一种新型防震轮弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防震轮弯管机，包括加工台，所述加工台顶部一端固定有支架，所述支架通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端外部套设有套环，所述套环一端固定有手轮，所述套环另一端内壁开设有卡槽，所述丝杆一端表面固定有卡块，所述卡块插入卡槽内部与套环相连接；本实用新型专利技术通过设计的套环，套环套在丝杆表面，进而将其传统的手轮与丝杆一体式固定方式进行分离，保证两者互不干扰，从而不会发生误碰时而对挤压架的位置造成调整，通过设计的卡块，卡块卡在套环的卡槽内，即可实现将其丝杆与手轮连接在一起进行旋转调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防震轮弯管机
本技术属于弯管机
，具体涉及一种新型防震轮弯管机。
技术介绍
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。现有的弯管机在使用的时候，需要对其进行成批量弯折操作时，通过手轮转动丝杆，进而通过丝杆带动挤压架向折弯轮方向靠近，使其两者之间的间距为待折弯件的宽度，进而将其折弯件插入到两者内部，通过转动折弯轮对其实现折弯处理，但是在实际作业中，由于手轮与丝杆为一个整体，进而导致其工作中发生误碰手轮，进而导致丝杆也跟随其同步转动，对其挤压架造成位置调整，从而使折弯轮与挤压架之间的间距发生改变，影响后面折弯件的插入处理的问题，为此我们提出一种新型防震轮弯管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型防震轮弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防震轮弯管机，包括加工台，所述加工台顶部一端固定有支架，所述支架通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端外部套设有套环，所述套环一端固定有手轮，所述套环另一端内壁开设有卡槽，所述丝杆一端表面固定有卡块，所述卡块插入卡槽内部与套环相连接。优选的，所述套环另一端表面固定有连接杆，所述连接杆一端外部套设有固定套，所述固定套端部固定有转盘，所述固定套内部设置有弹簧。优选的，所述转盘套设在丝杆外部，所述转盘外壁两侧均设置有挡柱，所述挡柱固定在丝杆表面。优选的，所述丝杆一端的纵截面为T字型结构，所述丝杆一端面固定有橡胶垫。优选的，所述丝杆另一端连接有挤压架，所述挤压架底端设置有挤压轮。优选的，所述加工台端面设置有弯折轮，所述弯折轮表面开设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的套环，套环套在丝杆表面，进而将其传统的手轮与丝杆一体式固定方式进行分离，保证两者互不干扰，从而不会发生误碰时而对挤压架的位置造成调整，通过设计的卡块，卡块卡在套环的卡槽内，即可实现将其丝杆与手轮连接在一起进行旋转调节，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，进而对没有外力挤压作用的手轮施加推动作用，使其套环向丝杆一端滑移，保证其卡块从卡槽内脱离。(2)通过设计的挡柱，对套设在丝杆外部的转盘进行限位，通过设计的橡胶垫，橡胶垫具有良好的柔韧性，保证其套环受到弹簧推动中，与丝杆端部之间不会产生碰撞损坏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术套环与卡块的相互连接局部结构剖视图；图中：1、加工台；2、弯折轮；3、挤压架；4、丝杆；5、支架；6、手轮；7、橡胶垫；8、套环；9、固定套；10、连接杆；11、卡块；12、转盘；13、挡柱；14、弹簧；15、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型防震轮弯管机，包括加工台1，加工台1顶部一端固定有支架5，支架5通过螺纹连接有丝杆4，丝杆4一端外部套设有套环8，通过设计的套环8，套环8套在丝杆4表面，进而将其传统的手轮6与丝杆4一体式固定方式进行分离，保证两者互不干扰，从而不会发生误碰时而对挤压架3的位置造成调整，套环8一端固定有手轮6，套环8另一端内壁开设有卡槽15，丝杆4一端表面固定有卡块11，通过设计的卡块11，卡块11卡在套环8的卡槽15内，即可实现将其丝杆4与手轮6连接在一起进行旋转调节，卡块11插入卡槽15内部与套环8相连接，套环8另一端表面固定有连接杆10，连接杆10一端外部套设有固定套9，固定套9端部固定有转盘12，固定套9内部设置有弹簧14，通过设计的弹簧14，弹簧14具有良好的弹性，进而对没有外力挤压作用的手轮6施加推动作用，使其套环8向丝杆4一端滑移，保证其卡块11从卡槽15内脱离。