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种衣柜生产用钢管折弯装置
本技术涉及衣柜生产设备
，尤其是涉及一种衣柜生产用钢管折弯装置。
技术介绍
现有的很多自行组装是的衣柜已经逐渐取代传统的木质整体式的衣柜，其原因主要在于：这种结构形式的衣柜相较于传统的一体式衣柜而言结构简单、体积小，重量轻便于收纳，十分适用于短期使用的用户，因此，这种组合式结构的衣柜在市场上广受欢迎。衣柜生产过程中，其组合用的支架需要通过折弯装置进行折弯处理，以此达到组合成特殊形状的目的。现有的用于折弯衣柜支架的钢管折弯装置存在以下几点问题：第一，现有的折弯接，行程单一，只能进行单一角度的折弯工作，功能性单一，实用性差。第二，由于车间的操作岗，人事变动或者转岗等现象较为常见，且由于每个人的升高存在差异，现有的折弯机工作台高度固定不能适配调节，使用不便，实用性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种衣柜生产用钢管折弯装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种衣柜生产用钢管折弯装置，包括工作台、通过正反转电机转动设置在工作台上的转盘、与转盘间隔设置在工作台上的定位座、安装在转盘上的折弯头以及折弯定位部，其特征在于：所述工作台上设置有用于控制转动行程的控制部；所述控制部包括移动块、橡胶板、压力传感器以及定位底座；所述工作台上设置有弧形滑道，所述移动块通过定位底座滑动设置在弧形滑道上；所述橡胶板安装在移动块上且压力传感器安装在橡胶板内；所述定位底座上设置有若干螺纹孔，且通过该螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓拧紧时与弧形滑道两侧的工作台表面相接触，并且产生用于定位的摩擦力。优选为：所述工作台底部设置有用于调节工作台高度的升降调节机构；所述升降调节机构包括设置在工作台底面中部的升降气缸、设置在升降气缸两侧的工作台底面上的固定板、滑动板以及支撑座；所述固定板的相对面上设置有纵向滑道；所述滑动板的两端滑动设置在纵向滑道内，滑动板的中部与升降气缸的输出端固定连接；所述支撑座通过若干连接杆与滑动板固定连接。优选为：所述折弯头包括转动设置在转盘上且具有弧形凹面的转动辊。优选为：所述折弯定位部包括定位转动柱、固定架、安装底座和移动轨道；所述定位转动柱通过固定架固定安装在安装底座上，所述移动轨道固定安装在工作台上；所述安装底座滑动设置在移动轨道上。优选为：所述定位座包括表面若干等间距设置有若干安装孔的定位板，所述定位板的安装孔上可拆卸安装有定位基柱。与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：1、通过设置有控制部，该控制部可以控制转动行程，通过控制部的额定行程，可以实现改变钢管的折弯程度，现有的单一行程的折弯机构相比较，该折弯机构行程多变，可适应多种生产需求，实用性强，其次不用经常更换模具，提高生产效率。2、通过设置有升降调节机构，该升降调节机构可将工作台的高度进行调节，使用时，工作人员可以根据自己的升高，通过升降机构对工作台高度进行调节，以此提高操作的舒适性并提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为图1的侧向示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术公开了一种衣柜生产用钢管折弯装置，包括工作台1、转动设置在工作台1上的转盘2并通过正反转电机驱动转动、与转盘2间隔设置在工作台1上的定位座3、安装在转盘2上的折弯头4以及折弯定位部5，在本技术具体实施方式中，所述工作台1上设置有用于控制转动行程的控制部6；所述控制部6包括移动块61、橡胶板62、压力传感器63以及定位底座64；所述工作台1上设置有弧形滑道11，所述移动块61通过定位底座64滑动设置在弧形滑道11上；所述橡胶板62安装在移动块61上且压力传感器63安装在橡胶板62内；所述定位底座64上设置有若干螺纹孔，且通过该螺纹孔安装有定位螺栓65，定位螺栓拧紧时与弧形滑道两侧的工作台表面相接触，并且产生用于定位的摩擦力，压力传感器接收的压力超过额定压力后，会将该信息反馈给正反转电机的控制器，正反转电机的控制器会控制正反转电机进行适应的工作。