一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备制造技术

本发明专利技术公开一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，包括底座和设置在底座的工作台，所述底座内设置有上下移动机构，所述工作台中间设置有上下贯穿的中空部，所述上下移动机构上连接有固定成型件，能根据加工尺寸的需求，快速调整对应弧度的模具，固定成型件、活动成型件以及横向伸缩机构同步进行上下调节，结构设计合理，不影响正常的加工，在调节对应尺寸时比传统的调节更快，有效的节省了调节时间，提高了生产效率，设计有合理的联动结构，不管固定成型件和活动成型件进行如何上下移动，通过横向伸缩机构的伸出对应距离也同样能驱动两侧活动托板张开，进行合理的落料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备
本专利技术涉及管件折弯设备，特别涉及一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备。
技术介绍
用于将管件和条形板件进行折弯的设备，由于根据加工需求不同，折弯的弧度也有所不同，现有的加工方式通常为半自动加工，加工前需要手动安装或者调节折弯模具的弧度，接着手动跟随设备的加工节奏放入对应的管件或条形板件，对管件或条形板件进行压制成型，压制完毕后需要手动拿取加工完毕的工件，在以上的过程中，由加工开始到加工结束都需要人工手动操作，这样大大的提供了加工的风险性，容易给人体造成伤害，同时，在调节折弯模具弧度过程需要拆卸、调整和安装等步骤，调节过程效率低，严重的降低了生产效率。故此，现有的管件折弯设备需要进一步改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，能折弯前自动进料，折弯后自动卸料，能根据生产的需求快速的调节不同弧度的折弯模具。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，包括底座和设置在底座的工作台，所述底座内设置有上下移动机构，所述工作台中间设置有上下贯穿的中空部，所述上下移动机构上连接有固定成型件，所述固定成型件一侧朝向所述固定成型件方向设置有横向伸缩机构，所述横向伸缩机构的输出端设置有活动成型件，所述活动成型件和所述固定成型件之间的中空部两侧各设置有活动托板，所述工作台两侧各设置有横向轴座，所述横向轴座内活动设置有轴体，所述轴体和工作台之间设置有用于将所述轴体进行复位的弹性复位结构，所述轴体上设置有第一铰接座，所述活动托板上设置有第二铰接座，所述第一铰接座和第二铰接座之间铰接有驱动连杆，所述轴体侧壁设置有触碰板，所述触碰板侧壁设置有径向限位轴，所述径向限位轴外套设有径向限位环，所述径向限位环外壁设置有竖轴，所述活动成型件侧壁设置有套设在所述竖轴外活动的竖轴座，所述活动托板上方设置有每成型一次工件自动填充工件的自动填充装置；所述固定成型件包括有多层弧度不同的弧形件，多层所述弧形件由上至下叠加设置；所述活动成型件包括有多层弧度不同的弧形板，多层所述弧形板由上至下叠加设置。进一步地，所述上下移动机构为设置在所述底座上的伺服推杆，伺服推杆竖向设置，输出端朝上设置；所述横向伸缩机构包括设置在所述上下移动机构上的油缸座，所述油缸座上朝向所述固定成型件方向设置有横向伸缩油缸。进一步地，所述弧形件的数量和所述弧形板的数量相同，每层所述弧形件单独对应一层所述弧形板并且其弧度圆心对齐。进一步地，多个所述弧形件的弧度由上之下逐渐变小。进一步地，所述固定成型件和所述活动成型件间隔设置，所述固定成型件和所述活动成型件在所述中空部内上下活动设置。进一步地，所述活动托板包括有导轨和托板本体，所述导轨设置于中空部一侧的工作台上，所述导轨纵向设置，所述托板本体活动设置在所述导轨内，所述托板本体内端间隔设置有两个弹性件，所述弹性件靠近所述横向伸缩机构一侧壁设置有导向斜面，两个所述弹性件之间形成管件拖槽。进一步地，所述弹性复位结构包括有间隔设置在横向轴座一侧的弹簧座，所述轴体一端穿过所述弹簧座，穿过所述弹簧座一端部设置有限位板，所述限位板和弹簧座之间设置有弹簧体，所述弹簧体套设在所述轴体上。