本实施例中，优选的，转盘12套设在丝杆4外部，转盘12外壁两侧均设置有挡柱13，通过设计的挡柱13，对套设在丝杆4外部的转盘12进行限位，挡柱13固定在丝杆4表面，丝杆4一端的纵截面为T字型结构，丝杆4一端面固定有橡胶垫7，通过设计的橡胶垫7，橡胶垫7具有良好的柔韧性，保证其套环8受到弹簧14推动中，与丝杆4端部之间不会产生碰撞损坏。本实施例中，优选的，丝杆4另一端连接有挤压架3，挤压架3底端设置有挤压轮，加工台1端面设置有弯折轮2，通过设计的挤压架3，通过丝杆4的带动，调整与折弯轮2之间的间距，进而对折弯件进行挤压，弯折轮2表面开设有凹槽。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型防震轮弯管机，包括加工台1，加工台1顶部一端固定有支架5，支架5通过螺纹连接有丝杆4，丝杆4一端外部套设有套环8，通过设计的套环8，套环8套在丝杆4表面，进而将其传统的手轮6与丝杆4一体式固定方式进行分离，保证两者互不干扰，从而不会发生误碰时而对挤压架3的位置造成调整，套环8一端固定有手轮6，套环8另一端内壁开设有卡槽15，丝杆4一端表面固定有卡块11，通过设计的卡块11，卡块11卡在套环8的卡槽15内，即可实现将其丝杆4与手轮6连接在一起进行旋转调节，卡块11插入卡槽15内部与套环8相连接，套环8另一端表面固定有连接杆10，连接杆10一端外部套设有固定套9，固定套9端部固定有转盘12，固定套9内部设置有弹簧14，通过设计的弹簧14，弹簧14具有良好的弹性，进而对没有外力挤压作用的手轮6施加推动作用，使其套环8向丝杆4一端滑移，保证其卡块11从卡槽15内脱离。本实施例中，优选的，转盘12套设在丝杆4外部，转盘12外壁两侧均设置有挡柱13，通过设计的挡柱13，对套设在丝杆4外部的转盘12进行限位，挡柱13固定在丝杆4表面，丝杆4一端的纵截面为T字型结构，丝杆4一端面固定有硅胶垫，通过设计的硅胶垫，硅胶垫具有良好的柔韧性，保证其套环8受到弹簧14推动中，与丝杆4端部之间不会产生碰撞损坏。本实施例中，优选的，丝杆4另一端连接有挤压架3，挤压架3底端设置有挤压轮，加工台1端面设置有弯折轮2，通过设计的挤压架3，通过丝杆4的带动，调整与折弯轮2之间的间距，进而对折弯件进行挤压，弯折轮2表面开设有凹槽。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，需要对挤压架3与折弯轮2之间的间距进行调整时，此时使用者握住手轮6对其套环8进行挤压，从而保证套环8一端的卡槽15卡在丝杆4的卡块11上，此时使用者即可通过转动手轮6带动丝杆4进行旋转，从而对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防震轮弯管机，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部一端固定有支架(5)，所述支架(5)通过螺纹连接有丝杆(4)，其特征在于：所述丝杆(4)一端外部套设有套环(8)，所述套环(8)一端固定有手轮(6)，所述套环(8)另一端内壁开设有卡槽(15)，所述丝杆(4)一端表面固定有卡块(11)，所述卡块(11)插入卡槽(15)内部与套环(8)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防震轮弯管机，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部一端固定有支架(5)，所述支架(5)通过螺纹连接有丝杆(4)，其特征在于：所述丝杆(4)一端外部套设有套环(8)，所述套环(8)一端固定有手轮(6)，所述套环(8)另一端内壁开设有卡槽(15)，所述丝杆(4)一端表面固定有卡块(11)，所述卡块(11)插入卡槽(15)内部与套环(8)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型防震轮弯管机，其特征在于：所述套环(8)另一端表面固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端外部套设有固定套(9)，所述固定套(9)端部固定有转盘(12)，所述固定套(9)内部设置有弹簧(14)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚勇，郭杰，张金香，朱文亮，
申请(专利权)人：苏州荣纳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32