使用时，经过计算后，将压力传感器的额定压力设置成始终小于定位螺栓拧紧时与工作台表面的最大静摩擦，因此折弯过程中控制部不会因为折弯产生的撞击造成位移的现象，以此保持角度控制的精确性。在本技术具体实施方式中，所述工作台1底部设置有用于调节工作台1高度的升降调节机构7；所述升降调节机构7包括设置在工作台1底面中部的升降气缸71、设置在升降气缸71两侧的工作台1底面上的固定板72、滑动板73以及支撑座74；所述固定板72的相对面上设置有纵向滑道75；所述滑动板73的两端滑动设置在纵向滑道75内，滑动板73的中部与升降气缸71的输出端固定连接；升降气缸71的输出端竖直向下，所述支撑座74通过若干连接杆76与滑动板73固定连接。在本技术具体实施方式中，所述折弯头4包括转动设置在转盘2上且具有弧形凹面的转动辊。在本技术具体实施方式中，所述折弯定位部5包括定位转动柱51、固定架52、安装底座53和移动轨道54；所述定位转动柱51通过固定架固定安装在安装底座上，所述移动轨道54固定安装在工作台1上；所述安装底座53滑动设置在移动轨道54上。通过设置有该折弯定位部，该折弯定位部可以通过安装底座在移动轨道上滑动，以此实现调整定位转动柱的位置，从而改变钢管折弯的位置，进一步提高设备的实用性。在本技术具体实施方式中，所述定位座3包括表面若干等间距设置有若干安装孔的定位板，所述定位板的安装孔上可拆卸安装有定位基柱。与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：1、通过设置有控制部，该控制部可以控制转动行程，通过控制部的额定行程，可以实现改变钢管的折弯程度，现有的单一行程的折弯机构相比较，该折弯机构行程多变，可适应多种生产需求，实用性强，其次不用经常更换模具，提高生产效率。2、通过设置有升降调节机构，该升降调节机构可将工作台的高度进行调节，使用时，工作人员可以根据自己的升高，通过升降机构对工作台高度进行调节，以此提高操作的舒适性并提高工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣柜生产用钢管折弯装置，包括工作台、通过正反转电机转动设置在工作台上的转盘、与转盘间隔设置在工作台上的定位座、安装在转盘上的折弯头以及折弯定位部，其特征在于：所述工作台上设置有用于控制转动行程的控制部；所述控制部包括移动块、橡胶板、压力传感器以及定位底座；所述工作台上设置有弧形滑道，所述移动块通过定位底座滑动设置在弧形滑道上；所述橡胶板安装在移动块上且压力传感器安装在橡胶板内；所述定位底座上设置有若干螺纹孔，且通过该螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓拧紧时与弧形滑道两侧的工作台表面相接触，并且产生用于定位的摩擦力。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣柜生产用钢管折弯装置，包括工作台、通过正反转电机转动设置在工作台上的转盘、与转盘间隔设置在工作台上的定位座、安装在转盘上的折弯头以及折弯定位部，其特征在于：所述工作台上设置有用于控制转动行程的控制部；所述控制部包括移动块、橡胶板、压力传感器以及定位底座；所述工作台上设置有弧形滑道，所述移动块通过定位底座滑动设置在弧形滑道上；所述橡胶板安装在移动块上且压力传感器安装在橡胶板内；所述定位底座上设置有若干螺纹孔，且通过该螺纹孔安装有定位螺栓，定位螺栓拧紧时与弧形滑道两侧的工作台表面相接触，并且产生用于定位的摩擦力。


2.根据权利要求1所述的一种衣柜生产用钢管折弯装置，其特征在于：所述工作台底部设置有用于调节工作台高度的升降调节机构；所述升降调节机构包括设置在工作台底面中部的升降气缸、设置在升降气缸两侧的工作台底面上的固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰珍，
申请(专利权)人：永康市五环工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33