本实用新型专利技术涉及圈梁紧固技术领域，尤其涉及一种可调节式的圈梁用紧固装置。其技术方案包括：第一螺杆、套管、螺帽、连接柱、第二螺杆、卡槽和钢筋，所述连接柱的两端中间处分别焊接有第一螺杆和第二螺杆，所述套管一侧的一端焊接有卡槽，所述第一螺杆和第二螺杆上分别套接有两个套管，所述第一螺杆和第二螺杆上分别螺纹安装有两个螺帽，两个螺帽分别位于两个套管的外侧，所述钢筋固定在第一螺杆和第二螺杆上的两个卡槽内，所述卡槽呈圆弧状，所述第一螺杆和第二螺杆上的两个卡槽相互对应，且卡槽的内侧弧度大于钢筋的直径。本实用新型专利技术有利于对圈梁中的钢筋进行限位固定的优点。圈梁中的钢筋进行限位固定的优点。圈梁中的钢筋进行限位固定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式的圈梁用紧固装置
[0001]本技术涉及圈梁紧固
，具体为一种可调节式的圈梁用紧固装置。
技术介绍
[0002]砌体结构房屋中，在砌体内沿水平方向设置封闭的钢筋砼梁，以提高房屋空间刚度、增加建筑物的整体性、提高砖石砌体的抗剪、抗拉强度，防止由于地基不均匀沉降、地震或其他较大振动荷载对房屋的破坏。在房屋的基础上部的连续的钢筋混凝土梁叫基础圈梁，也叫地圈梁；而在墙体上部，紧挨楼板的钢筋混凝土梁叫上圈梁。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201220339625.7】，公开号【CN202689546U】，本技术公开一种砌筑墙体圈梁模板专用紧固夹具，包括夹板和紧固件，夹板呈U形，U形夹板横向贯通穿有紧固件，紧固件是由一根对拉螺杆、对拉螺杆两端的一对山型卡和一对螺母组成，U形夹板卡在砌筑墙体两侧的圈梁模板的外侧，对拉螺杆靠近现浇砼圈梁的端部。本技术该结构简单、成本低，固定时，只需将夹具置于砌筑墙体外侧，拧紧螺母，通过山型卡将力均匀传给U形夹板，再通过U形夹板与圈梁模板之间的垫块将力传导，进而完成圈梁模板的紧固，整个过程工序简捷、使用方便，能很好的固定圈梁模板，而且不会破坏墙体的表面，保证了砌筑墙体的施工质量，加快了圈梁模板支设的施工速度，提高了工作效率。可广泛应用于砌筑墙体圈梁模板支设。
[0004]圈梁在浇筑前，需要将相应直径的钢筋进行固定限位，实现增加圈梁的刚度，且根据圈梁的使用环境不同，对钢筋的直径及钢筋之间的间距都有要求，同时需要专门的固定装置对钢筋进行固定，便于对圈梁的浇筑，因此，现在需要一种有利于对圈梁中的钢筋进行限位固定的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式的圈梁用紧固装置，具备有利于对圈梁中的钢筋进行限位固定的优点，解决了根据圈梁的使用环境不同，对钢筋的直径及钢筋之间的间距都有要求，同时需要专门的固定装置对钢筋进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式的圈梁用紧固装置，包括第一螺杆、套管、螺帽、连接柱、第二螺杆、卡槽和钢筋，所述连接柱的两端中间处分别焊接有第一螺杆和第二螺杆，所述套管一侧的一端焊接有卡槽，所述第一螺杆和第二螺杆上分别套接有两个套管，所述第一螺杆和第二螺杆上分别螺纹安装有两个螺帽，两个螺帽分别位于两个套管的外侧，所述钢筋固定在第一螺杆和第二螺杆上的两个卡槽内。
[0007]优选的，所述卡槽呈圆弧状，所述第一螺杆和第二螺杆上的两个卡槽相互对应，且卡槽的内侧弧度大于钢筋的直径。通过卡槽有利于对钢筋的夹持限位的作用。
[0008]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的直径均相等，所述第一螺杆和第二螺杆的直径小于连接柱的直径。通过第一螺杆和第二螺杆有利于对套管起到调节的作用。
[0009]优选的，所述螺帽的直径大于套管的直径，所述套管的外侧直径大于连接柱的直
