【技术实现步骤摘要】
一种弯管的机加工辅助装置
本专利技术涉及一种弯管的机加工辅助装置，属于核电
技术背景在核电项目零部件制造中，存在大量管料、棒料成型结构件，多采用通用或者专用设备加工，而对于大规格管料件，特别是弯管料件，受设备、场地等因素影响，特别是成型方式（只能冷成型）限制，对产品表面粗糙度要求高的零部件，常见热弯方法加工容易影响材料性能，甚至产生有害的气体，而专用设备加工时，容易导致产品弯曲尺寸、角度不一致，产品表面开裂、外形变形、引入杂质等问题，带来较高的生产成本和材料成本，存在一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有核电用弯管料加工时，容易导致产品弯曲尺寸、角度不一致，产品表面开裂、外形变形和引入杂质的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种弯管的机加工辅助装置，由上模和下模两部分组成；其中，下模部分包括定位套（5）、压板（6）、定位销（7）、限位板（8）、下模座（10）、固定轮（11）和销轴b（13）；所述固定轮（11）通过销轴b（13）固定在下模座（10）上；所述定位套（5）通过螺钉固定在下模座（10）上；所述限位板（8）通过螺钉固定在下模座（10）上；所述压板（6）通过螺钉固定在限位板（8）上；所述定位销（7）安装在压板（6）和限位板（8）之间的孔内，并与工件配合；上模部分包括旋转轮（1）、轮叉（2）、上模板（3）、限位柱（4）、导向柱（9）和销轴a（12）；所述轮叉（2）...
【技术保护点】
1.一种弯管的机加工辅助装置，其特征在于：该装置由上模和下模两部分组成；/n其中，下模部分包括定位套（5）、压板（6）、定位销（7）、限位板（8）、下模座（10）、固定轮（11）和销轴b（13）；/n所述固定轮（11）通过销轴b（13）固定在下模座（10）上；/n所述定位套（5）通过螺钉固定在下模座（10）上；/n所述限位板（8）通过螺钉固定在下模座（10）上；/n所述压板（6）通过螺钉固定在限位板（8）上；/n所述定位销（7）安装在压板（6）和限位板（8）之间的孔内，并与工件配合；/n上模部分包括旋转轮（1）、轮叉（2）、上模板（3）、限位柱（4）、导向柱（9）和销轴a（12）；/n所述轮叉（2）通过螺钉固定在上模板（3）上；/n所述旋转轮（1）通过销轴a（12）固定在轮叉（2）上；/n所述限位柱（4）通过螺钉固定在上模板（3）上；/n所述导向柱（9）通过螺钉固定在上模板（3）上，并与下模座（10）上的孔配合，起到导向的作用。/n
【技术特征摘要】
1.一种弯管的机加工辅助装置，其特征在于：该装置由上模和下模两部分组成；
其中，下模部分包括定位套（5）、压板（6）、定位销（7）、限位板（8）、下模座（10）、固定轮（11）和销轴b（13）；
所述固定轮（11）通过销轴b（13）固定在下模座（10）上；
所述定位套（5）通过螺钉固定在下模座（10）上；
所述限位板（8）通过螺钉固定在下模座（10）上；
所述压板（6）通过螺钉固定在限位板（8）上；
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江，文恒玉，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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