一种金属制品加工用的弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工设备技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用的弯折装置。其技术方案包括：包括折弯台、定位装置、防偏装置、下压板和双轴电机，所述折弯台上表面中间安装有底座，底座两端安装有定位装置，所述折弯台上表面呈矩形阵列安装有四个立柱，四个立柱顶端固定有顶板，顶板两端中间与折弯台上表面两端中间之间通过轴承座安装有丝杆转轴，两个丝杆转轴上端贯穿顶板安装有锥齿轮一，所述下压板四角与四个立柱滑动安装，下压板底部中间安装有折弯头，且下压板底部位于折弯头两侧对称安装有两个防偏装置。本实用新型专利技术通过通过设置定位装置和防偏装置，对金属板材折弯时，无需人工手动标记，且不会跑偏，提高了生产效率和质量。率和质量。率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用的弯折装置


[0001]本技术涉及金属制品加工设备
，具体为一种金属制品加工用的弯折装置。

技术介绍

[0002]金属板料在折弯机压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，完成一个折弯的过程，折弯在机械生产中非常常见，多是用于对金属制品进行直角折弯。随着社会的发展，金属制品在加工过程中常常需要对其进行弯折操作。
[0003]现有的折弯装置不具备自动定位功能，都是由人工进行手动标记，操作繁琐，劳动强度大，且效率低下，且现有的的装置不具备防偏功能，折弯的过程中会出现跑偏的情况，导致瑕疵品出现，影响了产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用的弯折装置，具备的通过设置定位装置和防偏装置，对金属板材折弯时，无需人工手动标记，且不会跑偏，提高了生产效率和质量优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用的弯折装置，包括折弯台、定位装置、防偏装置、下压板和双轴电机，所述折弯台上表面中间安装有底座，底座中间尾部开设有折弯槽，底座两端安装有定位装置，所述折弯台上表面呈矩形阵列安装有四个立柱，四个立柱顶端固定有顶板，顶板两端中间与折弯台上表面两端中间之间通过轴承座安装有丝杆转轴，两个丝杆转轴上端贯穿顶板安装有锥齿轮一，所述下压板四角与四个立柱滑动安装，下压板两端中间安装有固定块，两个固定块分别与两个丝杆转轴螺旋连接，下压板底部中间安装有折弯头，且下压板底部位于折弯头两侧对称安装有两个防偏装置。
[0006]优选的，所述折弯台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。通过设置支撑腿，实现对折弯台进行稳定支撑。
[0007]优选的，所述定位装置是由固定板、滑块、固定螺丝和限位板组成，固定板固定在底座侧壁中间，滑块与固定板滑动安装，滑块位于折弯槽一端安装有限位板，固定板顶部螺旋连接有固定螺丝。通过设置定位装置，实现对金属板材进行自动定位，无需工人做标记，提高了加工效率。
[0008]优选的，所述双轴电机安装在顶板顶部中间，双轴电机两端转轴通过法兰连接有圆轴，两个圆轴均通过两个支撑座固定在顶板上，两个圆轴外端安装有锥齿轮二，两个锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合连接。通过设置双轴电机，
[0009]优选的，所述防偏装置是由两个滑杆、两个弹簧和防偏辊轮组成，两个滑杆与下压
板滑动安装，两个滑杆下端之间安装有防偏辊轮，两个弹簧分别套装在两个滑杆上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置定位装和防偏装置，首先将待加工的金属板材放在底座上，松动两个固定螺丝，将两个限位板向中间移动，使金属板材中间与折弯槽中间对齐，然后拧紧两个固定螺丝，双轴电机工作带动两个丝杆转轴转动，使下压板顺着四个立柱缓缓下降，下降过程中，两个防偏辊轮首先接触到金属板材，随着下压板继续下降折弯头对金属板材进行挤压，弹簧发生形变，两个防偏辊轮在弹簧的作用下对金属板材进行固定，使金属板材折弯时不会跑偏，最后下压板继续下降折弯头完全进入折弯槽内完成对金属板材折弯，从而实现对金属板材折弯时，无需人工手动标记，且不会跑偏，提高了生产效率和质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术局部侧视图；
[0014]图3为本技术底座上表面结构俯视图。
