本发明专利技术涉及管材加工技术领域，公开了一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，包括安装基台、固定夹具、固定成型组件、活动成型组件和控制终端；固定成型组件和活动成型组件内均设置有温度控制机构。本发明专利技术能够根据待加工的管件的弯折角度，调整直线滑槽在扇形滑轨上的角度，使得活动成型组件的角度符合待加工的管件的弯折角度，将活动成型组件和固定成型组件能够有效匹配不同弯折角度的待加工的管件，使得能够对不同弯折角度的待加工的管件均能够进行两端一次性成型，避免因为管件具有弯折导致的仅能分别进行两端的成型，提高对不同弯折角度的待加工的管件的加工效率，并且避免了因两端分别成型带来的需要重新定位的问题。因两端分别成型带来的需要重新定位的问题。因两端分别成型带来的需要重新定位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机
[0001]本专利技术涉及管材加工
，具体为一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机。
技术介绍
[0002]管端成型机是一种针对于管材端部加工成型的设备，其通过更换不同的模具，能够实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋等操作，从而将管件按照需要加工成型；随着加工的需求逐步扩大，当管件的两端均需要进行加工时，现有的管端成型机需要先完成管件一头的成型，然后再进行管件另一头的成型，增加了管端成型的工序，因此发展出了能够同时进行两端成型的双头管端成型机。
[0003]但现有的双头管端成型机仅能够对直管的两端进行加工，无法加工已经经过弯折后的管件，造成对弯折后的管件的两端进行加工时，双头管端成型机仍旧仅能进行一端的加工，无法根据弯折后的管件的弯折角度进行调整加工，无法一次性对任意弯折角度的管件进行弯折，降低了弯折后的管件管端成型的效率；并且随着管件端部的加工过程的持续进行，加工产生的热量在加工部位积聚导致高温，进而容易导致加工的模具在高温下更快地磨损，导致模具的加工寿命快速降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，具备能够根据管件的实际情况调整成型装置的位置等优点，解决了弯折的管件无法一次性对两端同时成型的问题。
[0006]（二）技术方案为解决上述弯折的管件无法一次性对两端同时成型的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，包括安装基台、固定夹具、固定成型组件、活动成型组件和控制终端；所述固定夹具固定安装在所述安装基台中央，所述安装基台上表面一侧设置有直线滑轨，所述安装基台上表面另一侧设置有扇形滑轨，所述扇形滑轨上滑动配合有直线滑槽；所述直线滑槽在所述扇形滑轨的任意滑动位置，所述扇形滑轨的圆心始终与所述直线滑槽中心线之间共线；所述固定成型组件与所述直线滑轨之间滑动配合，所述固定成型组件能够在所述直线滑轨限制的多个位置固定；所述活动成型组件与所述直线滑槽之间滑动配合，所述活动成型组件能够在所述直线滑槽限制的多个位置固定，所述直线滑槽能够在所述扇形滑轨限制的多个位置固定；所述固定成型组件和所述活动成型组件内均设置有温度控制机构，所述温度控制机构能够分别控制对应的所述固定成型组件和所述活动成型组件的温度；所述控制终端分别与所述固定成型组件和所述活动成型组件之间电连接，所述控制终端能够分别控制所述固定成型组件和所述活动成型组件
对待加工的管件的成型过程。
[0007]优选地，所述固定夹具包括驱动电机、垂直固定组件和驱动组件；所述垂直固定组件包括对称设置的两个垂直夹爪所述驱动组件能够在所述驱动电机的输出端驱动下，驱动两个所述垂直夹爪之间相互接近。
[0008]优选地，所述驱动组件包括主驱动杆和垂直驱动齿轮，所述主驱动杆能够驱动所述垂直驱动齿轮转动；所述垂直固定组件包括垂直驱动杆，所述垂直驱动杆与所述垂直驱动齿轮之间齿轮啮合。
[0009]优选地，所述垂直驱动杆分别与两个所述垂直夹爪之间螺纹配合，所述垂直驱动杆转动时，两个所述垂直夹爪受螺纹驱动的运动方向相反。
[0010]优选地，两个所述垂直夹爪均通过弹簧连接有垂直缓冲垫；所述垂直缓冲垫均为橡胶材质，所述垂直缓冲垫与其连接的所述弹簧配合将管件固定在所述固定夹具的定位中心。
[0011]优选地，所述直线滑轨上表面沿直线均匀设置有若干直线定位孔，所述固定成型组件通过固定销和直线定位孔的插接配合能够在直线滑轨上表面的多个位置进行固定；所述扇形滑轨上表面设置有若干角度定位孔，若干所述角度定位孔的连线在同一圆弧上，所述直线滑槽通过固定杆和角度定位孔之间的插接配合能够在所述扇形滑轨上表面的多个位置进行固定；所述直线滑槽上表面沿直线均匀设置有若干插接孔，所述活动成型组件通过插接杆和所述插接孔的配合能够在所述直线滑槽上表面的多个位置进行固定。
[0012]优选地，所述固定成型组件和所述活动成型组件均包括活动安装单元、成型单元和液压杆；所述成型单元与所述活动安装单元之间滑动连接，所述液压杆的固定端与所述活动安装单元之间固定，所述液压杆的活动端与所述成型单元之间固定；所述液压杆均与液压机之间连通，所述液压杆伸缩能够带动所述成型单元相对所述活动安装单元移动。
[0013]优选地，所述成型单元上设置有若干个安装位，每个所述安装位内部均能够安装成型模具；所述成型模具能够和所述安装位之间插接固定，所述成型模具均能够进行更换。