进一步地，所述自动填充装置包括有连接在所述底座上的支撑杆，所述活动托板上方设置有备料箱，所述备料箱和所述支撑杆连接，所述备料箱下方设置有对准所述活动托板位置的开口，所述备料箱两侧壁设置有高度不同的第一推杆孔和第二推杆孔，所述第一推杆孔内活动设置有第一封锁杆，所述第二推杆孔内活动设置有第二封锁杆，所述第一封锁杆和第二封锁杆长度相同，所述备料箱两侧设置有连接板，两个所述连接板分别连接所述第一封锁杆端部和所述第二封锁杆端部，两个所述连接板之间设置有侧固定板连接，所述备料箱上设置有推杆电机座，所述推杆电机座上设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端朝向其中一个所述连接板并进行连接，所述备料箱上设置有可编辑控制器，所述可编辑控制器分别通讯连接于所述横向伸缩机构和推杆电机。进一步地，所述第一封锁杆和第二封锁杆的总长度小于所述备料箱的宽度。进一步地，所述中空部下方设置有第一托杆架和第二托杆架，所述第一托杆架和所述第二托杆架间隔设置，所述第一托杆架和第二托杆架连接于所述上下移动机构，所述第一托杆架和第二托杆架内壁各设置有卡设槽，两个所述卡设槽高度不同，两个所述卡设槽之间安装有可拆卸工件托杆，所述可拆卸工件托杆倾斜设置。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术解决了现有折弯设备中存在的不足，本专利技术具备以下的优点：1、在加工前，能根据加工尺寸的需求，快速调整对应弧度的模具，固定成型件、活动成型件以及横向伸缩机构同步进行上下调节，结构设计合理，不影响正常的加工，在调节对应尺寸时比传统的调节更快，有效的节省了调节时间，提高了生产效率。2、具备折弯后自动落料的结构，有效的减少人工的参与，减少事故发生率，保证人体安全；3、设计有合理的联动结构，不管固定成型件和活动成型件进行如何上下移动，通过横向伸缩机构的伸出对应距离也同样能驱动两侧活动托板张开，进行合理的落料工作；4、能自动进料，每次加工完毕后，将会自动落料以及后续的自动出料，进一步的减少人工操作，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的活动成型件和固定成型件位置状态之一示意图；图2为图1的A处局部放大图；图3为本专利技术的活动成型件和固定成型件位置状态之一主视图；图4为本专利技术的活动成型件和固定成型件位置状态之二主视图；图5为本专利技术的活动成型件靠拢固定成型件状态俯视图；图6为本专利技术的活动成型件远离固定成型件状态俯视图；图7为本专利技术的右视图；图8为图7沿B-B线的剖视图；图9为图8沿C-C线的剖视图；图10为本专利技术的自动填充装置分解示意图；图11为本专利技术的自动填充装置分解立体图；图12为图8的D处局部放大图；图13为本专利技术的活动成型件和固定成型件位置状态之二示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-13，本专利技术提供一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，包括底座1和设置在底座1的工作台2，所述底座1内设置有上下移动机构3，所述工作台2中间设置有上下贯穿的中空部4，所述上下移动机构3上连接有固定成型件5，所述固定成型件5一侧朝向所述固定成型件5方向设置有横向伸缩机构6，所述横向伸缩机构6的输出端设置有活动成型件7，所述活动成型件7和所述固定成型件5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，包括底座(1)和设置在底座(1)的工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)内设置有上下移动机构(3)，所述工作台(2)中间设置有上下贯穿的中空部(4)，所述上下移动机构(3)上连接有固定成型件(5)，所述固定成型件(5)一侧朝向所述固定成型件(5)方向设置有横向伸缩机构(6)，所述横向伸缩机构(6)的输出端设置有活动成型件(7)，所述活动成型件(7)和所述固定成型件(5)之间的中空部(4)两侧各设置有活动托板(8)，所述工作台(2)两侧各设置有横向轴座(9)，所述横向轴座(9)内活动设置有轴体(10)，所述轴体(10)和工作台(2)之间设置有用于将所述轴体(10)进行复位的弹性复位结构(11