[0015]图中：1、立柱；2、折弯台；3、底座；4、折弯槽；5、支撑腿；6、轴承座；7、丝杆转轴；8、下压板；9、顶板；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、支撑座；13、圆轴；14、法兰；15、双轴电机；16、折弯头；17、滑杆；18、固定块；19、弹簧；20、防偏辊轮；21、限位板；22、固定螺丝；23、滑块；24、固定板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种金属制品加工用的弯折装置技术方案：一种金属制品加工用的弯折装置，包括折弯台2、定位装置、防偏装置、下压板8和双轴电机15，折弯台2底端四角安装有支撑腿5，且四个支撑腿5呈矩形阵列分布，折弯台2上表面中间安装有底座3，底座3中间尾部开设有折弯槽4，底座3两端安装有定位装置，定位装置是由固定板24、滑块23、固定螺丝22和限位板21组成，固定板24固定在底座3侧壁中间，滑块23与固定板24滑动安装，滑块23位于折弯槽4一端安装有限位板21，固定板24顶部螺旋连接有固定螺丝22；将待加工的金属板材放在底座3上，松动两个固定螺丝22，将两个限位板21向中间移动，使金属板材中间与折弯槽4中间对齐，然后拧紧两个固定螺丝22，完成对金属板材的定位，往后的金属板材直接放在底座3上即可加工，无需人工进行标记。
[0018]折弯台2上表面呈矩形阵列安装有四个立柱1，四个立柱1顶端固定有顶板9，顶板9两端中间与折弯台2上表面两端中间之间通过轴承座6安装有丝杆转轴7，两个丝杆转轴7上端贯穿顶板9安装有锥齿轮一10，双轴电机15安装在顶板9顶部中间，双轴电机15两端转轴通过法兰14连接有圆轴13，两个圆轴13均通过两个支撑座12固定在顶板9上，两个圆轴13外端安装有锥齿轮二11，两个锥齿轮二11分别与两个锥齿轮一10啮合连接，下压板8四角与四个立柱1滑动安装，下压板8两端中间安装有固定块18，两个固定块18分别与两个丝杆转轴7
螺旋连接，下压板8底部中间安装有折弯头16；启动双轴电机15，双轴电机15工作带动两个圆轴13转动，两个圆轴13转动带动两个锥齿轮二11转动，两个锥齿轮二11转动带动两个锥齿轮一10转动，从而带动两个丝杆转轴7转动，使下压板8顺着四个立柱1缓缓下降，下压板8继续下降带动折弯头16对金属板材进行挤压，直至折弯头16完全进入折弯槽4内完成对金属板材折弯。
[0019]下压板8底部位于折弯头16两侧对称安装有两个防偏装置，防偏装置是由两个滑杆17、两个弹簧19和防偏辊轮20组成，两个滑杆17与下压板8滑动安装，两个滑杆17下端之间安装有防偏辊轮20，两个弹簧19分别套装在两个滑杆17上；下压板8下降过程中，两个防偏辊轮20首先接触到金属板材，两个防偏辊轮20在弹簧19的作用下对金属板材进行固定，使金属板材折弯时不会跑偏，提高金属板材的折弯质量。
[0020]本技术电机选用小型双轴电机
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YDK110
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50W...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用的弯折装置，包括折弯台(2)、定位装置、防偏装置、下压板(8)和双轴电机(15)，其特征在于：所述折弯台(2)上表面中间安装有底座(3)，底座(3)中间尾部开设有折弯槽(4)，底座(3)两端安装有定位装置，所述折弯台(2)上表面呈矩形阵列安装有四个立柱(1)，四个立柱(1)顶端固定有顶板(9)，顶板(9)两端中间与折弯台(2)上表面两端中间之间通过轴承座(6)安装有丝杆转轴(7)，两个丝杆转轴(7)上端贯穿顶板(9)安装有锥齿轮一(10)，所述下压板(8)四角与四个立柱(1)滑动安装，下压板(8)两端中间安装有固定块(18)，两个固定块(18)分别与两个丝杆转轴(7)螺旋连接，下压板(8)底部中间安装有折弯头(16)，且下压板(8)底部位于折弯头(16)两侧对称安装有两个防偏装置。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的弯折装置，其特征在于：所述折弯台(2)底端四角安装有支撑腿(5)，且四个支撑腿(5)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：泰安天合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：