一种钣金件冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件冲压设备，包括冲压载台以及固定安装于冲压载台下端的矩形承重台；所述矩形承重台顶面四周均配合安装有定位机构；所述定位机构包括固定连接的三角形挡板、第一液压推杆以及安装圆柱，所述安装圆柱顶面固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定安装有L型定位板；所述矩形承重台顶面的四个边部均开有倾斜料槽。本实用新型专利技术通过定位机构的设置，可根据矩形钣金件的规格，调整四个L型定位板的位置，从而方便实际使用；通过倾斜料槽的设置，冲压后产生的废料可经由倾斜料槽落入回收箱内，方便后续清理，且不影响生产的进行。且不影响生产的进行。且不影响生产的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压设备


[0001]本技术属于钣金冲压
，尤其涉及一种钣金件冲压设备。

技术介绍

[0002]矩形钣金件冲压时，一般是先将钣金件置于冲压台上，再进行冲压，实际使用时，由于是人工将钣金件进行放置，需要手动对钣金件位置进行调整，调整有误差，虽然在冲压台上有时也设置有定位装置，但是这些定位装置不能根据钣金件的规格进行调整，不方便实际使用；此外，冲压后产生的废料，一般堆积于冲压台下方的支撑台上，影响后续钣金件的放置，且清理较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钣金件冲压设备，通过定位机构的设置，可根据矩形钣金件的规格，调整四个L型定位板的位置，从而方便实际使用；通过倾斜料槽的设置，冲压后产生的废料可经由倾斜料槽落入回收箱内，方便后续清理，且不影响生产的进行。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种钣金件冲压设备，包括冲压载台以及固定安装于冲压载台下端的矩形承重台；
[0006]所述矩形承重台顶面四周均配合安装有定位机构；
[0007]所述定位机构包括固定连接的三角形挡板、第一液压推杆以及安装圆柱，所述安装圆柱顶面固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定安装有L型定位板；
[0008]所述矩形承重台顶面的四个边部均开有倾斜料槽。
[0009]进一步地，所述矩形承重台顶面的四个边角均开有滑动凹槽，所述三角形挡板固定安装于滑动凹槽内，所述安装圆柱滑动安装于滑动凹槽内。
[0010]进一步地，所述L型定位板的内表面粘连连接有L型防护垫。
[0011]进一步地，所述矩形承重台的四个侧面均固定安装有两个相对称设立的连接隔板，所述倾斜料槽位于两个连接隔板之间；
[0012]所述矩形承重台的四个侧面均配合设有回收箱，所述回收箱顶面后端开有两个与连接隔板相配合的连接插槽，所述连接隔板插接于连接插槽内；
[0013]所述回收箱右侧面固定安装有U型把手。
[0014]进一步地，所述矩形承重台左右两侧面的前后两端均固定安装有安装板，所述安装板右侧面上端开有插接槽，所述插接槽内插接有清洁刷。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过定位机构的设置，可根据矩形钣金件的规格，调整四个L型定位板的位置，从而方便实际使用。
[0017]2、本技术通过倾斜料槽的设置，冲压后产生的废料可经由倾斜料槽落入回收
箱内，方便后续清理，且不影响生产的进行。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的局部结构示意图；
[0021]图3是本技术的局部结构示意图；
[0022]图4是本技术的局部结构示意图；
[0023]图5是本技术的局部结构示意图；
[0024]图6是本技术的局部结构示意图；
[0025]图7是本技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1所示的一种钣金件冲压设备，包括冲压载台1以及固定安装于冲压载台1下端的矩形承重台2；
[0029]矩形承重台2顶面四周均配合安装有定位机构3。
[0030]如图2至图4所示，定位机构3包括固定连接的三角形挡板31、第一液压推杆32以及安装圆柱33，安装圆柱33顶面固定安装有第二液压推杆34，第二液压推杆34的输出端固定安装有L型定位板35；
[0031]矩形承重台2顶面的四个边角均开有滑动凹槽21，三角形挡板31固定安装于滑动凹槽21内，安装圆柱33滑动安装于滑动凹槽21内；
[0032]通过这种设置，对于不易定位放置的钣金件，可先调节好四个L型定位板35的位置，以适于不同规格的钣金件的放置，再通过第一液压推杆32将四个L型定位板35收回，以便于后续冲压，操作简单方便，适于实际使用；其中，第一液压推杆32以及第二液压推杆34均为已知的常规型电动液压推杆；
[0033]L型定位板35的内表面粘连连接有L型防护垫351；
[0034]设置有L型防护垫351，用于对钣金件形成防护以及固定，且可随时进行更换。
[0035]如图5至图7所示，矩形承重台2顶面的四个边部均开有倾斜料槽22；
[0036]矩形承重台2的四个侧面均固定安装有两个相对称设立的连接隔板23，倾斜料槽
22位于两个连接隔板23之间；
[0037]矩形承重台2的四个侧面均配合设有回收箱24，回收箱24顶面后端开有两个与连接隔板23相配合的连接插槽241，连接隔板23插接于连接插槽241内；
[0038]回收箱24右侧面固定安装有U型把手242；
[0039]通过这种设置，在对钣金件进行冲压时，多余的边料会经由倾斜料槽22自动落入回收箱24内，防止物料堆积，且方便物料收集；
[0040]矩形承重台2左右两侧面的前后两端均固定安装有安装板25，安装板25右侧面上端开有插接槽251，插接槽251内插接有清洁刷252；
[0041]通过这种设置，可对废料粉末进行清洁。
[0042]在实际使用过程中，通过定位机构3的设置，可根据矩形钣金件的规格，调整四个L型定位板35的位置，从而方便实际使用；通过倾斜料槽22的设置，冲压后产生的废料可经由倾斜料槽22落入回收箱24内，方便后续清理，且不影响生产的进行。
[0043]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压设备，其特征在于：包括冲压载台(1)以及固定安装于冲压载台(1)下端的矩形承重台(2)；所述矩形承重台(2)顶面四周均配合安装有定位机构(3)；所述定位机构(3)包括固定连接的三角形挡板(31)、第一液压推杆(32)以及安装圆柱(33)，所述安装圆柱(33)顶面固定安装有第二液压推杆(34)，所述第二液压推杆(34)的输出端固定安装有L型定位板(35)；所述矩形承重台(2)顶面的四个边部均开有倾斜料槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于：所述矩形承重台(2)顶面的四个边角均开有滑动凹槽(21)，所述三角形挡板(31)固定安装于滑动凹槽(21)内，所述安装圆柱(33)滑动安装于滑动凹槽(21)内。3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压设备，其特征在于：所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇文，陶莹，文立孝，
申请(专利权)人：安徽卡尔制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：