径。通过螺帽有利于对套管起到限位的作用。
[0010]优选的，所述卡槽的上端与套管的一端相齐平，所述卡槽的高度大于套管的高度。通过套管有利于带动卡槽的移动，便于对卡槽的调节。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一螺杆和第二螺杆，有利于实现对套管的位置起到调节的效果，根据圈梁的使用需求不同，通过对第一螺杆和第二螺杆上的两个螺帽进行调节，有利于对第一螺杆和第二螺杆上的两个套管进行限位固定，实现对钢筋的位置及距离进行调节。
[0013]2、本技术通过设置卡槽，有利于对浇筑圈梁的钢筋进行限位固定的效果，将第一螺杆和第二螺杆上的两个卡槽对钢筋进行夹持，有利于根据需求实现对钢筋的位置进行调节，以及限位的作用，便于对圈梁的浇筑。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一螺杆和第二螺杆结构示意图；
[0016]图3为本技术的套管和卡槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的套管和卡槽俯视结构示意图。
[0018]图中：1、第一螺杆；2、套管；3、螺帽；4、连接柱；5、第二螺杆；6、卡槽；7、钢筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可调节式的圈梁用紧固装置，包括第一螺杆1、套管2、螺帽3、连接柱4、第二螺杆5、卡槽6和钢筋7，连接柱4的两端中间处分别焊接有第一螺杆1和第二螺杆5，套管2一侧的一端焊接有卡槽6，第一螺杆1和第二螺杆5上分别套接有两个套管2，第一螺杆1和第二螺杆5上分别螺纹安装有两个螺帽3，两个螺
帽3分别位于两个套管2的外侧，钢筋7固定在第一螺杆1和第二螺杆5上的两个卡槽6内。
[0024]第一螺杆1和第二螺杆5的直径均相等，第一螺杆1和第二螺杆5的直径小于连接柱4的直径。
[0025]螺帽3的直径大于套管2的直径，套管2的外侧直径大于连接柱4的直径。
[0026]根据圈梁的使用需求不同，通过对第一螺杆1和第二螺杆5上的两个螺帽3进行调节，有利于对第一螺杆1和第二螺杆5上的两个套管2进行限位固定，实现对钢筋7的位置及距离进行调节。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可调节式的圈梁用紧固装置，相较于实施例一，本实施例还包括：卡槽6呈圆弧状，第一螺杆1和第二螺杆5上的两个卡槽6相互对应，且卡槽6的内侧弧度大于钢筋7的直径。
[0029]卡槽6的上端与套管2的一端相齐平，卡槽6的高度大于套管2的高度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式的圈梁用紧固装置，包括第一螺杆(1)、套管(2)、螺帽(3)、连接柱(4)、第二螺杆(5)、卡槽(6)和钢筋(7)，其特征在于：所述连接柱(4)的两端中间处分别焊接有第一螺杆(1)和第二螺杆(5)，所述套管(2)一侧的一端焊接有卡槽(6)，所述第一螺杆(1)和第二螺杆(5)上分别套接有两个套管(2)，所述第一螺杆(1)和第二螺杆(5)上分别螺纹安装有两个螺帽(3)，两个螺帽(3)分别位于两个套管(2)的外侧，所述钢筋(7)固定在第一螺杆(1)和第二螺杆(5)上的两个卡槽(6)内。2.根据权利要求1所述的一种可调节式的圈梁用紧固装置，其特征在于：所述卡槽(6)呈圆弧状，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟西谦，
申请(专利权)人：泰安天合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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