)，所述轴体(10)上设置有第一铰接座(12)，所述活动托板(8)上设置有第二铰接座(13)，所述第一铰接座(12)和第二铰接座(13)之间铰接有驱动连杆(14)，所述轴体(10)侧壁设置有触碰板(15)，所述触碰板(15)侧壁设置有径向限位轴(16)，所述径向限位轴(16)外套设有径向限位环(17)，所述径向限位环(17)外壁设置有竖轴(18)，所述活动成型件(7)侧壁设置有套设在所述竖轴(18)外活动的竖轴座(19)，所述活动托板(8)上方设置有每成型一次工件自动填充工件的自动填充装置(20)；/n所述固定成型件(5)包括有多层弧度不同的弧形件(501)，多层所述弧形件(501)由上至下叠加设置；/n所述活动成型件(7)包括有多层弧度不同的弧形板(701)，多层所述弧形板(701)由上至下叠加设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，包括底座(1)和设置在底座(1)的工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)内设置有上下移动机构(3)，所述工作台(2)中间设置有上下贯穿的中空部(4)，所述上下移动机构(3)上连接有固定成型件(5)，所述固定成型件(5)一侧朝向所述固定成型件(5)方向设置有横向伸缩机构(6)，所述横向伸缩机构(6)的输出端设置有活动成型件(7)，所述活动成型件(7)和所述固定成型件(5)之间的中空部(4)两侧各设置有活动托板(8)，所述工作台(2)两侧各设置有横向轴座(9)，所述横向轴座(9)内活动设置有轴体(10)，所述轴体(10)和工作台(2)之间设置有用于将所述轴体(10)进行复位的弹性复位结构(11)，所述轴体(10)上设置有第一铰接座(12)，所述活动托板(8)上设置有第二铰接座(13)，所述第一铰接座(12)和第二铰接座(13)之间铰接有驱动连杆(14)，所述轴体(10)侧壁设置有触碰板(15)，所述触碰板(15)侧壁设置有径向限位轴(16)，所述径向限位轴(16)外套设有径向限位环(17)，所述径向限位环(17)外壁设置有竖轴(18)，所述活动成型件(7)侧壁设置有套设在所述竖轴(18)外活动的竖轴座(19)，所述活动托板(8)上方设置有每成型一次工件自动填充工件的自动填充装置(20)；
所述固定成型件(5)包括有多层弧度不同的弧形件(501)，多层所述弧形件(501)由上至下叠加设置；
所述活动成型件(7)包括有多层弧度不同的弧形板(701)，多层所述弧形板(701)由上至下叠加设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，其特征在于：所述上下移动机构(3)为设置在所述底座(1)上的伺服推杆，伺服推杆竖向设置，输出端朝上设置；所述横向伸缩机构(6)包括设置在所述上下移动机构(3)上的油缸座(601)，所述油缸座(601)上朝向所述固定成型件(5)方向设置有横向伸缩油缸(602)。


3.根据权利要求1所述的一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，其特征在于：所述弧形件(501)的数量和所述弧形板(701)的数量相同，每层所述弧形件(501)单独对应一层所述弧形板(701)并且其弧度圆心对齐。


4.根据权利要求3所述的一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，其特征在于：多个所述弧形件(501)的弧度由上之下逐渐变小。


5.根据权利要求1所述的一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，其特征在于：所述固定成型件(5)和所述活动成型件(7)间隔设置，所述固定成型件(5)和所述活动成型件(7)在所述中空部(4)内上下活动设置。


6.根据权利要求1所述的一种便于多级调节可改变弧度的管件折弯高端制造设备，其特征在于：所述活动托板(8)包括有导轨(801)和托板本体(802)，所述导轨(801)设置于中空部(4)一侧的工作台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世津，
申请(专利权)人：黄世津，
类型：发明
国别省市：广东;44