[0014]优选地，所述温度控制机构分别安装在所述活动安装单元顶端，所述温度控制机构均包括若干个独立设置的出风口；在所述固定成型组件和所述活动成型组件中，所述出风口的数量与所述安装位的数量一致；每个所述出风口均与风机连接，每个所述出风口均安装有导流扇，所述导流扇的导风角度均能够进行调节。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，具备以下有益效果：1、该种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，根据待加工的管件的实际加工需求，在各个安装位上插接固定所需的各个成型模具，然后根据待加工的管件的弯折角度，首先调整直线滑槽在扇形滑轨上的角度，使得活动成型组件的角度符合待加工的管件的弯折角度，然后根据待加工的管件两部分长度，分别调整活动成型组件在直线滑槽的位置以及固定成型组件在直线滑轨的位置，以将活动成型组件和固定成型组件能够有效匹配不同弯折角度的待加工的管件，使得能够对不同弯折角度的待加工的管件均能够进行两端一次性成型，避免因为管件具有弯折导致的仅能分别进行两端的成型，提高对不同弯折角度的待加工的管件的加工效率，并且避免了因两端分别成型带来的需要重新定位的问题。
[0016]2、该种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，两个垂直夹爪均通过弹簧连接有垂直缓冲垫；垂直缓冲垫均为橡胶材质，垂直缓冲垫与其连接的弹簧配合将管件固定在固定夹具的定位中心，使得在每次成型操作中，待加工的管件均与此次使用的成型模具同轴线。
[0017]3、该种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，通过在定成型组件和活动成型组件设置的液压杆驱动成型单元移动，减少液压杆的移动行程，通过较短的移动行程保证移动的精确性的同时，减少驱动液压杆非必要的移动长度，以能够提供更大的压力将待加工的管件加工成型，并能够减少因移动行程较长而产生的额外功耗。
[0018]4、该种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，通过每个导流扇的导风角度调节，调整每个出风口的出风角度，进而能够根据各个成型模具的加工时实际发热量，将出风角度对准发热量较高的成型模具，以充分降低成型模具的运行温度，降低成型模具的磨损速度，从而保障成型模具的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机的立体结构示意图之一；图2为本专利技术一种具有温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，其特征在于：包括安装基台（1）、固定夹具（2）、固定成型组件（3）、活动成型组件（4）和控制终端（5）；所述固定夹具（2）固定安装在所述安装基台（1）中央，所述安装基台（1）上表面一侧设置有直线滑轨（6），所述安装基台（1）上表面另一侧设置有扇形滑轨（7），所述扇形滑轨（7）上滑动配合有直线滑槽（8）；所述直线滑槽（8）在所述扇形滑轨（7）的任意滑动位置，所述扇形滑轨（7）的圆心始终与所述直线滑槽（8）中心线之间共线；所述固定成型组件（3）与所述直线滑轨（6）之间滑动配合，所述固定成型组件（3）能够在所述直线滑轨（6）限制的多个位置固定；所述活动成型组件（4）与所述直线滑槽（8）之间滑动配合，所述活动成型组件（4）能够在所述直线滑槽（8）限制的多个位置固定，所述直线滑槽（8）能够在所述扇形滑轨（7）限制的多个位置固定；所述固定成型组件（3）和所述活动成型组件（4）内均设置有温度控制机构（9），所述温度控制机构（9）能够分别控制对应的所述固定成型组件（3）和所述活动成型组件（4）的温度；所述控制终端（5）分别与所述固定成型组件（3）和所述活动成型组件（4）之间电连接，所述控制终端（5）能够分别控制所述固定成型组件（3）和所述活动成型组件（4）对待加工的管件的成型过程。2.根据权利要求1所述的一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，其特征在于：所述固定夹具（2）包括驱动电机（21）、垂直固定组件（22）和驱动组件（23）；所述垂直固定组件（22）包括对称设置的两个垂直夹爪（221），所述驱动组件（23）能够在所述驱动电机（21）的输出端驱动下，驱动两个所述垂直夹爪（221）之间相互接近。3.根据权利要求2所述的一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，其特征在于：所述驱动组件（23）包括主驱动杆（231）和垂直驱动齿轮（232），所述主驱动杆（231）能够驱动所述垂直驱动齿轮（232）转动；所述垂直固定组件（22）包括垂直驱动杆（222），所述垂直驱动杆（222）与所述垂直驱动齿轮（232）之间齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，其特征在于：所述垂直驱动杆（222）分别与两个所述垂直夹爪（221）之间螺纹配合，所述垂直驱动杆（222）转动时，两个所述垂直夹爪（221）受螺纹驱动的运动方向相反。5.根据权利要求4所述的一种具有温度调控功能的双头液压管端成型机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚勇，郭杰，贾文英，张金香，
申请(专利权)人：苏州荣纳自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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